干洗溶劑

1.清洗能力，我相信對于這點大家已經足夠明白了，就是去除衣物中贓物的能力。

2.比重或密度，這是指某種物質與水相比的重量。這個特性對于清洗效果也是非常重要的。溶劑越重，清洗的機械作用就越好。

3.表面張力，這是在液體表層某種向內收縮的表面作用特性。這種特性是由于液體分子之間的相互吸引引起的。

4.沸點，這是指某種物質從液體變成氣體狀態(tài)時溫度。 5.閃點，所有的易燃液體都有蒸汽壓力，這是溫度的作用。溫度升高，蒸汽壓力也升高。由于蒸汽壓力升高，在平衡條件下空氣中蒸發(fā)干燥的易燃液體濃度也升高。不同的易燃液體要求燃料在空氣中能夠維持燃燒的不同濃度。閃點就是當空氣中有足夠蒸發(fā)干燥的燃料并開始燃燒時的最低的溫度。

6.比熱，就是當1克物質提高1攝氏度所需要的熱量。比越高，需提高溫度的能量就越高。

7.汽化熱， 當物質的每1單位質量在沸點時完全蒸發(fā)要求的熱量。

四氯乙烯干洗溶劑的發(fā)展史

四氯乙烯仍然是大多數(shù)洗衣店所選擇的溶劑。 有很多理由。它具有最好的清潔能力，可以快速干燥以及可以安全地清洗大部分衣物，包括最嬌嫩的面料像絲綢，皮革，毛皮。這要歸功于四氯乙烯干洗的制冷技術。 受環(huán)境保護主義者的推動，政府部門已經有很多年關注于四氯乙烯對人體健康的潛在威脅。 這些都是發(fā)生在當今新的第四代和第五代干洗機的功效達到頂點并在任何時候都是最安全酌時候。由于所有的揮發(fā)得到完全掌控，所以四氯乙烯廢氣在洗衣循環(huán)結束時是可以忽略不計的。 這是顯而易見的。這些干洗機必須在專業(yè)的方式下使用以及配備所有的環(huán)境保護功能如活性碳吸附裝置。這些裝置必須得到維護并能保持有效工作。四氯乙烯干洗溶劑一直被運用到干洗機的動行，盡管有很多的人指出四氯乙烯干洗溶劑對人體有危害，那么它到底對人體有什么樣的危害呢 ?它的發(fā)展歷程又如何

1690年，有機溶劑--松脂提取物首次應用在衣物去油漬

1821年，米歇爾合成四氯乙烯

1840年，JOLLY-BELIN在巴黎應用松節(jié)油作為干洗溶劑于商業(yè)干洗

1869年，PULLAR設計了電機械應用于干洗

1879年，至少一個干洗裝置在美國運行

LATE CENTRY:松節(jié)油、樟腦油、苯、萘酚、煤油、白汽油作為干洗汽油應用，把衣物放在裝有干洗溶劑的容器里漂洗，然后在暖和的環(huán)境里掛干，1898年，德國出口四氯化碳作為干洗溶劑和前去漬劑

