浮選提金是根據(jù)礦物顆粒表面物理化學性質(zhì)的不同,用浮選的方法產(chǎn)出精礦,然后送冶煉廠生產(chǎn)出成品金的工藝。
從50年代到70年代,我國黃金生產(chǎn)除砂金以外,基本上是用浮選提金來生產(chǎn)黃金。80年代后,浮選提金工藝已有很大發(fā)展,已進入了一個新的水平。就目前來說,這種方法對含有金、銅、鉛、鋅等金屬的硫化礦來說仍然是最經(jīng)濟和最合理的流程,它可以實現(xiàn)多金屬綜合利用。
近幾年來,由于新設備和新藥劑的出現(xiàn),不斷提高了浮選提金的回收指標(品位和回收率)。如發(fā)達國家應用了浮選柱,使浮選提金工藝上了一個新的臺階。我國對老式的A型浮選機進行了改進,研制的有SF型、BS-K4型、JJF型、QF型、CHF-Y型等高效浮選機,使精礦品位和回收率都有不同程度的提高。
采用新型藥劑和組合用藥后,由于大大改善了浮選提金條件和加強了捕收能力、從而提高了浮選提金回收率和降低了藥耗。如江西某銅礦采用了高級黃藥捕收劑Y-89,有效改善了銅、銀、硫的選別指標,特別是伴生金回收率提高了2.5%。并且藥劑用量總計減少了46g/t。湖北某銅礦用P-60的與異丁基黃藥混合使用浮選硫化礦。使金回收率提高了5.77%。
銅鉛鋅錫礦細粒浮選新技術介紹 簡介:這是一項有利于提高共生礦和中低品位礦利用率,支撐在有色金屬工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的新技術。 1.本項技術的基本原理 利用浮選體系中同類礦粒的粗粒效應與載體作用,在常規(guī)粗粒...
,它是一個單向開啟的風量調(diào)節(jié)裝置,按靜壓差來調(diào)整開啟度,用重錘的位置來平衡風壓。通過余壓閥的風量一般在100-1200m3/h之間,維持壓差在5-40Pa之間。
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單一的浮選提金工藝已不適應日趨復雜的礦石性質(zhì),選礦提金工藝技術的發(fā)展已形成向聯(lián)合工藝流程發(fā)展的趨勢。如重選-浮選提金流程,浮選提金-氰化流程(精礦或尾礦氰化),氰化-浮選以及重選(浮選)-炭浸工藝均在國內(nèi)外黃金礦山普遍應用。如重選-浮選流程可克服落選對租粒金捕收比較困難的缺點。河北某金礦屬含金多金屬礦床,日處理能力300噸/天,采用的流程為浮選-精礦氰化-浸渣分離流程,實現(xiàn)了多金屬綜合回收的目的。
鑒于礦石性質(zhì)的不斷變化和日趨復雜性,采用聯(lián)合選礦工藝流程確實能最大限度地提高回收指標,這對于我國黃金礦山特別是已經(jīng)投產(chǎn)多年的老礦山進行挖潛改造綜合回收,增加效益是十分有利的。2100433B
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本文提出了改進浮選、氰化及污水處理工藝的有效措施。解決了污水排放難以達到標準的問題,實現(xiàn)了污水零排放,提高了選礦回收率,增加了經(jīng)濟效益。
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某金礦浮選系統(tǒng)采用一粗二掃一精工藝流程,根據(jù)流程考察結果分析,浮選回收率較低,掃選精礦的粗粒級品位嚴重偏高。根據(jù)某研究院實驗結果,浮選系統(tǒng)確定采用一粗、一精、兩掃,同時中礦再磨后浮選的工藝流程。
目前世界上浮選設備的發(fā)展趨勢仍然是大型化和多樣化,同時浮選柱再度興起。特別指出的是國內(nèi)在仿制和借鑒國外浮選機基礎上也研制和生產(chǎn)了多種類型和規(guī)格的浮選機,黃金礦山則進入了浮選機的更新?lián)Q代階段。
浮選機大型化在黃金礦山曾一度受到限制,近幾年在一些大、中型選廠陸續(xù)安裝了4m3幾種類型的浮選機,其中BS-K4型使用后,生產(chǎn)實踐證明其選別指標均優(yōu)于XJK型浮選機且節(jié)約能耗近50%。該機還具有適應性強、操作穩(wěn)定、節(jié)省廠房面積等優(yōu)點。今后隨著規(guī)模經(jīng)營模式的推廣,選金浮選機的大型化會繼續(xù)發(fā)展。
浮選柱的研究和應用在經(jīng)過較長時期的停滯后,近些年來又取得了突破性進展,稱為柱式浮選。從60~ 90年代發(fā)達國家中有關浮選柱的專利多達100余項。已研制出適應于各種礦石、不同粒度和不同作業(yè)需要的浮選柱,在國外黃金礦山已有成功地應用。
國內(nèi)的黃金礦山尚未發(fā)現(xiàn)應用浮選柱的報導。對浮選金、銀有特色的非柱式浮選機應用得也不夠,如國外研制的閃速浮選機(SK型)很適于在選金中作為中間選別作業(yè),安裝在磨礦與分級機之間,取代混汞或重選設備快速回收粗粒金。
近些年來,金浮選流程也適應礦石性質(zhì)的需要逐步多樣化。目前,國內(nèi)試驗和采用的有階段磨浮、泥砂分選、優(yōu)選富集、分支串流和異步混合浮選等流程。為早收、快收一部分可浮性好的含金礦物,在粗選的前部采用可浮出部分合格精礦的優(yōu)先富集作業(yè),在老選廠中多有采用;階段磨浮流程對有用組分共生或嵌布粒度不均勻的礦石是成熟有效的工藝,例如煙臺鑫海公司礦山設計院用浮選方法處理金礦能根據(jù)礦石性質(zhì)設計創(chuàng)新流程,使金的回收率和品位都有很大提升。
異步混合浮選流程,其原理與等可浮選流程相似,是依據(jù)多金屬礦石中一種或幾種礦物存在易浮和難浮兩部分時,按先易后難順序分步進行混合浮選。
針對黃金礦物浮選的理論研究所見極少,但在黃金選冶學委會首屆年會上發(fā)表的一篇論文頗有新意,用溶劑浮選的方法,進行從氯化預處理所得到的含低品位金的氯化溶液中提取金的研究,在自制的裝置中將稀溶液中金浮出后(離子浮選)直接進入有機相萃取回收,從含金10-6的氯化液中回收了99%的金且僅用2 h,比離子浮選法提高金回收率23%,而且比單純的溶劑萃取法又大大節(jié)省時間。溶劑浮選有可能為物理及化學的提金方法進一步結合提供新的啟示。