在微粉磨研磨室內(nèi),磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)結(jié),壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上,以橫擔(dān)軸為支撐點,靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上,當(dāng)電機通過傳動裝置轉(zhuǎn)動時,裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉(zhuǎn)動,磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓表面上滾動的同時繞自身轉(zhuǎn)動,分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn),其分析機的速度調(diào)整決定出粉細(xì)度。
高壓微粉磨性能特點:
1、 與氣流磨相比適用范圍更大。
2、 與其它同類磨機相比,磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg.
3、 節(jié)能。在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下,系統(tǒng)能耗僅為氣流磨的三分之一。
4、 投資小,收益高。在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下,其價格僅為氣流磨的八分之一。
5、 進(jìn)料粒度大,出料一次性平均粒徑可達(dá)到6.5um的超細(xì)粉。
6、 重疊式多極密封研磨裝置,密封性能好。
高壓懸輥磨主機內(nèi),磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后,磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn),并在高壓彈簧與離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動,其滾動壓力比同等動力條件下的雷蒙粉機高 1.2 倍,故產(chǎn)量大為提高。高壓微粉磨解決了超細(xì)粉分級難關(guān),主要用于長石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500百余種物料的超細(xì)粉加工,細(xì)度在500目(25微米)-2500目(5微米),最細(xì)粉為3500目(3.55微米)。
我廠上的微粉磨設(shè)備在粉磨生產(chǎn)過程現(xiàn)了粘磨現(xiàn)象,該怎么解決呢?
微粉磨是一種使用范圍非常廣泛的磨粉機設(shè)備,該設(shè)備在水泥、新型建筑材料、有色金屬選礦等行業(yè)的生產(chǎn)過程中有很重要的作用,主要是用來生產(chǎn)超細(xì)粉的一種設(shè)備,該設(shè)備是超細(xì)粉生產(chǎn)行業(yè)不可缺少的一種設(shè)備。微粉磨的正...
1,球磨機,2,立磨3,輥壓機
磨損是粉磨設(shè)備中最常見也是不可避免的一種情況。那么我們微粉磨用戶該怎樣有效降低設(shè)備的磨損程度呢?
微粉磨是一種常見切重要的磨機中的一種,該設(shè)備磨室面積比較大,所以生產(chǎn)的過程中效率比較高,但是每一種的使用壽命都是有限的,所以必須在使用的過程中對其進(jìn)行保養(yǎng),才能確保設(shè)備的壽命長并且性能優(yōu)勢得到最好的發(fā)...
高壓微粉磨研磨的物料被破碎后由提升機送入儲料倉,再由振動給料機均勻送入主機磨室,后被鏟刀鏟起,進(jìn)入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓,風(fēng)機將風(fēng)吹入磨室內(nèi),吹起粉末到分析機內(nèi),進(jìn)行風(fēng)選,達(dá)不到細(xì)度又落回重磨,合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器,與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分,研磨時會產(chǎn)生一定的水汽,以及整個管道由于密封不絕對嚴(yán)密致使一定的外界氣體被吸入,使系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量增加,為保證磨機在負(fù)壓狀態(tài)下工作,多余的風(fēng)量進(jìn)入布袋除塵器凈化后排入大氣中。
1、 主機中心軸承每四班加油一次,鼓風(fēng)機軸承每月加油一次。
2、 軸承室溫度不得超過70度。
3、 更換磨輥套時,應(yīng)將磨輥軸承及軸承室清洗干凈。
4、 軸承在安裝時要保證適當(dāng)?shù)挠蜗丁?