1900年以前，美國以白汽油為主要干洗溶劑，為了避免著火，白汽油干洗的安全干洗裝置的設計提上日程

1903年，干洗運行應用了氣壓理論

1905年，硅藻土應用于臟溶劑處理

1915年，美國干洗溶劑白汽油消耗12000加侖

1920年，過濾袋第一次應用在純化溶劑上，首次應用過濾粉，干洗裝置首次設計了烘干器件

1924年，JACKSON、斯陶大發(fā)展應用了高閃點的石油干洗溶劑，即為人熟知的斯陶大溶劑

1928年3月1日，美國大量應用斯陶大石油溶劑

1930年，美國應用三氯乙烯作為干洗溶劑，但因其危害限制了應用

1934年，美國應用四氯乙烯為干洗溶劑

1940年，美國干洗應用了45百萬磅的四氯化碳;12百萬磅四氯乙烯，5百萬磅三氯乙烯

1940年，干洗助劑研究;四氯乙烯蒸餾罐研究;扁過濾篩研究

第二世界大戰(zhàn)，四氯乙烯應用部分代替石油溶劑，因為戰(zhàn)爭使石油短缺

1948年，在干洗，四氯乙烯取代四氯化碳

1959年，斯陶大高閃點石油溶劑140-F為人們熟知美國應用15000000磅四氯乙烯;15000000四氯化碳，干洗上

1950年，發(fā)現(xiàn)四氯化碳的毒性在干洗上的應用

1955年，美國仍應用石油溶劑在干洗，145000000加侖消耗

1960年，惠而蒲研究出投幣式開啟干洗機

1962年，90%應用，在美國

1964年，E。I。DU研究出F-113作為干洗溶劑

1966年，德國研究出氟化碳干洗溶劑

1968年，德國研究出干進干出干洗機

1970年， 第三代干洗機發(fā)展

1975年，一桶四氯乙烯能洗8000磅衣物，16年前，僅能洗500磅衣物

1974年，限制洗滌廢水法律出臺

1980年，研究出離心式過濾器，1，1，1-三氯乙烷應用于干洗溶劑，但被限制四氯乙烯應用達到頂峰

1985年，EPA發(fā)布四氯乙烯對空氣的污染報告，并被CLEAN AIR ACT規(guī)范

1986年，美國統(tǒng)計，86.7%四氯乙烯，2.2%應用F-113，0.2%應用TCA，10.8%應用石油溶劑

1986年，美國干洗業(yè)者將廢四氯乙烯集中在政府處理點，避免危害

1987年，27個國家將四氯化碳減少到50%，1986---1999年，這也影響了三氯乙烯和三氯乙烷

1988年，IFI布告，美國有70.7%為開啟干洗機

1989年，LODI，CALIFORNIA發(fā)現(xiàn)飲用水中PCE含量較大

1989年，飲用水中的四氯乙烯影響人們的健康

1990年，美國50%干洗業(yè)用四氯乙烯溶劑 EPA限制干洗業(yè)排放四氯乙烯

1993年，密閉循環(huán)應用于干洗機排放系統(tǒng) EPA發(fā)布無此類裝置的干洗機嚴禁安裝使用

1993年，一桶四氯乙烯能洗16000磅衣物

1994年，EXXON化學公司開始投放市場高閃點石油溶劑DF-2000 美國創(chuàng)造出干洗溶劑純化程序

1994年，各國用在處理四氯乙烯污染水中的花費巨大

1995年，美國各大州開始安裝溶劑純化裝置

1996年，美國應用四氯乙烯在干洗仍很高 美國開始逐步淘汰三氯乙烷和F-113

1997年，四氯乙烯不在作為主要干洗溶劑在美國

1998年，美國四氯乙烯干洗溶劑應用為36

1999年，RYNEX環(huán)保干洗溶劑投放市場GREENEARTH環(huán)保干洗溶劑投放市場 二氧化碳干洗系統(tǒng)商業(yè)運行

2000年，PUREDRY干洗溶劑投放市場

2002年，四氯乙烯部分干洗轉型，2003--2020年，四氯乙烯洗逐步淘汰(非整個世界)

2004年，IMPRESS干洗溶劑投放市場

2006年，新的干洗機安裝禁止應用四氯乙烯作為干洗溶劑(EPA)

10月，2006年，DRYSOL替代干洗溶劑投放市場

6月，2008年，逐步淘汰四氯乙烯轉換機器的失效線

碳氫溶劑

在當今的干洗市場上，碳氫溶劑是第二種選擇，正被許多想尋找四氯乙烯之外的其它有效溶劑的干洗店使用著。 碳氫的作用和四氯乙烯是相似的，但是碳氫溶劑的清洗能力不象四氯乙烯那樣好，要求更多的預去漬和后去漬。另外，由于較弱的揮發(fā)性，洗衣時間會較長。 早在很久以前，石油溶劑就已經在干洗行業(yè)出現(xiàn)了。它們廣泛地代替了合成氯化溶劑，這就排除了低閃點石油溶劑發(fā)生火災的危險。 然而， 由于最新的高純度合成碳氫溶劑的出現(xiàn)，像那些在美國和歐洲市場出售的，特征為閃點高于56℃的碳氫化合物都是安全的。作為干洗機生產商，我們的干洗機在操作安全方面的部分優(yōu)點有:我們所有的碳氫干洗機都是為使用這樣的溶劑專門設計的，機器都配置了更多的額外的安全功能。 碳氫具有很好的油溶去污能力，但是沒有很好的水溶去污能力。它們的低密度使之擁有了對不溶性污垢的去除能力，并在洗滌時提供了很好的機械作用。好的干洗助劑能幫助溶劑帶有適量的水從而有助于去除水溶性污垢。

可回收的硅基溶劑

無嗅無味，無毒，柔性清洗并能使洗過的衣物顏色保持亮麗的色彩。接近用于止汗藥和除臭劑的硅氧烷溶劑。這些物質也可以在化:陵品和其他的個人護理產品中找到。 這種溶劑很低的表面張力使纖維快速浸濕。這樣的特征以及密度與水十分接近。與合適的機械作用一起提供了非常好的對不溶污垢的去除效果。它的溶解力低，但去除油溶性污垢的效果也還可以。就像大多數(shù)其它溶劑那樣，它不帶水分，需要合適的干洗助劑把水分帶進來以去除水溶性污垢。 由于這種溶劑的密度接近于水，從水牛分離出硅基溶劑是比較困難的。就像碳氫溶劑，硅基溶劑也有閃點。 各種各樣的添加劑和操作的可變量改進了每個洗衣過程的清洗能力。不管是目前的溶劑還是最新的溶劑都不能把所有衣物上的污漬溶解并去掉。這就是為什么要使用各種各樣的添加劑以改善它的清洗效果。這些添加劑或者叫干洗助劑，或者叫表面活性劑等等，都用來增加溶解污漬的溶劑作用。

硅基溶劑的安全和環(huán)保性能也非常出眾，是一種改變了的液體硅溶劑，類似用于腋下除臭劑,化裝,刮胡子涂劑等的基本材料，安全環(huán)保對環(huán)境無污染。

