特點是磁場力大,吸附力強,處理速度快,容量大,效率高。除了可以處理煉鋼,煉鐵、軋鋼等工業(yè)廢水外,如果采用施加磁鐵接種劑和絮凝劑還可以處理各種不同的含重金屬污水,城市污水和其它有機污水。另外也可用它去除水中的病毒、細菌、色度 。
高梯度磁分離器由軛鐵、電磁線圈和裝填不銹鋼毛的分離容器組成。通電時,電磁線圈產(chǎn)生電磁場,流過分離器的廢水中的顆粒物在磁場中受到磁力的作用,被基質──鋼毛捕獲。磁力愈強,捕獲顆粒物的可能性愈大。在理論上,顆粒物所受的磁力(Fm)同磁場強度(H)、磁場梯度(dH/dx)和顆粒物的磁化率(x)和體積(V)等呈正相關關系,因此,在磁場強度相同的情況下,高梯度磁分離器的分離能力比常規(guī)磁分離器要高,梯度越高,分離能力越強。
所謂磁場梯度是指單位距離內(nèi)磁場強度的變化。在一定的磁場強度下,梯度的高低同基質的磁化強度、形狀、直徑、填裝率等有關。纖維狀不銹鋼毛基質磁化強度高,銳邊多,直徑小,填裝率低(4~6%),梯度可高達1000高斯/微米,是普通的小鐵球、齒板、鋼針等基質所不能比擬的。所以,采用鋼毛基質的高梯度磁分離器可以分離一般磁分離器不能分離的磁化率低、體積小的弱磁性細顆粒物。此外,鋼毛基質還具有一定的物理和化學穩(wěn)定性,矯頑力小,捕集點多,過水性能好,是公認的最好基質材料。
根據(jù)磁場產(chǎn)生的方式,磁分離器可分為永磁分離器、電磁分離器兩類;按液流工作方式,每類又有間歇式和連續(xù)式之分。永磁分離器所能達到的磁場強度和梯度一般較低,而且磁場強度不能調(diào)變,應用范圍受到限制。電磁分離器因為在60年代末H.H.科爾姆改用纖維狀鐵磁性不銹鋼毛作基質材料,磁場梯度大大提高,分離能力明顯增強而得到普遍重視。70年代以來,磁分離技術的理論研究和應用試驗十分活躍,進展較快。在美、日等國用于凈化工業(yè)廢水和電站冷凝循環(huán)水的高磁處理裝置已正式投產(chǎn)。中國于1978年開始將高磁分離技術納入水處理研究計劃,已在飲用水凈化、工業(yè)廢水處理等試驗研究中取得一定成果 。
廢水高梯度磁分離處理法 是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質的感應磁場和高梯度磁場所產(chǎn)生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類,每類又有間歇式和連續(xù)式之分。高梯度磁分離技術用于處理廢水中磁性物質,具有工藝簡便、設備緊湊、效率高、速度快、成本低等優(yōu)點。
在廢水處理過程中,厭氧處理法相對于好氧處理法有哪些優(yōu)缺點?
好氧生物處理是在有游離氧(分子氧)存在的條件下,好氧微生物降解有機物,使其穩(wěn)定、無害化的處理方法.優(yōu)點有反應速度較快,廢水停留時間較短,故處理構筑物容積較??;處理過程中散發(fā)的臭氣較少;對能降解有機物分...
鐵炭處理法又稱鐵炭微電解法或鐵炭內(nèi)電解法,它是金屬鐵處理廢水技術的一種應用形式,用鐵炭法作為預處理技術來處理有毒有害、高濃COD廢水具有一種獨特的效果。 鐵炭法的處理機理目前尚未完全清楚,現(xiàn)在比較認同...
作用在磁場中磁性顆粒物上的力除磁力外,還有與磁力相斥的重力、水流拖力、摩擦力、慣性力和分子間力等。磁力必須大于各斥力之和,否則不能把顆粒物從水中分離出來。處理工藝、水質、分離設備不同,各種斥力的影響也不同。在水處理工藝中,水流拖力影響最大。而在一定水質條件下,水流拖力主要取決于水流速度,流速越大,顆粒物越易漂走。但在高梯度磁分離器中顆粒物受到的水流拖力遠比磁力為小,因此顆粒物在比一般沉淀法和過濾法高數(shù)十倍乃至上百倍的流速下仍能被有效地分離出來。這是高梯度磁分離的主要優(yōu)點之一。
廢水中的鐵磁性和順磁性污染物如鐵和錳、鈷、鎳、鉻等金屬氧化物可直接被磁分離器分離。如用電磁式高梯度磁分離器能有效地處理含強磁性和順磁性懸浮物的高爐煤氣洗滌廢水。在磁場強度和流速分別為5千高斯和1.3米/分或10千高斯和3.4米/分的條件下,懸浮固體去除率大于99%。日處理能力57000米3的高磁處理系統(tǒng),如在磁體內(nèi)腔直徑為3米,工作磁場強度為2千高斯,流速為 2.5米/分,進水懸浮物濃度為2000~3000毫克/升,過濾時間為10分鐘,沖洗時間為3分鐘等條件下工作,出水懸浮物濃度可降為 5~15毫克/升。而弱磁性或反磁性的污染物則必須通過接種磁種,投加混凝劑,使磁種和污染物形成具有磁性的混凝體,才能被基質捕獲,得到分離。
在進水投加磁種(一般是四氧化三鐵)和混凝劑,廢水經(jīng)混合反應后,按規(guī)定流速流經(jīng)分離器。為延長基質的工作時間,防止堵塞,要進行大顆粒污染物的預分離。基質吸附飽和后消磁反沖洗以氣水混合反沖洗效果較好,也可用水或非水沖洗。反沖洗出來的混合物直接回用或經(jīng)機械、水力或磁性分離,磁種可重復使用,污泥則另行處理。磁種使用多次后,表面結垢,活性降低,應用機械或化學方法再生。
