過程控制系統(tǒng)及儀表（第三版）內(nèi)容簡介

《過程控制系統(tǒng)及儀表(第3版)》內(nèi)容簡介：過程控制系統(tǒng)的理論分析和設(shè)計需要較多的數(shù)學(xué)知識，自動化儀表在設(shè)計制造方面也有許多技術(shù)問題值得探討。但是，對于工藝技術(shù)人員來說，主要關(guān)心的問題是控制系統(tǒng)和儀表的基本原理及其應(yīng)用特性。因此，《過程控制系統(tǒng)及儀表(第3版)》盡量避免繁雜的數(shù)學(xué)推導(dǎo)，力求用簡明扼要的文字和插圖使讀者對所學(xué)知識有更多的定性了解，通俗易懂，這是《過程控制系統(tǒng)及儀表(第3版)》的另一個特色。

過程控制系統(tǒng)和儀表涉及的領(lǐng)域十分廣闊，研究內(nèi)容也極其豐富。本著理論聯(lián)系實際、學(xué)以致用的原則，《過程控制系統(tǒng)及儀表(第3版)》在取材方面，不追求包羅萬象、面面俱到，而是力爭把最基本、最常用的內(nèi)容都包含進來。突出重點，注重實用是《過程控制系統(tǒng)及儀表(第3版)》的第三個特色。

第1篇　過程控制基礎(chǔ)知識

第l章　緒論

1.1　生產(chǎn)過程自動化概述

1.1.1　生產(chǎn)過程及其特點

1.1.2　生產(chǎn)過程對控制的要求

1.1.3　生產(chǎn)過程自動化的發(fā)展歷程

1.2　過程控制系統(tǒng)的組成及分類

1.2.1　過程控制系統(tǒng)的組成

1.2.2　過程控制系統(tǒng)的分類

1.3　過程控制系統(tǒng)的方塊圖與工藝控制流程圖

1.3.1　過程控制系統(tǒng)的方塊圖

1.3.2　過程控制系統(tǒng)的工藝控制流程圖

1.4　過程控制系統(tǒng)的過渡過程和性能指標(biāo)

1.4.1　過程控制系統(tǒng)的過渡過程

1.4.2　過程控制系統(tǒng)的性能指標(biāo)

習(xí)題

第2章　被控對象的特性

2.1　概述

2.1.1　基本概念

2.1.2　被控對象的階躍響應(yīng)特性

2.2　被控對象特性的數(shù)學(xué)描述

2.2.1　一階對象的機理建模及特性分析

2.2.2　二階對象的機理建模及特性分析

2.2.3　純滯后對象的機理建模及特性分析

2.3　被控對象的實驗測試建模

2.3.1　階躍響應(yīng)曲線的獲取

2.3.2　一階純滯后對象特性參數(shù)的確定

2.3.3　二階對象特性參數(shù)的確定

習(xí)題

第2篇　過程自動化裝置

第3章　過程測量儀表

3.1　測量儀表中的基本概念

3.1.1　測量過程及測量儀表

3.1.2　檢測系統(tǒng)的基本特性及性能指標(biāo)

3.2　溫度測量

3.2.1　概述

3.2.2　熱電偶溫度計

3.2.3　熱電阻溫度計

3.2.4　溫度測量儀表的選用

3.2.5　溫度變送器

3.2.6　一體化溫度變送器

3.2.7　智能溫度變送器

3.3　壓力測量

3.3.1　概述

3.3.2　彈性式壓力表

……

第4章 過程控制儀表

第5章 過程執(zhí)行儀表

第3篇 過程控制系統(tǒng)

第6章 簡單控制系統(tǒng)

第7章 復(fù)雜控制系統(tǒng)

第8章 先進過程控制系統(tǒng)介紹

第4篇 計算機控制系統(tǒng)

第9章 計算機控制系統(tǒng)基礎(chǔ)