石油和碳氫溶劑

1920年代，石油溶劑斯陶大在干洗中應用，如今應用新型石油溶劑。石油溶劑是易燃的，如果給溶劑充分加熱，閃點是在特定壓力下的蒸氣著火點，基于此，干洗設備的防爆防燃裝置是必須的。由于石油溶劑的低溶解力，適合大多數(shù)衣物纖維、塑料、染料等。由于需要至少30分鐘的干燥時間，使整個洗滌

時間需要1小時甚至更多，所以同樣的設備容量，石油溶劑干洗設備的實際裝載量少于四氯乙烯系統(tǒng)。DLI提示您在四氯乙烯或石油溶劑干洗時，決定設備裝載量的實際需要時，應考慮這一因素。石油溶劑有不同的閃點，高閃點溶劑應用于缺少防爆保護裝置的石油干洗機，著火的風險阻礙低閃點的石油溶劑的應用，只允許高閃點的石油溶劑的干洗應用，也就是按閃點區(qū)分的石油溶劑D60要比D40使用時安全的多。

石油溶劑非破壞臭氧層物質，此無限制。石油溶劑對幾乎任何衣物都安全洗滌，有廣泛的洗滌劑品種。由于石油溶劑蒸氣與空氣混合能形成爆炸氣體，必須在DRY-TO-DRY系統(tǒng)中得到控制，爆炸發(fā)生后的火焰必須被更好的設計熄滅。應用好的石油溶劑防止細菌滋生引起臭味。

Greenearth干洗溶劑

GREENEARTH作為新型干洗溶劑至少有10年的時間，基于硅化學的基礎，D5decamethylcyclopentasiloxane,Greenearth溶劑是易燃的，有很高的閃點170華氏度，由于它較低的相似于石油溶劑溶解能力，對大多數(shù)纖維、染料安全。在IFI報告greenearth的洗滌周期為53--58分鐘，同樣考慮裝載量。greenearth溶劑必須應用于三代干洗機，防火規(guī)章很少提及大家認可的意見。RCRA不

認為此有排放廢物風險，研究有待進一步進展。

二氧化碳溶劑干洗系統(tǒng)

Micell Technoiogies在1999年首次應用二氧化碳干洗，這系統(tǒng)必須有很高的壓力壓縮二氧化碳為液體，今天統(tǒng)計美國有40--50干洗系統(tǒng)，我們不知道美國有此生產者，我們了解中國航星公司(SAILSTAR)給美國干洗業(yè)提供這種設備，2006年7月R。R。Street&Co.Inc.進行工業(yè)化運作，2007年夏天首臺裝置安裝，

溶劑化程式是一個氫化系統(tǒng)，使用一種乙醚化合物的成分在干洗系統(tǒng)里，洗滌結束后，二氧化碳自動分散逃逸。二氧化碳干洗溶劑化壓力為400--600帕，所以設備必須具有承受這樣壓力的級別，美元的費用，2007年R.R.Street花費了150000美元建立這樣的干洗設備。因為溶解性低，所以二氧化碳干洗系統(tǒng)的去漬處理多于其他干洗溶劑系統(tǒng)，這個系統(tǒng)里乙醚類溶劑因

有于水和干洗洗滌劑更高的溶解性而被添加使用，夾帶劑的使用明顯幫助洗滌污漬的驅除。二氧化碳干洗不需要洗后烘干，所以相對于其他溶劑干洗縮短30分鐘或更多。干洗設備有任何滲漏，高壓下液化二氧化碳將立刻閃蒸出，沒有二氧化碳會到達地面，更少能與水和土混合，液化二氧化碳作為干洗溶劑沒有使用限制規(guī)定，甚至很少有聯(lián)邦和州一級的水平。然而，加利福尼亞也評估干洗用二氧化碳排放由于其的溫室氣體效應。DLI收集ACF經濟影響數(shù)據(jù)基于這個計算，即使全部都轉換為二氧化碳干洗，對全球的溫度影響也是很小的。由于二氧化碳干洗設備花費很大和有相當?shù)偷那逑茨芰Γ上瓷系膬r值只是最環(huán)保(綠色)的洗滌系統(tǒng)之一。對于大多數(shù)從業(yè)者來說，這個環(huán)保帶給他們的代價是高昂的花費和暗淡無光的、無生氣的清洗應用.

干洗溶劑就是指干洗設備中使用來清潔衣物的溶劑，它就相當于普通洗衣機中的水。但也有很多不同之處。

干洗溶劑是液態(tài)的，可以溶解油和污垢。溶劑的清洗能力是不一樣的。然而它們 中沒有一種溶劑能夠通過它們自身的能力清洗所有的東西。 KB值是一個溶劑溶解能力的指標，習慣用于比較有機溶劑的強度。KB值越高，溶劑的溶解能力就越強，或者對于特定的油污和污漬的溶解能力就越強

內裝的優(yōu)質活性炭，具有超強的殺菌、脫色、脫酸、去味、除臭等功效。能有效提升干洗溶劑的洗凈力，延長干洗溶劑及過濾器的使用壽命，是新型的環(huán)保產品。