防氧化涂料施工注意事項(xiàng)

1、施工的物體表面溫度在5℃～60℃，不能在低溫或是高溫的物體上直接涂刷，涂刷方式可采用噴涂、刷涂或是浸涂等；

2、涂膜要涂刷均勻，施工環(huán)境需要干燥、通風(fēng)，溫度大5℃，涂料可以多遍涂刷，每一遍間隔時間在2小時以上，涂料多遍涂刷完全固化時間要在24小時以上；

3、涂料只能涂刷在無機(jī)物體表面，如物體表面覆蓋有油、銹、灰塵及有機(jī)物質(zhì)等雜物的，需要將雜物清除干凈，再涂刷涂料；

1、涂料具有一定的隔熱性，1200℃物體涂刷涂料后可以隔熱110℃左右，500℃物體涂刷涂料后可以隔熱40℃左右，200℃物體涂刷涂料后可以隔熱15℃左右；

2、涂料具有一定的防氧化性，金屬物體在高溫環(huán)境中非常容易被氧化，涂刷涂料后金屬高溫下氧化率會降低30%以上；

3、涂料具有一定的防腐性，涂刷在物體表面，在不影響物體表面顏色的基礎(chǔ)上有很好的物理防腐和電化學(xué)防腐作用，減少物體蝕；

4、提高物體的耐溫性，涂料涂刷在可燃物體上，大大提高物體的燃點(diǎn)，防止物體燃燒，涂刷在金屬物體上，可以提高金屬的耐溫性和防氧化性；

5、使用方便，涂料通過噴涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在無機(jī)物體表面，涂刷均勻即可；

6、涂料附著力好，不容易產(chǎn)生起皮和脫落現(xiàn)象；

7、無色變，涂料在常溫和高溫下使用，不產(chǎn)生色變，透明性定；

8、抗熱變形能力強(qiáng)，涂層具有良好的彈性，高溫/低溫時均不會產(chǎn)生裂紋、脫落的現(xiàn)象；

9、危害性，涂料沒有任何異味，不含也不會產(chǎn)生有害VOC成分、致癌物及其他有害聚合物、分解物和副產(chǎn)物；

10、穩(wěn)定性，涂料化學(xué)性能穩(wěn)定，不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不受酸、堿、腐蝕性物質(zhì)的影響；

①它們采用不溶于水，不易被腐蝕介質(zhì)分解破壞的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的惰性顏料和填料，涂層本身比較安定；這些顏填料的微粒有良好的填充作用，表面弊病較少，使涂層的結(jié)構(gòu)十分致密，不僅強(qiáng)度增加，而且某些顏填料在使用得當(dāng)時，能夠降低水、氧及離子對漆膜的透過速度。

②有的防氧化涂料以細(xì)微的鱗片狀材料為主要顏料。這些鱗片在漆膜中與底材呈平行狀態(tài)排列，彼此搭接和重疊，能夠阻擋腐蝕介質(zhì)和底材的接觸，或延長腐蝕介質(zhì)向底材的滲透途徑，達(dá)到緩蝕的作用。

鋼鐵加熱防氧化涂料在700℃-1300℃成熔融態(tài)，充填燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)，形成致密連續(xù)的氧化層，封閉鋼坯。

鋼鐵加熱防氧化涂料

鋼鐵加熱防氧化涂料在700℃-1300℃成熔融態(tài)，充填燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)，形成致密連續(xù)的氧化層，封閉鋼坯，減少鑄坯溫降，提高成材率，而不改變鑄坯原有性能。該涂料可在1000℃以下直接噴涂，且具有良好的自然剝落能力。其防氧化脫碳效果明顯,對淬火介質(zhì)無妨礙,操作簡便,是理想的少無氧化加熱的熱處理工藝材料,適用范圍廣,周期式、連續(xù)式的空氣加熱介質(zhì)的加熱爐均可采用,對熱處理產(chǎn)品質(zhì)量提高是有力保證。目前鋼材加熱防氧化涂料已經(jīng)由北京榮力恒業(yè)科技有限公司研制成功并推廣使用。

其特點(diǎn)是:

1、鋼材加熱防氧化涂料是水基保護(hù)劑,無毒、無嗅,對環(huán)境不造成污染。

2、在工件表面形成保護(hù)膜,具有明顯防脫碳效果。

3、與淬火介質(zhì)不溶,脫落的膜沉入介質(zhì)槽下部,定期清理即可,故對淬火介質(zhì)成分不產(chǎn)生影響。

4、使用簡便，操作者易予掌握,勞動強(qiáng)度低，易貯存、運(yùn)輸。

5、適用多種加熱設(shè)備。周期式加熱爐、連續(xù)式加熱爐,效果相同。

6、鋼材加熱防氧化涂料適用鋼材種類廣泛。

使用溫度 900℃左右，主要含有三氧化二硼、氧化鈉、氧化鎂、粘土或膨潤土等。使用最方便的中溫防氧化涂料是硼酸(使用溫度900℃以下) 。

中溫防氧化涂料是指為了防止金屬件在空氣介質(zhì)中加熱時表面與介質(zhì)中的O₂,CO₂,H₂O等化合而被氧化，專門在工件表面刷涂或噴涂的一種特殊物質(zhì)。