中文名 | 高壓微粉磨 | 外文名 | High pressure micro grinding |
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在微粉磨研磨室內(nèi),磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)結(jié),壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上,以橫擔軸為支撐點,靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上,當電機通過傳動裝置轉(zhuǎn)動時,裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉(zhuǎn)動,磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓表面上滾動的同時繞自身轉(zhuǎn)動,分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn),其分析機的速度調(diào)整決定出粉細度。
高壓微粉磨研磨的物料被破碎后由提升機送入儲料倉,再由振動給料機均勻送入主機磨室,后被鏟刀鏟起,進入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓,風機將風吹入磨室內(nèi),吹起粉末到分析機內(nèi),進行風選,達不到細度又落回重磨,合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器,與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分,研磨時會產(chǎn)生一定的水汽,以及整個管道由于密封不絕對嚴密致使一定的外界氣體被吸入,使系統(tǒng)循環(huán)風量增加,為保證磨機在負壓狀態(tài)下工作,多余的風量進入布袋除塵器凈化后排入大氣中。
高壓懸輥磨主機內(nèi),磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后,磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn),并在高壓彈簧與離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動,其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙粉機高 1.2 倍,故產(chǎn)量大為提高。高壓微粉磨解決了超細粉分級難關,主要用于長石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500百余種物料的超細粉加工,細度在500目(25微米)-2500目(5微米),最細粉為3500目(3.55微米)。
我廠上的微粉磨設備在粉磨生產(chǎn)過程現(xiàn)了粘磨現(xiàn)象,該怎么解決呢?
微粉磨是一種使用范圍非常廣泛的磨粉機設備,該設備在水泥、新型建筑材料、有色金屬選礦等行業(yè)的生產(chǎn)過程中有很重要的作用,主要是用來生產(chǎn)超細粉的一種設備,該設備是超細粉生產(chǎn)行業(yè)不可缺少的一種設備。微粉磨的正...
礦用磨粉機種類比較多,比如雷蒙磨粉機、高壓懸輥磨粉機、超細微粉磨、三環(huán)微粉磨粉機等,建議結(jié)合對產(chǎn)量和成品細度要求,然后在咨詢專業(yè)廠家為好。
答案:1.高效、節(jié)能 品細度及電機功率相同情況比氣流磨、攪拌磨、球磨機產(chǎn)量高倍 2.易損件使用壽命 磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制使利用程度提高物料及品細度相同情況比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機磨損件使用壽命...
高壓微粉磨性能特點:
1、 與氣流磨相比適用范圍更大。
2、 與其它同類磨機相比,磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg.
3、 節(jié)能。在產(chǎn)量和細度相同的情況下,系統(tǒng)能耗僅為氣流磨的三分之一。
4、 投資小,收益高。在產(chǎn)量和細度相同的情況下,其價格僅為氣流磨的八分之一。
5、 進料粒度大,出料一次性平均粒徑可達到6.5um的超細粉。
6、 重疊式多極密封研磨裝置,密封性能好。
1、 主機中心軸承每四班加油一次,鼓風機軸承每月加油一次。
2、 軸承室溫度不得超過70度。
3、 更換磨輥套時,應將磨輥軸承及軸承室清洗干凈。
4、 軸承在安裝時要保證適當?shù)挠蜗丁?
