氟碳漆施工工藝

1、施工溫度0-35℃，基面溫度最好不低于5℃。

2、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。

3、光澤一致，不允許流掛、漏涂。

4、每次配料量不宜過多，以免長時間靜置，導致固化。

5、一定要使用專用專配套輔料，嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

6、在濕度85%以下，溫度0-35℃為宜，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風，或相對濕度85%以上。

7、常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化，建議不要提前使用。

8、安全措施及預防方法：保證良好通風，佩戴防護用具，防止沾污皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛，請立即用清水沖洗并及時就醫(yī)。施工環(huán)境嚴禁煙火。

氟碳漆施工工藝清理修整

將基面浮漿鏟除干凈，較高的接搓及突出點用手持式打磨機磨平，以免批刮膩子過厚。

氟碳漆施工工藝粘貼網(wǎng)布

用調(diào)稀的防水膩子粘貼抗裂玻璃纖維網(wǎng)格布，滾刷壓平?？沽巡＠w網(wǎng)強度、韌性要好并含粘膠，搭接處不少于100mm。玻纖網(wǎng)作用是防止找平膩子過厚開裂及緩沖抹灰層可能開裂而產(chǎn)生的應力。

氟碳漆施工工藝切縫嵌縫

根據(jù)設計好的鋁板效果分格圖放線定位，用切割機切分格縫（一般寬10—25mm，深15—20mm），兩邊切縫，鑿除縫內(nèi)砂漿，清理干凈，刷界面劑，然后把巴氏柔性水泥嵌縫料填縫成凹弧形（以直徑為縫寬的小圓棒成型）。分格縫的作用兼具功能性（可防止大面積抹灰開裂，填縫料具有彈性，能防水）、裝飾性（仿鋁塑板效果凹形線條）和施工分塊（方便找平及噴涂）的作用。分格縫要求弧度一致，橫平豎直，用吊線錘和拉水平通線的方法控制和檢查。分塊大小要合適，一般每塊1—2.5平方米左右，應兼顧立面效果與操作要求。

氟碳漆施工工藝粗膩子找平

按分格的塊逐塊批刮彈性防水粗膩子，分別用與塊長、寬相等的鋁合金刮尺縱橫向各刮一道膩子，第二道膩子要在第一道膩子干燥后施工。批刮時兩人同時配合，均勻用力。線條要挺拔，陰陽角要方正。粗膩子作用是分塊找平，每塊越平整越好，同時要盡量控制膩子厚度以防止開裂。膩子要求粘結(jié)強度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以雙組分或單組分聚合物水泥膩子為佳。

氟碳漆施工工藝細膩子批刮

縱橫向各批刮一道防水細膩子，干燥后用打磨機或打砂板夾細砂紙打磨平整，掃除浮灰。細膩子的作用是填補粗糙表面，使基面更平整、密實，分格縫內(nèi)也要修補到位。打磨用240---360目水砂紙，要求不顯砂痕與接搓。

氟碳漆施工工藝拋光膩子

（又稱油性膩子）

使用極細膩的拋光膩子對基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂紙蘸水仔細打磨，要求不顯接搓與砂痕，手摸平整順滑。拋光膩子的作用是形成一道堅實細膩而致密的膩子層，如同做家具漆所用的膩子一樣，拋光后噴涂時漆膜豐滿。拋光膩子同時可以防水和防止底漆大量滲入基層，節(jié)省涂料用量。

氟碳漆施工工藝施工材料

外墻膩子：外墻粗面找平膩子、外墻細面找平膩子、拋光膩子等。

配套底漆：水泥透明底漆

中間漆：永保新白底漆

配套面漆：外墻氟碳漆或建筑幕墻氟碳漆。

氟碳漆施工工藝施工工具

主要工具：水平器、噴槍、開刀、線包、毛滾、刷子、空壓機等。

氟碳漆施工工藝施工環(huán)境

（1）、門窗按設計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。

（2）、墻面基層處理完畢，并符合設計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。

（3）、雙排架子或活動吊藍，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。

（4）、要求現(xiàn)場提供有380V、220V電源。

（5）、所有的成品門窗要提前保護。

高溫漆聚合物在其合成、儲存及其加工和最終應用的各個階段都可能發(fā)生變質(zhì)；及材料的性能變壞；例如；泛黃；相對分子質(zhì)量下降；制品表面龜裂；光澤喪失；更為嚴重的是導致沖擊強度；撓曲強度‘拉伸強度和伸長率等力學性能大幅度下降；從而影響分子材料制品的正常使用；這種現(xiàn)象稱為聚合物的化學老化；簡稱老化；