高壓微粉磨型號參數(shù) |
微粉88 Micropowder88 |
微粉83 Micropowder83 |
進(jìn)料粒度(毫米) |
≤20 |
≤20 |
成品粒度(毫米) |
0.125-0.010 |
0.125-0.010 |
不同物料班產(chǎn)量 |
1-20 |
0.5-12 |
中心軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) |
160 |
160 |
磨環(huán)內(nèi)徑(mm) |
880 |
830 |
磨輥直徑(mm) |
300 |
270 |
磨輥與磨環(huán)高度(mm) |
160 |
150 |
主機電機(KW) |
Y225M-8, 22 |
Y225M-8,22 |
風(fēng)機電機(KW) |
Y180M-4, 18.5 |
Y160L-4, 15 |
分析器電機(KW) |
Yc20-4A, 4.0 |
Yc120-4A,4 |
高壓微粉磨粉機性能特點:
1、 與氣流磨相比適用范圍更大;
2、 與其它同類磨機相比,磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg;
3、 節(jié)能(在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下,系統(tǒng)能耗僅為氣流磨的三分之一);
4、 投資小,收益高(在產(chǎn)量和細(xì)度相同的情況下,其價格僅為氣流磨的八分之一);
5、 進(jìn)料粒度大,出料一次性平均粒徑可達(dá)到<6.5um的超細(xì)粉;
6、 重疊式多極密封研磨裝置,密封性能好;
7、 除塵效果完全達(dá)到國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
高壓微粉磨粉機結(jié)構(gòu)特征:
高壓微粉磨粉機主要由主機,鼓風(fēng)機,超細(xì)度分析機,成品旋風(fēng)積粉器,布袋除塵器及連接風(fēng)管管道等組成,根據(jù)用戶需要可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設(shè)備。
在微粉磨研磨室內(nèi),磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)結(jié),壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上,以橫擔(dān)軸為支撐點,靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上,當(dāng)電機通過傳動裝置轉(zhuǎn)動時,裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉(zhuǎn)動,磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓表面上滾動的同時繞自身轉(zhuǎn)動,分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn),其分析機的速度調(diào)整決定出粉細(xì)度。
高壓微粉磨粉機工作過程:
物料被破碎后由提升機送入儲料倉,再由振動給料機均勻送入主機磨室,后被鏟刀鏟起,進(jìn)入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓,風(fēng)機將風(fēng)吹入磨室內(nèi),吹起粉末到分析機內(nèi),進(jìn)行風(fēng)選,達(dá)不到細(xì)度又落回重磨,合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器,與空氣分離從出料口排出即為成品。
物料含有一定的水分,研磨時會產(chǎn)生一定的水汽,以及整個管道由于密封不絕對嚴(yán)密致使一定的外界氣體被吸入,使系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量增加,為保證磨機在負(fù)壓狀態(tài)下工作,多余的風(fēng)量進(jìn)入布袋除塵器凈化后排入大氣中。
高壓微粉磨粉機維修與保養(yǎng):
1、 主機中心軸承每四班加油一次,鼓風(fēng)機軸承每月加油一次。
2、 軸承室溫度不得超過70度。
3、 更換磨輥套時,應(yīng)將磨輥軸承及軸承室清洗干凈。
4、 軸承在安裝時要保證適當(dāng)?shù)挠蜗丁?
高壓微粉磨粉機技術(shù)參數(shù):
型 號 |
7826 |
8327 |
9531 |
磨輥數(shù)量(個) |
3 |
3 |
4 |
磨輥直徑(mm) |
260 |
270 |
310 |
磨環(huán)內(nèi)徑(mm) |
780 |
830 |
950 |
主機轉(zhuǎn)速(r/min) |
160 |
140 |
130 |
最大進(jìn)料邊長(mm) |
20 |
20 |
25 |
處理能力(kg) |
25-500 |
30-680 |
150-1000 |
主機電機型號和功率(kw) |
Y225S-8-18.5 |
Y225M-8-22 |
Y225S-4-37 |
風(fēng)機電機型號和功率(kw) |
Y160L-4-15 |
Y180M-4-18.5 |
Y200L-4-30 |
分析機電機型號和功率(kw) |
Y160M-6-7.5 |
||
總功率(Kw) |
41 |
48 |
74.5 |
外形尺寸(mm) |
4.5×4.2×5.1 |
5.3×4.1×5.2 |
7.1×5.9×7.9 |
重量(t) |
4.8 |
6 |
11.5 |
成品粒徑(mm) |
0.025(500目)~0.01(1250目),最細(xì)0.005(2500目) |