第10章 計算機控制系統(tǒng)介紹

附錄1 典型單元操作控制方案示例

附錄2 分度表

參考文獻 2100433B

全書共分兩篇14篇。第一篇過程控制系統(tǒng)，對工業(yè)過程中常用的或較為成熟的控制系統(tǒng)作了比較詳細的討淪，對近年來出現(xiàn)的新型控制系統(tǒng)作了扼要的介紹。第—篇過程控制工程，結(jié)合石化，化工，熱電，輕上等工業(yè)過程中典型操作單元，從被控過程的特性，基本方案到新型控制方式，作了簡明的敘述。

本書由淺入深，重點突出，選材精煉，便于自學(xué)，適合作為工業(yè)自動化、檢測技術(shù)及儀器儀表專業(yè)的本科生．函大，夜大的教材，也可作為工程師繼續(xù)教育的參考書。

第1篇過程控制系統(tǒng)

第1章單回路反饋控制系統(tǒng)1

11單回路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成1

12被控變量的選擇3

13對象特性對控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇4

131干擾通道特性對控制質(zhì)量的影響5

132控制通道特性對控制質(zhì)量的影響8

133操縱變量的選擇11

14控制閥的選擇11

141控制閥口徑大小的選擇12

142控制閥開、閉形式的選擇12

143控制閥流量特性的選擇13

144控制閥結(jié)構(gòu)形式的選擇17

145閥門定位器的選用17

15測量、傳送滯后對控制質(zhì)量的影響及其克服辦法18

151測量滯后的影響18

152信號傳送滯后的影響19

153克服測量、傳送滯后的辦法20

16控制器參數(shù)對系統(tǒng)控制質(zhì)量的影響及控制規(guī)律的選擇21

161控制器參數(shù)對系統(tǒng)靜態(tài)誤差的影響22

162控制器參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)誤差的影響23

163控制規(guī)律的選擇24

17系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)及其消除方法24

171系統(tǒng)關(guān)聯(lián)及其影響24

172分析系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的方法24

173削弱或消除系統(tǒng)間關(guān)聯(lián)的方法27

18單回路系統(tǒng)的投運和整定27

181控制系統(tǒng)的投運28

182控制系統(tǒng)的整定29

本章思考題及習(xí)題33

第2章串級控制系統(tǒng)36

21概述36

22串級控制系統(tǒng)的實施39

221用電動Ⅲ型、儀表構(gòu)成串級控制方案39

222串級控制系統(tǒng)的實施40

23串級控制系統(tǒng)的投運和整定42

231串級控制系統(tǒng)的投運42

232串級控制系統(tǒng)的工程整定方法42

24串級控制系統(tǒng)的特點43

25串級系統(tǒng)副回路的設(shè)計48

本章思考題及習(xí)題55

第3章比值控制系統(tǒng)57

31概述57

32比值控制系統(tǒng)的類型57

321開環(huán)比值控制系統(tǒng)57

322單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)57

323雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)59

324其他類型的比值控制59

33比值系數(shù)的計算62

331流量與測量信號呈線性關(guān)系時的計算62

332流量與測量信號呈非線性關(guān)系時的計算63

34比值控制方案的實施63

341兩類實施方案64

342比值控制方案實施舉例64

343比值控制系統(tǒng)中非線性環(huán)節(jié)的影響67

344比值控制系統(tǒng)中的信號匹配問題68

35比值控制系統(tǒng)的投運與整定70

36比值控制系統(tǒng)的其他問題70

361流量測量中的壓力、溫度的校正70

362主、副流量的動態(tài)比值問題71

363具有邏輯規(guī)律的比值控制73

364副流量供料不足時的自動配比73

365主動量與從動量的選擇74

本章思考題及習(xí)題74

第4章均勻控制系統(tǒng)77