從化學角度看；高溫漆聚合物無論是天然還是合成；都具有一定的分子結(jié)構；其中某些部位具有一些弱鍵；這些弱鍵自然的成為化學反應的突破口；聚合物的老化本質(zhì)無非是一種化學反應；即以弱鍵發(fā)生化學反應（例如氧化反應）為起點并引發(fā)一系列化學反應；它可以由許多原因引起；例如熱、紫外光、機械應力；高能輻射；電場等；可以單獨一種元素；也可以多種元素共同作用；其結(jié)果是聚合物的分子結(jié)構發(fā)生改變；相對分子質(zhì)量降低或發(fā)生交聯(lián)，從而使材料性能變壞；以至無法使用！

高溫漆光氧化；熱氧化；化學侵蝕；生物侵蝕；為了獲得熱氧化物穩(wěn)定的聚合物制品；常常加入抗氧化劑和熱穩(wěn)定劑；2100433B

1、噴涂。干燥時間：至少15小時。 施工遍數(shù)：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。

2、打磨：使用600~800目細砂紙砂磨。砂磨時用力不能太重，以免將底漆涂膜磨穿，但必須認真徹底。否則，面漆噴涂后，將無法得到平滑的涂膜，甚至會出現(xiàn)光澤明暗不均勻（發(fā)花）現(xiàn)象。

3、除塵：必須用抹布除塵（用噴槍吹風達不到要求），如果除塵不徹底，面漆施工后將無法得到平滑的涂膜，會出現(xiàn)顆粒。

4、施工要求： 噴完后，顏色均勻，光澤一致。 砂磨及除塵后，涂膜表面光滑，無粉塵及各種污渣。膩子層表面有一層厚約50~80μm厚的涂膜，無漏噴現(xiàn)象。

5、施工配比：嚴格按廠家說明書要求比例將主漆與固化劑混合后，加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調(diào)整粘度為涂-4杯18~23秒），用100目濾網(wǎng)過濾，并且必須在4小時內(nèi)用完，否則混合料會膠化變質(zhì)，影響其封閉效果及附著力。

6、過濾：調(diào)配后須使用100目濾網(wǎng)過濾，混合料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉淀。

7、噴槍型號：W—71等

8、施工方法：金屬氟碳漆必須噴涂，實色漆最好是輥涂。

9、施工遍數(shù)：二遍。

10、施工要求： 閃光粉分布均勻，密度與樣板相當。無流掛現(xiàn)象。無明暗不均勻及發(fā)花現(xiàn)象。光澤均勻，手感細膩，涂膜上極少有顆粒。（注：金屬漆最好罩面，實色漆可罩可不罩。）

1、工藝流程： 基層處理→刮柔性膩子 1—2遍、打磨→彈線、分格、貼膠帶→滾涂彈性拉毛漆→噴封底漆→噴中間漆→噴外墻氟碳漆→局部修整

2、基層處理：基層驗收合格后，做局部的修補。 要求：平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、平整、順直。

3、刮膩子、打磨： 批刮柔性膩子1—2遍，打磨后用毛刷清理。

4、彈線、分格、粘貼膠帶：按照設計方案在分色部位分格定位、彈線、粘貼膠帶。

5、拉毛： 膠帶粘貼完畢后，用專業(yè)毛滾在墻面上進行彈性拉毛。要求：紋路基本均勻、一致。

6、封底漆：涂刷超強封底漆一道，要求涂刷均勻，無漏刷。

7、涂刷彈性中間漆：按設計要求進行中間漆涂刷操作。 要求：涂刷均勻，無透底現(xiàn)象。

8、刷面漆：上道工序充分干燥后，在施工現(xiàn)場按配比配置氟碳漆。在規(guī)定時間內(nèi)，用專用噴槍連續(xù)噴涂，并隨時攪拌外墻氟碳漆，以保證涂層均勻一致. 要求；平整、厚度均勻，無漏噴。

9、檢查施工質(zhì)量，對局部質(zhì)量問題進行修補。

10、表面處理：外墻氟碳漆涂刷之前，基材表面應清潔、干燥、平整、牢固，無油膩、銹蝕等雜物，墻面含水率小于8%，Ph值小于10，建議用外墻膩子填平縫隙，并打磨平整；浮沉的處理：可用壓縮空氣吹凈或干凈毛刷掃凈。舊漆膜處理：用刮刀鏟除，填平打磨平整，或視情況采用其他方法。

11、施工方法：外墻氟碳漆適用于常規(guī)噴漆、刷涂、輥涂。

12、施工溫度：5～35℃；空氣相對濕度小于75%，避免在雨、雪、霧天氣中施工，禁止外墻氟碳漆與水、醇類物質(zhì)接觸。

13、施工工具：噴槍