高頻烘燥機

通常由高頻發(fā)生器、控制箱、具有輸送網(wǎng)帶的烘箱、排氣裝置和傳動機構等組成。原理是當高頻發(fā)生器產(chǎn)生的交變高頻電磁場施加于濕紡織品上，就會激發(fā)其中的水分子在原位附近快速、連續(xù)地交換它們的極性而振動，由此導致水分子問的摩擦使分子熱增加，進而使水分蒸發(fā)。由于高頻加熱僅使紡織品濕的部分內部發(fā)生自熱，并且自熱程度隨含水量增大而增大；因而，烘燥時間短，無需預熱，能耗較少，熱效率較高．并能使烘燥前含水率有差異的紡織品獲得烘后均勻的含水率，手感好。圖示為FONG’S TD型高頻烘燥機，其每千瓦最大蒸發(fā)水能力為1．2kg，烘后殘余水分可控制在±1%內，瞬時控制和調節(jié)。應用高頻加熱烘燥的紡織品為較大體積的散纖維、絞紗、筒子紗、卷裝毛條、聚酯纖維絲束、人造纖維紡絲餅等，泡沫涂層加工的紡織品，易溶粘合劑粘合的成衣、織物及自動平網(wǎng)印花機中問烘燥等。允許供工業(yè)生產(chǎn)使用的高頻發(fā)生器工作頻率為13．56MHz和27．12MHz。

烘筒烘燥機結構

烘筒烘燥機烘筒的排列方式現(xiàn)均為立式，立式烘筒烘燥機由立柱、烘筒、傳動機構和進汽、排水系統(tǒng)等組成，常與一些有關單元機組成聯(lián)合機使用。

烘筒烘燥機作用

主要供棉、滌棉混紡織物等烘燥，也可用作供經(jīng)軸紗連續(xù)軋染、水洗后的烘燥。

烘筒烘燥機類別

國產(chǎn)烘筒直徑為570ram，按烘燥和車速要求，分有1柱、2柱、3柱、4柱幾種，每對立柱可排裝8只、10只、12只烘筒。

烘燥是給予被烘織物一定的熱能，使被烘織物上的水分汽化蒸發(fā)掉。烘筒烘燥機就是應用這種熱傳導原理使被烘織物與高溫金屬表面攀觸，從而獲得熱量，汽化其中的水分，并從織物表面蒸發(fā)逸出。由于被烘織物與金屬間的熱阻很小，且熱量傳遞方向與水分蒸發(fā)方向相同，因此，它具有熱效率高、烘燥速度快、機械結構簡單等優(yōu)點。不過從能源角度出發(fā)，在考慮汽水比一定的情況下，烘燥能力的大小還要取決于烘筒的表面溫度、有效烘燥面積、被烘織物結構和排除織物上蒸發(fā)出水分的情況等因素。

織物帶水分進入烘燥可以分為吸熱升溫、恒溫烘燥與減速烘燥三個階段，烘筒烘燥機的烘燥效率之高低，首先要確定被烘織物有多少水分要烘干，而烘筒烘燥機的車速則與被烘織物單位門幅的含水量多少和烘燥時間及軋車軋余率等有關，不同的織物，其烘燥效率是不相同的，一般來說，當織物含水量與軋余率恒定時，烘燥速度與烘燥效率成正比，而效率越高，車速越快，因此，車速要適應產(chǎn)量的需要來考慮烘筒數(shù)量，反之，則應考慮改變烘筒烘燥機的車速。