腐蝕介質(zhì)

在化工、石油、食品、輕工等行業(yè)中，絕大多數(shù)的設(shè)備、管道由于腐蝕介質(zhì)的存在而發(fā)生腐蝕。腐蝕介質(zhì)的濃度、溫度隨時變化、交替作用，因此腐蝕非常嚴重。用防腐蝕材料做成覆蓋層或襯里，就是使金屬設(shè)備與腐蝕介質(zhì)完全隔離，防止設(shè)備的腐蝕與磨蝕，提高設(shè)備的耐蝕性、耐磨性、安全性和使用壽命。涂裝EUBO優(yōu)寶防腐蝕涂層后，會有以下方面的效果：

1. 可控制的扭矩：EUBO優(yōu)寶涂層因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著潤滑性，這就使得緊固件具有精準(zhǔn)和統(tǒng)一的緊固扭矩。

2. 容易拆卸螺母：EUBO優(yōu)寶涂層的潤滑性使得拆除螺母變得輕松—幾十若干年后也是如此，摩擦系數(shù)更是低至0.055。

3. 防銹和耐腐蝕：碳鋼緊固件經(jīng)過鍍鋅預(yù)處理后再涂上EUBO優(yōu)寶涂層，其耐腐蝕性能幾乎相當(dāng)于不銹鋼。(在ASTM B-177鹽霧測試中，持續(xù)達到2500小時，而紅銹面積小于15%)。在海岸或者海上環(huán)境里，不銹鋼容易受氯化物引起應(yīng)力腐蝕斷裂(化學(xué)腐蝕)，但EUBO優(yōu)寶涂層卻不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響。

4. 防電化學(xué)腐蝕：EUBO優(yōu)寶涂層的絕緣強度可達500-1200伏特每微英寸(mil)，從而達到抑制電化學(xué)腐蝕的效果。

5. 不再需要有毒的潤滑油膏：不建議在防腐涂層上再使用這種潤滑油膏。

6. 柔韌性好：防腐涂層良好的耐磨、耐腐蝕、耐崩裂性能。

7. 成本：與不銹鋼相比，EUBO優(yōu)寶涂層可以節(jié)省不少成本(涂上EUBO優(yōu)寶涂層的碳鋼緊固件比不銹鋼緊固件的成本平均低50%)。

8. 工作溫度廣泛：-255℃~+290℃。

9. 防紫外線：優(yōu)越的防紫外線耐候性。

10. 防熱土層：涂層可防止有熱土層和大多數(shù)化學(xué)藥品造成的緊固件腐蝕。

11. 顯著的黏著力：防腐涂層可粘合多種底材。

12. 顏色識別：涂層可以用不同顏色標(biāo)示不同特定用途，以防混淆。

EUBO優(yōu)寶的防腐涂層與傳統(tǒng)防腐材料的主要區(qū)別是在于其技術(shù)含量高，技術(shù)難度大，具有壽命長、耐腐蝕性佳、附著力強、高效方便、使用方法靈活等特性，因此能讓經(jīng)過處理后的金屬能在條件苛刻的溫度、壓力和介質(zhì)等情況下使用，并能達到很長的保護周期，是常年侵入大氣、海洋、石油、化工材料、緊固件、機械的理想防腐涂料。

纖維織物補償器對強腐蝕介質(zhì)的管道如何進行防腐？

纖維織物補償器在有腐蝕的管道上壽命比較低，在高腐蝕情況下，非金屬補償器出現(xiàn)點腐蝕和應(yīng)力腐蝕的情況比較多，所以有必要對強腐蝕介質(zhì)的管道進行防腐。

1.選用防腐涂料

目前一些纖維織物補償器在管道內(nèi)部涂防腐涂料。其中有樹脂類，玻璃鱗片等。對已低溫?zé)o粉塵管道有一定的效果。但對高溫管道或有粉塵沖刷磨損的管道效果很差。對于變形很小的管道可用，對于非金屬補償器變形大的部件不使用。其原因是涂料在變形大的的情況下龜裂紋脫落，起不到隔離保護作用。

2.采用噴堿液中和工藝

一些廠家在高爐煤氣TRT發(fā)電后段采用噴堿液中和工藝防腐，起到了一些成效，但存在一些問題：其一是高爐煤氣中腐蝕介質(zhì)成分，濃度是變化的，這給控制噴堿量的多少帶了難度，噴多了，堿同樣給管網(wǎng)帶來了堿腐蝕。所以選擇堿很重要，一定要能酸堿中和的。

3.選用高分子材料作為內(nèi)襯

有些纖維織物補償器內(nèi)壁襯一層高分子材料，如聚四氟乙烯等，偏聚二氟乙烯等，起到一定的效果，但是有局限性。對波紋管做內(nèi)襯是可以的，但是非金屬補償器自身結(jié)構(gòu)要滿足一定的條件。

4.選用防腐性能好的材質(zhì)

這是目前最多的方法，也是效果最明顯的方法。非金屬補償器元件采用高鉻鎳合金如：Incoloy825、254SMO、Incoloy800等，織物蒙皮材質(zhì)應(yīng)選用氟橡膠。從目前的效果來看，有些鋼廠應(yīng)用效果很好，使用壽命長達5年，沒有出現(xiàn)泄漏。

（   ）適合于輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體。

A．酚醛復(fù)合板

B．軟聚氯乙烯板

C．聚氨酯復(fù)合板

D．玻璃纖維復(fù)合板

【正確答案】B

【答案解析】本題考查的是風(fēng)管系統(tǒng)的施工技術(shù)要求。輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。參見教材P121.