41均勻控制問題的提出及特點77

42均勻控制方案78

421常用的幾種結(jié)構(gòu)形式78

422控制規(guī)律的選擇80

423參數(shù)整定80

43均勻控制系統(tǒng)的理論分析81

44其他需要說明的問題83

441氣體壓力與流量的均勻控制83

442實現(xiàn)均勻控制的其他方法83

本章思考題及習(xí)題83

第5章前饋控制系統(tǒng)84

51前饋控制系統(tǒng)的特點84

52前饋控制系統(tǒng)的幾種主要結(jié)構(gòu)形式85

521單純的前饋控制系統(tǒng)85

522前饋反饋控制系統(tǒng)87

523前饋串級控制系統(tǒng)88

53前饋控制規(guī)律的實施89

54前饋控制系統(tǒng)的應(yīng)用90

55前饋控制系統(tǒng)的參數(shù)整定92

551Kf的整定92

552T1、T2的整定93

56多變量前饋控制94

561由工藝機理建立多變量前饋控制模型95

562以線性疊加為基礎(chǔ)建立多變量前饋控制方程96

563多輸入多輸出的多變量前饋控制系統(tǒng)97

本章思考題及習(xí)題99

第6章選擇性控制系統(tǒng)101

61概述101

62選擇性控制系統(tǒng)的類型及應(yīng)用102

621開關(guān)型選擇性控制系統(tǒng)102

622連續(xù)型選擇性控制系統(tǒng)104

623混合型選擇性控制系統(tǒng)106

63選擇性控制系統(tǒng)的設(shè)計107

64積分飽和及其防止措施108

641積分飽和的產(chǎn)生及其危害性108

642抗積分飽和措施109

本章思考題及習(xí)題109

第7章分程及閥位控制系統(tǒng)111

71分程控制系統(tǒng)111

711概述111

712分程控制的應(yīng)用場合112

713分程控制系統(tǒng)控制器參數(shù)的整定115

714分程閥總流量特性的改善115

72閥位控制系統(tǒng)120

721概述120

722閥位控制系統(tǒng)的應(yīng)用121

723閥位控制系統(tǒng)的設(shè)計及整定122

本章思考題及習(xí)題123

第8章非線性控制系統(tǒng)126

81線性過程的非線性控制126

811液位的非線性控制126

812線性過程的其他非線性控制128

82非線性過程的非線性控制129

821pH控制過程的非線性控制129

822反應(yīng)器的非線性控制131

本章思考題及習(xí)題132

第9章新型控制系統(tǒng)133

91純滯后補償控制系統(tǒng)133

911純滯后補償原理133

912純滯后補償控制的效果133

913史密斯補償?shù)膶崿F(xiàn)134

92按計算指標(biāo)及推斷控制系統(tǒng)136

921按計算指標(biāo)的控制系統(tǒng)136

922推斷控制系統(tǒng)140

93解耦控制系統(tǒng)143

931關(guān)聯(lián)系統(tǒng)解耦條件144

932解耦控制方案144

933解耦控制應(yīng)用實例147

94預(yù)測控制系統(tǒng)149

941模型算法控制(MAC)149

942動態(tài)矩陣控制151

本章思考題及習(xí)題153

第2篇過程控制工程

第10章流體輸送設(shè)備的控制156

101泵的常規(guī)控制157

1011離心泵的控制方案157

1012容積式泵的控制方案159

102壓縮機的常規(guī)控制方案160

103離心式壓縮機的防喘振控制161

1031喘振現(xiàn)象及原因161

1032防喘振控制系統(tǒng)162

1033壓縮機串、并聯(lián)運行及防喘振控制167

104壓縮機緊急停車系統(tǒng)168

105長輸管線的控制172

本章思考題及習(xí)題174

第11章傳熱設(shè)備的控制175

111概述175

1111傳熱設(shè)備的類型175

1112傳熱設(shè)備的控制要求176

112傳熱設(shè)備的特性176

1121傳熱設(shè)備的靜態(tài)特性176

1122傳熱設(shè)備的動態(tài)特性178

113一般傳熱設(shè)備的控制180

1131換熱器的控制180

1132蒸汽加熱器的控制181

1133冷凝冷卻器的控制182

114鍋爐設(shè)備的控制183

1141概述183

