反應(yīng)堆冷卻劑泵改進方法

鑒于以上理由，屏蔽泵一般應(yīng)用于容量較小的核能動力裝置。據(jù)1980年資料，最大的屏蔽泵功率為2260 kW。但也有人建議對屏蔽泵進行改進以用于常規(guī)鍋爐及核電廠，例如有人提出采用濕定子的屏蔽泵，電機轉(zhuǎn)子繞組使用特制的塑料絕緣導線繞成，水在電動機繞組間循環(huán)以加強冷卻，由于沒有屏蔽套，它的效率比一般屏蔽泵高，但因轉(zhuǎn)子阻力大，仍比常規(guī)電機為低。

隨著對核電廠安全性和經(jīng)濟性要求的提高，并為適應(yīng)大容量機組的要求，軸密封泵技術(shù)已趨成熟，它具有下列優(yōu)點：

1)采用常規(guī)的鼠籠式感應(yīng)電機，成本降低，效率提高。軸密封泵的效率一般比屏蔽泵高10%~30%。

2)電機部分裝設(shè)一只很重的飛輪，因而大大提高了機組的惰轉(zhuǎn)性能，提高了發(fā)生全廠斷電事故時反應(yīng)堆堆芯的安全性。

3)軸密封技術(shù)可以同樣嚴格控制泄漏量，把安全殼的泄漏量控制在200 左右。

4)維修方便，軸密封結(jié)構(gòu)更換僅需十小時左右。

軸密封泵自1965年第一次作為壓水堆核電廠主泵使用以來，已經(jīng)迅速取代了屏蔽泵的地位。但是，在某些場合下，例如艦船核推進，金屬鈉冷快堆，某些試驗研究堆等，屏蔽泵仍起重要作用。

1)屏蔽泵效率低。一般泵組效率只有50%~70%，例如法國舒慈核電廠主泵效率為66%，蘇聯(lián)于1973年建成的伏龍涅什電站三號機組，主泵效率僅52%。對于大容量核電機組來說，顯然不夠經(jīng)濟。

2)屏蔽電動機大部分零部件使用耐腐蝕材料制造，造價昂貴，難度較高。

3)屏蔽電機若裝設(shè)飛輪，液體的阻力將使泵機組效率降低到不可接受的程度，因此，屏蔽泵轉(zhuǎn)動慣量通常很小。為了保障反應(yīng)堆安全，采用屏蔽泵的核電廠，必須對主泵供電的可靠性作更嚴格的要求。

4)維修不方便。

反應(yīng)堆冷卻劑泵可分為兩大類：屏蔽泵和軸密封泵。

由于主泵以高溫、高壓、帶有放射性的水作為工質(zhì)，早期的壓水堆動力裝置采用了屏蔽泵以解決密封問題。屏蔽泵又稱無填料泵，泵的葉輪和電機轉(zhuǎn)子連成一體，并裝在同一只密封殼體內(nèi)，因此消除了冷卻劑外漏的可能性。這種泵在核動力艦艇上早已使用，經(jīng)驗證明其工作是安全可靠的。美國、蘇聯(lián)、法國的早期核電廠也曾使用屏蔽泵

反應(yīng)堆冷卻劑泵是壓水堆核電廠的關(guān)鍵設(shè)備之一，也是反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)中唯一的回轉(zhuǎn)機械設(shè)備，對它的基本要求是：

1)能夠長期在無人維護條件下安全可靠地工作；

2)便于維修，輔助系統(tǒng)簡單；

3)主泵轉(zhuǎn)動組件應(yīng)能提供足夠轉(zhuǎn)動慣量，以便在全廠斷電情況下，利用主泵惰轉(zhuǎn)提供足夠流量，使反應(yīng)堆堆芯得到適當?shù)睦鋮s；

4)過流零部件表面材料要求采用奧氏體不銹鋼，或其它同等耐腐蝕的材料；

5)帶放射性的冷卻劑的泄漏要少。

反應(yīng)堆冷卻劑泵的分類

本標準規(guī)定了核電反應(yīng)堆冷卻劑泵用O形橡膠密封圈的要求、試樣、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于核電反應(yīng)堆冷卻劑泵用O形橡膠密封圈。

本標準規(guī)定了核電反應(yīng)堆冷卻劑泵用O形橡膠密封圈的要求、試樣、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

核電用O形橡膠密封圈性能要求和試驗方法。

核電用O形橡膠密封圈外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 3452.2 S級的有關(guān)規(guī)定。

核電用O形橡膠密封圈結(jié)構(gòu)、尺寸和公差應(yīng)符合協(xié)議要求或GB/T 3452. 1的要求。

對O形圈膠片，用60Coγ射線進行輻照加速老化模擬實驗，模擬該產(chǎn)品在輻射環(huán)境的老化過程，試驗的要求為：60Coγ射線輻射，常溫常壓，試樣的累計輻照劑量為650kGy。輻照后外觀應(yīng)無異?，F(xiàn)象，性能變化符合要求。

胡忠民、周志清。