是}l遞模塑的一種,也可稱為活塞式鑄壓(plunger moulding )其特點是所川壓機具有兩個液壓操縱的活塞,分別稱為主活塞和輔助活塞。前者用作鎖緊模具,后者用作擠壓塑料。模塑時,主活塞鎖緊塑模的力至少應比分離塑模的力(等于陰陽模分界面上制品、分流道和主流道等截面的總和與塑料承受壓力的乘積)大lU9G ,
國產(chǎn)氣動增壓泵基本都是活塞式。氣動增壓泵氣動增壓泵分為氣液增壓泵,氣體增壓泵。氣動增壓泵原理是利用大面積活塞的低氣壓產(chǎn)生小面積活塞的高液壓。
活塞桿只要不是太長就沒問題
【1】按直徑 51,75,80,90,100,115,125,130,160.,210,260等活塞環(huán)?!?】空壓機:空氣壓縮機(英文為:air compressor),是一種用以壓縮氣體的設備,是將...
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活塞式可調(diào)減壓穩(wěn)壓閥 一、產(chǎn)品 [活塞式可調(diào)減壓穩(wěn)壓閥 ] 的詳細資料: 產(chǎn)品型號: BYH104X 產(chǎn)品名稱:活塞式可調(diào)減壓穩(wěn)壓閥 產(chǎn)品特點:活塞式可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥是安裝于高層建筑給排水系統(tǒng)管道上,將進口壓力臧至某一需要的出口壓力的特種閥門。 該閥門依靠本身能量使出口壓力保持穩(wěn)定在設定值,即出口壓力不因進口壓力及流量的變化而變化.并且閥門控制系統(tǒng)的進口處裝有一個自清潔濾網(wǎng),利用流 體特性,使比重較大、直徑較大的懸浮顆粒不會進入控制系統(tǒng),確保系統(tǒng)循環(huán)暢通無阻,使閥門能安全可靠地運行。系統(tǒng)動作平穩(wěn)、強度高、使用壽命長活塞 式適用于大于 450口徑的閥門。 二、活塞式可調(diào)減壓穩(wěn)壓閥主要外形連接尺寸: DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 100 1200 1400 L 205 216 250
造成欠鑄的原因有:
1)填充條件不良,欠鑄部位呈不規(guī)則的冷凝金屬
當壓力不足、不夠、流動前沿的金屬凝固過早,造成轉(zhuǎn)角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位產(chǎn)生欠鑄。
模具溫度過低
合金澆入溫度過低
內(nèi)澆口位置不好,形成大的流動阻力
2)氣體阻礙,欠鑄部位表面光滑,但形狀不規(guī)則
難以開設排溢系統(tǒng)的部位,氣體積聚
熔融金屬的流動時,湍流劇烈,包卷氣體
3)模具型腔有殘留物
涂料的用量或噴涂方法不當,造成局部的涂料沉積
成型零件的鑲拼縫隙過大,或滑動配合間隙過大,填充時竄入金屬,鑄件脫出后,并未能被完全帶出而呈現(xiàn)片狀夾在縫隙上。當之種片狀的金屬(金屬片,其厚度即為縫隙的大小)又凸于周圍型面較多,便在合模的情況下將凸出的高度變成適為鑄件的壁厚,使以后的鑄件在該處產(chǎn)生穿透(對壁厚來說)的溝槽。這種穿透的溝槽即成為欠鑄的一種特殊形式。這種欠鑄現(xiàn)象多在由鑲拼組成的深腔的情況下出現(xiàn)。
澆料不足(包括余料節(jié)過薄)。
立式壓鑄機上,壓射時,下沖頭下移讓開噴嘴孔口不夠,造成一系列的填充條件不良。
一種活塞式單作用緩沖液壓缸,由底部帶有進油口的缸筒、封閉缸筒上端口的帶有密封圈的導向套、安裝在缸筒內(nèi)的帶有密封圈和連通兩腔的數(shù)個補油孔的活塞、以及與活塞連接的沿導向套滑動的活塞桿組成,其特征是:所述在缸筒內(nèi)的活塞桿上開有數(shù)個通向活塞另一端無桿腔的緩沖油孔;所述活塞的補油孔上均設置有阻止有桿腔壓力油流向無桿腔的單向閥,活塞的柱面上還開有連通補油孔的節(jié)流孔。
活塞式單作用緩沖液壓缸,特點是在接近行程端點的活塞桿上設置有幾個直徑不同的徑向緩沖油孔,在活塞桿底部開有中心孔使各緩沖油孔與無桿腔連通,在活塞的補油孔上安裝阻止油液流向無桿腔的的單向閥,從而使有桿腔變?yōu)榫彌_腔,有效地降低了緩沖峰值壓力,減緩了對導向套密封件的沖擊,提高了液壓缸的可靠性;另外還有結構緊湊,容易加工,成本低的優(yōu)點。
活塞式可調(diào)減壓穩(wěn)壓閥是安裝于高層建筑給排水系統(tǒng)管道上?;钊娇烧{(diào)式減壓穩(wěn)壓閥使用于大于450口徑的閥門。