中文名 | 鋼砂 | 外文名 | steel shot |
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用????途 | 拋丸材料, 噴砂材料 | 特????點(diǎn) | 硬度適中、韌性強(qiáng)、 |
規(guī)格等級:G240~G005;
顯微硬度:390HV-530HV;470HV-610HV;570HV-710HV;≥700HV
化學(xué)組成:碳:0.8%-1.2%、錳:0.35%-1.2%、硅:≥0.4%、硫、磷:≤0.05%;
金相組織:回火馬氏體或回火屈氏;
密度≥7.0g/cm3;
缺陷總量≤40%;
外來雜質(zhì)≤1%;
含水量≤0.2%。
原標(biāo)準(zhǔn)GB6485----86 鑄鋼砂已于1993年廢止。
由于回火鐵砂退火后,表面顏色顯均勻藍(lán)色,常常用回火鐵砂冒充鑄鋼砂,鐵砂使用壽命只有50-400次,鐵砂除銹效果嚴(yán)重降低、嚴(yán)重?fù)p害用戶利益。
1、作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
2、還可以做五金,玻璃,寶石,玉器等拋光研磨。
碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量極高的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。
3、作為磨料,可用來做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
4、高純度的單晶,可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。2100433B
經(jīng)處理的金屬表面清潔度可達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)。表面粗糙度達(dá)25--150um,從而增加了金屬表面的接觸面,提高了涂抹的表面附著力,對細(xì)化金屬表面強(qiáng)化金屬結(jié)構(gòu),具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益,是國內(nèi)外最先進(jìn)、最理想的清理噴拋、除銹和強(qiáng)化的優(yōu)質(zhì)材料。
2008年9月1日實(shí)施的新國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18838.3《高碳鑄鋼丸和砂》由江蘇大學(xué)等共同制定。
外形有球形的,鋼絲切成柱形的,還有球形破碎成不規(guī)則形的;大小從0.0X毫米到3毫米的都有;材料:鑄鋼丸\鑄鐵丸\鋼絲切丸\鉻鉬合金丸\不銹鋼丸\不銹鐵丸\...
鋼丸(shot)外形是球形的。取英文第一個(gè)字母S,如:S330,就直徑約為1mm的鋼丸。 鋼砂(grit)外形是多角形的。取英文第一個(gè)字母G,如:G25,就是粒度大小為1mm的鋼砂。 鋼絲切丸形狀是圓...
跟普通砼的施工工藝是一樣的,就是材料不一樣,調(diào)整材料費(fèi)就行
鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。
一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。包括以下步驟:
處理;
(2)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,獲得鋼砂半成品;
(3)將鋼砂半成品篩選分類,即制得成品鋼砂。本發(fā)明的鋼砂生產(chǎn)方法,減少了傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。
還有一種鋼砂生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,獲得鋼砂半成品;
(2)將鋼砂半成品篩選分類,即制得成品鋼砂。
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精心整理 采礦常用工程材料(混凝土及鋼筋混凝土)——鐵鋼砂混凝土 一、鐵鋼砂性質(zhì)(表 1) 表 1 鐵鋼砂性質(zhì) 特 性 顯微硬度: 125~1300kg/mm3 密度: 2.15 ~2.33t/m 3 空隙率: 47.6%~43.2% 最高使用溫度: 1300℃ 顏色:灰紅色 二、鐵鋼砂混凝土及砂漿(高強(qiáng)度)的級配、水灰、砂灰配合比(表 2) 表 2 鐵鋼砂混凝土及砂漿配合比 材料名稱 砂粒級配比( %) 配合比(重量) 流動(dòng)量 (mm) 密度 ( t/m 3) 20~10 (mm) 10~6 (mm) 5~3 (mm) 3~2 (mm) 2~ 1 (mm) 1~0.5 (mm) 水 水泥 鐵鋼砂 鐵鋼砂砂漿 45 35 10 10 0.35 1.00 3.00 100 3.21 鐵鋼砂砂漿 35 35 30 0.35 1.00 3.00 100 3.21 鐵鋼砂混凝土
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采礦常用工程材料(混凝土及鋼筋混凝土)——鐵鋼 砂混凝土 一、鐵鋼砂性質(zhì)(表 1) 表 1 鐵鋼砂性質(zhì) 特 性 顯微硬度: 125~1300kg/mm3 密度: 2.15 ~2.33t/m 3 空隙率: 47.6%~43.2% 最高使用溫度: 1300℃ 顏色:灰紅色 二、鐵鋼砂混凝土及砂漿(高強(qiáng)度)的級配、水灰、砂灰配合比(表 2) 表 2 鐵鋼砂混凝土及砂漿配合比 材料名稱 砂粒級配比( %) 配合比(重量) 流動(dòng)量 (mm) 密度 ( t/m 3) 20~10 (mm) 10~6 (mm) 5~3 (mm) 3~2 (mm) 2~ 1 (mm) 1~0.5 (mm) 水 水泥 鐵鋼 砂 鐵鋼砂砂漿 45 35 10 10 0.35 1.00 3.00 100 3.21 鐵鋼砂砂漿 35 35 30 0.35 1.00 3.00 100 3.21 鐵鋼砂混凝土 20
鋼砂清理:拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。
鋼砂除銹:拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。
鋼砂強(qiáng)化:拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。
鋼砂噴丸:型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
鋼砂拋丸:鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
鋼砂打砂:打砂處理。
鋼砂前處理:涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。
2008年9月1日實(shí)施的新國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18838.3《高碳鑄鋼丸和砂》由山東開泰金屬磨料股份有限公司與山東大學(xué)等共同制定。
鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。
一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。包括以下步驟:
(1)將材質(zhì)為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料,放入淬火裝置中進(jìn)行加熱淬火處理;
(2)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,獲得鋼砂半成品;
(3)將鋼砂半成品篩選分類,即制得成品鋼砂。本發(fā)明的鋼砂生產(chǎn)方法,減少了傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序,大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。
還有一種鋼砂生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將材質(zhì)為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料,放入淬火裝置中進(jìn)行加熱淬火處理;
(2)將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,獲得鋼砂半成品;
(3)將鋼砂半成品篩選分類,即制得成品鋼砂。
鑄鋼砂概述
鋼砂(鑄鋼砂)是用于拋丸機(jī)、拋丸設(shè)備、拋丸清理機(jī)、拋丸機(jī)械、噴拋丸、噴丸機(jī)、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備,鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線中磨料。