磁種作為磁性媒介,磁化強度要高,矯頑力要??;作為混凝顆粒,粒度一般不應大于320目,這對低濁度水的處理是十分重要的。磁種還可以作為混凝時的晶核,縮短反應時間,又可作為某些污染物的吸附表面,促進共沉淀,這在大量使用時必須考慮。
混凝效果對高梯度磁分離有重要影響。只有使包括磁種在內(nèi)的所有污染物凝聚,才能使非磁性污染物如石棉纖維、大多數(shù)重金屬、放射性物質、油類、病毒、藻類、磷酸鹽等得以有效地分離,去除濁度、 色度、BOD(生化需氧量)和 COD(化學需氧量)等。如用投加磁種和混凝劑的高磁分離技術能有效地處理生活污水、有機廢水(如造紙廢水、屠宰廢水、印染廢水)和受污染的河水等。有代表性的去除率為:BOD60~90%,COD80~90%,細菌99%以上,濁度75~95%,色度90%以上,磷酸鹽85~97%。
高梯度磁分離技術是采用能產(chǎn)生高磁場梯度的聚磁介質,獲得高磁力來實現(xiàn)對微細粒弱磁性物料的捕收,是處理微細粒弱磁性物料的主要方法之一 。用于處理廢水中磁性物質,具有工藝簡便、設備緊湊、效率高、速度快、成本低等優(yōu)點。但用于處理非磁性物質,由于增加了接種混凝和磁種分離、再生等操作而使工藝復雜化,成本也相應提高。
電磁高梯度磁分離器的發(fā)展方向是研究磁種的分離、再生和循環(huán)使用技術;研究減少電耗和提高處理效率的合理處理系統(tǒng)和流程等。超導磁分離器耗電少、磁體體積比具有相同磁場強度和有效孔徑的常規(guī)磁體小得多,已引起人們的極大興趣,但仍處于試驗研究階段 。
格式:pdf
大?。?span id="2m8blyz" class="single-tag-height">999KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.6
綜述了高梯度磁分離技術在水處理、燃煤脫硫、煙氣除塵及固廢處理中的應用現(xiàn)狀及研究進展,展望了該技術的應用前景。
格式:pdf
大?。?span id="liabzqr" class="single-tag-height">999KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.7
0 引言 據(jù)報道 ,到 2011 年,新增原油可采儲量已經(jīng)達 到 7 億 t。我國石油開采規(guī)模越來越大 ,但油田采油 己進入注水驅油階段 ,產(chǎn)生大量的采油廢水 。采油廢 水 [1] 不僅會造成土壤 、水源的污染 ,有時甚至會引起 污油著火事故 [2]。本文介紹了電化學法 、吸附法 、臭氧 法、絮凝法 、氧化法 、催化法 、膜法 、超聲法以及微波 法對采油廢水處理的現(xiàn)狀 ,并對采油廢水的處理方 法提出了建議 ,以期為相關研究提供參考 。 1 物化處理方法 生物法處理廢水周期長 ,占地面積大 ,產(chǎn)生的惡 臭和污泥造成環(huán)境二次污染 ,當今的廢水處理技術 越來越多的采用新型的物化處理法 ,以達到工業(yè)廢 水的凈化和有用物質的回收的目的 。 1.1 電化學方法 朱米家等 [3] 研究了電 -Fenton 技術處理 JZ9-3 聚 合物采油廢水 ,用體積分數(shù)為 50%的 H 2SO4 調(diào)節(jié) pH 值為
【學員問題】廢水高梯度磁分離處理法技術應用?
【解答】磁分離法又稱電磁吸附法,是近年來發(fā)展的一種水處理技術。利用現(xiàn)代磁化技術能實現(xiàn)磁性微粒粗?;?,弱磁性顆粒強磁化,非磁性顆粒磁性化。磁分離作為物理處理技術在水處理中獲得了許多成功應用,顯示出許多優(yōu)點。該法不僅能直接處理水體中各種微粒的弱磁性、順磁性物質,而且還能分離不具磁性的細菌、病毒、藻類懸浮物、有機和無機化合物、油脂類、重金屬類等,應用范圍非常廣。如磁分離法已用于含油廢水治理,包括磁性粉末法,被覆油膜磁粉法,磁流體法,油層懸浮磁粉過濾法,43OFe超微粒子破乳凈化法等除油技術。
磁分離的基本原理就是通過外加磁場產(chǎn)生磁力,把廢水中具有磁性的懸浮顆粒吸出,使之與廢水分離,達到去除或回收的目的。對于水中非磁性或弱磁性的顆粒,利用接種技術可使他們具有磁性。目前具有代表性的磁分離設備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
方法有:①重力分離法,其處理單元有沉淀、上?。飧。┑?,使用的處理設備是沉淀池、沉砂池、隔油池、氣浮池及其附屬裝置等。②離心分離法,其本身是一種處理單元,使用設備有離心分離機、水旋分離器等。③篩濾截留法,有柵篩截留和過濾兩種處理單元,前者使用格柵、篩網(wǎng),后者使用砂濾池、微孔濾機等。此外,還有廢水蒸發(fā)處理法、廢水氣液交換處理法、廢水高梯度磁分離處理法、廢水吸附處理法等 。