1142鍋爐汽包水位的控制184

1143蒸汽過熱系統(tǒng)的控制189

1144鍋爐燃燒過程的控制189

115加熱爐的控制193

1151采用壓力平衡式控制閥(浮動閥)的控制193

1152特殊溫度流量串級控制系統(tǒng)194

116蒸發(fā)器的控制194

1161蒸發(fā)器產(chǎn)品濃度的控制194

1162蒸發(fā)器其他相關(guān)參數(shù)的控制195

本章思考題及習(xí)題196

第12章精餾塔的控制198

121概述198

1211精餾原理198

1212精餾塔的主要干擾因素198

1213精餾塔的控制要求198

122精餾塔的特性199

1221精餾塔的靜態(tài)特性199

1222精餾塔的動態(tài)特性200

123精餾塔被控變量的選擇201

1231采用產(chǎn)品成分作為直接質(zhì)量指標(biāo)201

1232采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)202

1233用壓力補償?shù)臏囟葏?shù)作為間接指標(biāo)202

124精餾塔的整體控制方案205

1241傳統(tǒng)的物料平衡控制205

1242質(zhì)量指標(biāo)反饋控制205

1243按兩端質(zhì)量指標(biāo)控制207

1244串級、均勻、比值、前饋等控制系統(tǒng)在精餾塔中的應(yīng)用208

1245精餾塔塔壓的控制209

125精餾塔的新型控制方案210

1251內(nèi)回流、熱焓控制211

1252解耦控制211

1253推斷控制211

1254精餾塔的節(jié)能控制211

1255精餾塔的最優(yōu)控制214

本章思考題及習(xí)題216

第13章化學(xué)反應(yīng)器的控制218

131概述218

1311化學(xué)反應(yīng)器的類型218

1312化學(xué)反應(yīng)器的控制要求219

132反應(yīng)器的特性220

133反應(yīng)器的熱穩(wěn)定性分析221

1331反應(yīng)器靜態(tài)工作點的熱穩(wěn)定性222

1332開環(huán)不穩(wěn)定、閉環(huán)穩(wěn)定的條件222

134反應(yīng)器的基本控制方案224

1341反應(yīng)器的溫度控制224

1342反應(yīng)器的進料流量控制227

1343反應(yīng)器的壓力控制227

135反應(yīng)器的新型控制方案228

1351聚合釜的溫度壓力串級控制系統(tǒng)228

1352具有壓力補償?shù)姆磻?yīng)釜溫度控制228

1353變換爐的最優(yōu)控制229

1354連續(xù)攪拌槽反應(yīng)器的自適應(yīng)控制230

1355乙烯裂解爐的先進控制231

本章思考題及習(xí)題234

第14章間歇生產(chǎn)過程控制236

141間歇生產(chǎn)過程的特點237

1411不連續(xù)性237

1412非穩(wěn)態(tài)237

1413不確定性237

1414共享資源處理237

1415配方（Recipe）及其管理238

142間歇生產(chǎn)過程的控制239

1421間歇生產(chǎn)過程的控制要求239

1422間歇過程的控制功能239

1423間歇過程的控制模型242

1424間歇過程的控制表述方式242

1425間歇過程的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)243

1426間歇過程控制系統(tǒng)的選型243

143間歇生產(chǎn)過程的操作和調(diào)度優(yōu)化243

1431間歇生產(chǎn)過程的優(yōu)化操作243

1432間歇生產(chǎn)過程的調(diào)度優(yōu)化244

本章思考題及習(xí)題247

參考文獻248

2100433B

《過程檢測技術(shù)及儀表》（第三版）以信息為主線，從信息的獲取、變換、處理等方面介紹了過程檢測技術(shù)及顯示儀表的基本概念、各種參數(shù)和檢測方法、信號的變換技術(shù)及參數(shù)的記錄、數(shù)字顯示等內(nèi)容；并結(jié)合檢測系統(tǒng)的組成以及誤差的產(chǎn)生，討論了各種誤差的補償方法及途徑；同時介紹了各種檢測元件和實際工業(yè)過程儀表選型的原則，增加了檢測技術(shù)的新進展(智能檢測技術(shù)和現(xiàn)場總線儀表)。