鋼楞

鋼楞概述

內(nèi)鋼楞配置方向一般應(yīng)與鋼模板垂直，直接承受鋼模板傳來的荷載，其間距一般為700~900mm。

鋼楞一般用圓鋼管、矩形鋼管、槽鋼或內(nèi)卷邊槽鋼，而以鋼管用得較多。

【學(xué)員問題】鋼模板配板設(shè)計(jì)支承系統(tǒng)的布置規(guī)定？

【解答】第1條模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。內(nèi)鋼楞的配置方向應(yīng)與鋼模板的長度方向相垂直，直接承受鋼模板傳遞的荷載，其間距按荷載數(shù)值和鋼模板的力學(xué)性能計(jì)算確定。外鋼楞承受內(nèi)鋼楞傳遞的荷載或用以加強(qiáng)鋼模板結(jié)構(gòu)的整體剛度和調(diào)整平直度。

第2條內(nèi)鋼楞懸挑部分的端部撓度應(yīng)與跨中撓度大致相等，懸挑長度不宜大于400mm，支柱應(yīng)著力在外鋼楞上。

第3條對(duì)于一般柱、梁模板，宜采用柱箍和梁卡具作支承件；對(duì)于斷面較大的柱、梁，宜用對(duì)拉螺栓和鋼楞。

第4條模板端縫齊平布置時(shí)，一般每塊鋼模板應(yīng)有兩個(gè)支承點(diǎn)，錯(cuò)開布置時(shí)，其間距可不受端縫位置的限制。

第5條對(duì)于在同一工程中可多次使用的預(yù)組裝模板，宜采用鋼模板和支承系統(tǒng)連成整體的模架。整體模架可隨結(jié)構(gòu)部位及施工方式而采取不同的構(gòu)造型式。

第6條支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長細(xì)比大于110時(shí)，應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算，安全系數(shù)可取3～3.5.

第7條支承系統(tǒng)中，對(duì)連續(xù)形式和排架形式的支柱應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪力撐，保證其穩(wěn)定性。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

梁模板施工采用單預(yù)組拼裝的方法

即首先分別預(yù)組裝梁底模和梁側(cè)模，在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對(duì)角線、平整度及鋼楞連接后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接并設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱．在檢查梁模位置、尺寸無誤后，再進(jìn)行鋼筋綁扎。

施工要點(diǎn)：

（1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。

（2）底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)平整，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。

（3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。

（4）在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止吊裝。