廢水過濾設施濾池

濾池是裝有進出水管，由過濾介質(zhì)層分隔，靠過濾層兩邊的水力壓差使水通過濾層，濾除水中懸浮物質(zhì)的設施。濾料可采用單層石英砂，也可配合以無煙煤、磁鐵礦、 柘榴石、 鈦鐵礦、金剛砂等顆粒分別組成雙層或多層濾料和混合濾料。砂濾池較多用于處理含油廢水。含油廢水經(jīng)隔油、上浮或混凝沉淀處理后，再經(jīng)過砂濾，可以進一步凈化。濾層在運行中會被懸浮物堵塞，要定期沖洗。在密閉濾池中，加壓使進水通過濾層的稱為壓力濾池，可提高濾速，減小濾池體積。

廢水通過帶孔隙的過濾介質(zhì)或設施，大于孔隙尺寸的懸浮物被截留，使廢水得到一定程度的凈化。過濾介質(zhì)或設施有格柵、篩網(wǎng)、砂、濾布、微孔管等多種。格柵主要是截留污水中較大的漂浮物和固體雜質(zhì)，一般設在處理系統(tǒng)或泵站進水口之前，斜放在污水渠道內(nèi)，以便隨時清除格柵截留物。篩網(wǎng)多由帶孔眼的金屬板或金屬絲網(wǎng)制成，主要用以截留廢水中的纖維等較細小懸浮物，截留物可用水沖洗回收。

廢水處理前的預處理過濾，可采用一般的重力式快濾池或壓力式高速過濾器。

廢水過濾設施重力快速濾池

重力式快速濾池的池內(nèi)裝濾料，下鋪托料，最下面為集水系統(tǒng)(又叫配水系統(tǒng))，池外為管道及閘門系統(tǒng)。

過濾時，廢水經(jīng)閘門進入池內(nèi)，由上至下通過濾料及托層(又叫墊層)，由集水系統(tǒng)引出池外。污泥物被截留于濾料孔隙及顆粒表面。隨著過濾的進行，濾渣增多，阻力逐漸加大，出水量減少；由于從上到下流速降低，進水后的水流沖刷作用增強，使污染物向縱深方向擴展遷移，最后穿透濾料層使出水水質(zhì)惡化。當水頭損失超過允許值或出水污染物濃度超過許可值時，應停止過濾，進行濾料清洗。

沖洗時沖洗水由集水系統(tǒng)進入，由下而上流經(jīng)托層及濾料層，濾料被高速水流沖起，懸浮于液流中，互相碰撞，并在水流切力作用下將料附于表面的污染物剝離下來，由水沖走，進行沉淀分離。再次過濾時，一開始出水水質(zhì)較差，此部份水可通過出水閘門排入予沉池。

由于電鍍廢水總是帶有一定的腐蝕性，因而選擇濾料及托層物質(zhì)時應考慮能耐腐蝕。托層可選用天然花崗石碎石，濾料可選用聚苯乙烯小球(即未引入活性基的白球)。若廢水腐蝕性不大，托層亦可用普通卵石或碎石，濾料采用河砂(也可再加入一些無煙煤)。

廢水過濾設施壓力式高速過濾器

壓力高速過濾器，可采用聚氯乙烯小球(比重1.2)，一般選粒徑為1~8毫米，當出水要求高時，可選用小于1毫米的粒徑。濾速20~50米³/時。此時濾器可將懸浮物及油降至2和1毫克/升。采用空氣和水混合反洗方式，先用水和氣洗15分鐘，再水洗5分鐘。沖洗水速為15米/分，氣流速度100米/分，水壓0.7~1.2公斤/厘米²，氣壓0.6公斤/厘米²。過濾時的工作壓力為1.5~2公斤/厘米²。含污最大量25~26公斤/米²。

廢水過濾設施過濾機

當對回用水要求高時，可考慮采用電鍍?nèi)芤哼^濾機進行過濾。過濾機種類較多，過濾材料也較多，應根據(jù)要求選用。按不同要求，對濾材可依次選擇：泡沫塑料、丙綸線纏繞物、紙質(zhì)、微孔塑料、加硅藻土助濾劑等 。

廢水過濾設施是去除廢水中懸浮物的一種設施，可用于廢水的預處理或最終處理 。

用帆布、氈布或尼龍布做過濾介質(zhì)，可用于廢水中細小的懸浮物(如紡織工業(yè)廢水中的花衣毛)的去除，或用于污泥脫水等。

微孔管是有大量微細孔隙的塑料或陶瓷制品。微孔管濾除不溶性鹽、煤粉等細小顆粒，有澄清和阻菌作用，除用于工業(yè)廢水處理外也用于給水預處理。若干微孔管置于廢水槽中，與水泵聯(lián)結，水泵運轉(zhuǎn)時廢水通過微孔管壁進入管中心通道，懸浮物被截留在微孔管表面；過一段時間，用水沖洗或清除截留在微孔管表面污物。

此外，還有一些特殊的過濾設施，如采用附有生物膜的濾料以截留和降解廢水中有機物的生物濾池；采用活性炭等材料吸附截留廢水中難以降解的污染物的吸附濾池等 。2100433B