粉體設(shè)備立式磨粉機(jī)

立式磨粉機(jī)引應(yīng)用領(lǐng)域：

專用玻璃纖維行業(yè)葉臘石粉的大產(chǎn)量高細(xì)度的粉磨；

專用煤炭行業(yè)煤矸石粉的大產(chǎn)量粉劑生產(chǎn)；

專用化工行業(yè)的各種化工原料的大產(chǎn)量粉劑生產(chǎn)；

非金屬礦行業(yè)的各種低、中及高硬度的數(shù)百種礦石的大規(guī)模的粉劑的生產(chǎn)制備;

引其他百余種行業(yè)的各種物料的大產(chǎn)量粉劑制備；

雷蒙磨粉機(jī)廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工，R型雷蒙磨粉機(jī)成品粒度80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料最高可達(dá)600目。

雷蒙磨主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)結(jié)構(gòu)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。

雷蒙磨粉機(jī)工作原理

工作時(shí)，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。

雷蒙磨風(fēng)選過程

物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

詞條名稱：粉體設(shè)備

詞條類別：礦用設(shè)備

粉體設(shè)備是指粉體產(chǎn)品所使用的機(jī)械設(shè)備的總稱。

磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。磨輥、磨環(huán)更換周期長，從而剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。該機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機(jī)粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無污染。

電動機(jī)通過減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，使物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤中央，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料進(jìn)過上部分離器時(shí)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨，通過收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分的物料在與熱氣體接觸的過程中被烘干，通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求，達(dá)到所有的要求的產(chǎn)品水分。通過調(diào)整分離器，可達(dá)到不同產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。

真空輸送設(shè)備在吸入壓縮空氣的情況下，通過軟管輸送粉末、塵埃、色素、顆粒、藥片、膠囊、農(nóng)作物、小部件等。具有安裝簡單，操作方便，輸送過程無泄露、無粉塵飛揚(yáng)的特點(diǎn)。

1、真空泵（1）通過真空輸送設(shè)備的分離容器產(chǎn)生真空。將物料從進(jìn)料口（3）通過吸料軟管與吸入口（2）吸入。

2、在分離容器的過濾倉（4）內(nèi)分離空氣與物料，將物料收集在料倉中。旋風(fēng)分離器（5）阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過濾器，以提高過濾器的效率。

3、料倉充滿物料時(shí)，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口（6）流出，并直接落入儲料容器（7）。

4、出料時(shí)，過濾艙被反沖氣囊自動清潔。其特制的振動器可輔助下料，以提高輸送粘稠物的工作效率。

5、出料艙關(guān)閉，整個(gè)輸送流程再次啟動。

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