高壓微粉磨型號參數(shù) |
微粉88 Micropowder88 |
微粉83 Micropowder83 |
進料粒度(毫米) |
≤20 |
≤20 |
成品粒度(毫米) |
0.125-0.010 |
0.125-0.010 |
不同物料班產(chǎn)量 |
1-20 |
0.5-12 |
中心軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) |
160 |
160 |
磨環(huán)內(nèi)徑(mm) |
880 |
830 |
磨輥直徑(mm) |
300 |
270 |
磨輥與磨環(huán)高度(mm) |
160 |
150 |
主機電機(KW) |
Y225M-8, 22 |
Y225M-8,22 |
風機電機(KW) |
Y180M-4, 18.5 |
Y160L-4, 15 |
分析器電機(KW) |
Yc20-4A, 4.0 |
Yc120-4A,4 |
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超細微粉磨在方解石中的應用
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之前,我國的粉磨技術(shù)還比較傳統(tǒng),基本采用管磨機磨粉,而管磨機技術(shù)還存在比較多的缺陷,例如磨粉時四周不均勻,導致在磨粉時耗電高、效率非常低且成本很高。本文通過將傳統(tǒng)的粉磨技術(shù)與幾種現(xiàn)代化、先進的粉末技術(shù)相對比,并對這種高效的粉磨技術(shù)闡述。
高壓微粉磨粉機性能特點:
1、 與氣流磨相比適用范圍更大;
2、 與其它同類磨機相比,磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg;
3、 節(jié)能(在產(chǎn)量和細度相同的情況下,系統(tǒng)能耗僅為氣流磨的三分之一);
4、 投資小,收益高(在產(chǎn)量和細度相同的情況下,其價格僅為氣流磨的八分之一);
5、 進料粒度大,出料一次性平均粒徑可達到<6.5um的超細粉;
6、 重疊式多極密封研磨裝置,密封性能好;
7、 除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。
高壓微粉磨粉機結(jié)構(gòu)特征:
高壓微粉磨粉機主要由主機,鼓風機,超細度分析機,成品旋風積粉器,布袋除塵器及連接風管管道等組成,根據(jù)用戶需要可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設備。
在微粉磨研磨室內(nèi),磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)結(jié),壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上,以橫擔軸為支撐點,靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上,當電機通過傳動裝置轉(zhuǎn)動時,裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉(zhuǎn)動,磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓表面上滾動的同時繞自身轉(zhuǎn)動,分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn),其分析機的速度調(diào)整決定出粉細度。
高壓微粉磨粉機工作過程:
物料被破碎后由提升機送入儲料倉,再由振動給料機均勻送入主機磨室,后被鏟刀鏟起,進入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓,風機將風吹入磨室內(nèi),吹起粉末到分析機內(nèi),進行風選,達不到細度又落回重磨,合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器,與空氣分離從出料口排出即為成品。
物料含有一定的水分,研磨時會產(chǎn)生一定的水汽,以及整個管道由于密封不絕對嚴密致使一定的外界氣體被吸入,使系統(tǒng)循環(huán)風量增加,為保證磨機在負壓狀態(tài)下工作,多余的風量進入布袋除塵器凈化后排入大氣中。
高壓微粉磨粉機維修與保養(yǎng):
1、 主機中心軸承每四班加油一次,鼓風機軸承每月加油一次。
2、 軸承室溫度不得超過70度。
3、 更換磨輥套時,應將磨輥軸承及軸承室清洗干凈。
4、 軸承在安裝時要保證適當?shù)挠蜗丁?
高壓微粉磨粉機技術(shù)參數(shù):
型 號 |
7826 |
8327 |
9531 |
磨輥數(shù)量(個) |
3 |
3 |
4 |
磨輥直徑(mm) |
260 |
270 |
310 |
磨環(huán)內(nèi)徑(mm) |
780 |
830 |
950 |
主機轉(zhuǎn)速(r/min) |
160 |
140 |
130 |
最大進料邊長(mm) |
20 |
20 |
25 |
處理能力(kg) |
25-500 |
30-680 |
150-1000 |
主機電機型號和功率(kw) |
Y225S-8-18.5 |
Y225M-8-22 |
Y225S-4-37 |
風機電機型號和功率(kw) |
Y160L-4-15 |
Y180M-4-18.5 |
Y200L-4-30 |
分析機電機型號和功率(kw) |
Y160M-6-7.5 |
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總功率(Kw) |
41 |
48 |
74.5 |
外形尺寸(mm) |
4.5×4.2×5.1 |
5.3×4.1×5.2 |
7.1×5.9×7.9 |
重量(t) |
4.8 |
6 |
11.5 |
成品粒徑(mm) |
0.025(500目)~0.01(1250目),最細0.005(2500目) |