浮閥

浮閥塔是一種板式塔，用于氣液傳質過程，由布滿浮動閥片的若干塔板構成?？筛娱y片稱為浮閥，是塔板上的氣相分散構件，隨著穿過閥孔氣體流量的變化而改變其開啟度。浮閥的形式多樣，有圓形閥，還有條形的角閥等。我國采用的主要是圓形閥，最常用的是F1型，部頒標準為JB1118，其材質可以是碳鋼、不銹鋼、耐酸鋼。輕閥厚度為1.5mm，重約25g，重閥厚度為2mm，重約33g。浮閥塔的操作彈性大，特別是在低負荷時，仍能保持正常操作。浮閥塔由于氣液接觸狀態(tài)良好，霧沫夾帶量小（因為氣體是呈水平吹出，之故），塔板效率較高，生產(chǎn)能力較大，結構簡單，操作穩(wěn)定性高，對物料的適應性好，通量大，放大效應小，易調節(jié)控制，制造費用較低。能適應多種混合物料的分離，廣泛用于化工、石油煉制等工業(yè)。其生產(chǎn)能力比相同直徑的泡罩塔大約20~40%，板效率高10~15%。需要分離的混合物料組成和物性不同，要求分離產(chǎn)品的純度不同，采用塔徑、塔板數(shù)和塔板上浮閥數(shù)量是不同的，一臺高效的浮閥塔需要嚴格的工藝設計、機械設計及精密加工，準確的安裝和配套輔助設備、撿測、控制系統(tǒng)的配合（如圖）。

浮閥塔板是氣液兩相進行傳質和傳熱的場所，其上面布滿浮閥：浮閥從大體上分為兩大類：①盤狀浮閥—浮閥是圓盤形，塔板上開孔是圓孔，其中一種F1型浮閥是最常用的一種。②條狀浮閥—浮閥是帶支腿的長條片，塔板上開的長條孔。如圖2所示。

浮閥塔板在石油化學工業(yè)上廣泛應用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩(wěn)定、吸收、脫吸等傳質過程中。國內使用的浮閥塔直徑從200~6400mm，使用效果較好。浮閥塔板的一般結構是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道，孔上方設有可上下浮動的閥片，上升的氣流經(jīng)過閥片與橫流過塔板的液相接觸，進行傳質。浮閥塔板與常用的圓泡帽、篩板、舌形等塔板的幾點粗略比較如下:

①處理能力較舌形、篩孔塔板小此，比圓泡帽塔板的處理能力約大20%~40%。

②操作彈性較圓泡帽、舌形、篩板大，本章所計算的塔板彈性是從塔板流體力學所允許范圍出發(fā)的。在很寬的氣液負荷變化范圍內，浮閥塔板能保持較高的效率。

③千板壓力降較舌形、篩板大，比泡帽塔板小。塔板上的液面梯度也較小。

④霧沫夾帶量比舌形、泡罩小，比篩板略大。

⑤結構較簡單，安裝較方便；制造費約為泡帽塔板的60%~80%，為篩板的120%~130%。