國(guó)內(nèi)不銹鋼管道泵的制作水平和技術(shù)都有了很大的提升,市場(chǎng)對(duì)于不銹鋼管道泵的消費(fèi)水平也在逐年的增加。已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)水平的要求,在一定程度上減少了對(duì)于進(jìn)口的依賴(lài),也擴(kuò)大了出口的份額。
用不銹鋼材料做成的產(chǎn)品因?yàn)槠涫褂脡勖L(zhǎng)、不易生銹、綠色環(huán)保等卓越優(yōu)勢(shì)已經(jīng)慢慢的走進(jìn)工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中,不銹鋼管道泵就是其中的佼佼者。
近幾年來(lái),不銹鋼管道泵產(chǎn)品通過(guò)引進(jìn)吸收、更新改造、消化創(chuàng)新,其技術(shù)水平有了很大的提高,尤其是一些重大技術(shù)裝備配套產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
整個(gè)泵類(lèi)行業(yè)在不銹鋼管道泵為代表的泵類(lèi)產(chǎn)品的帶動(dòng)下在不斷的前行,而與此帶動(dòng)的原材料市場(chǎng),新型不銹鋼材料的不斷問(wèn)世。各項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)及規(guī)范的不斷提高,都帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈向更高的方向發(fā)展。
對(duì)于低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵而言,這是一種最普遍和低廉的流量調(diào)節(jié)方法。通常這種方法也僅限于在低、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵上使用。部分關(guān)閉出口管路上任意形式的閥門(mén)均會(huì)增大系統(tǒng)壓頭,因此系統(tǒng)壓頭曲線(xiàn)將在較小的流量下與管道泵壓頭曲線(xiàn)相交。出口節(jié)流使操作點(diǎn)移動(dòng)到較低的效率點(diǎn)處,并在節(jié)流閥處有功率損失。這對(duì)大型的泵裝置可能很重要,而投資較高的調(diào)節(jié)方法可能在經(jīng)濟(jì)性上更具吸引力。節(jié)流至關(guān)死點(diǎn)可能引起泵內(nèi)流體過(guò)熱,可以用旁路來(lái)維持必要的最小流量,或用不同的調(diào)節(jié)手段。這對(duì)前面所提及的處理熱水或揮發(fā)性液體的泵而言是非常重要的。
如果有充足的NPSH可以利用,那么在吸入管路可以通過(guò)節(jié)流節(jié)省一些功率。因?yàn)槌隹诠?jié)流會(huì)造成液體的過(guò)熱或汽化,所以噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃料管道泵常采用入口節(jié)流。在很小的流量下,這些泵的葉輪只是部分地充滿(mǎn)液體,因此,輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時(shí)葉輪充分運(yùn)轉(zhuǎn)位的1/30凝結(jié)水泵的流量通常采用淹沒(méi)深度來(lái)控制7,這相當(dāng)于入口節(jié)流。特殊的設(shè)計(jì)可把這些泵的汽蝕損壞降低到無(wú)足輕重的程度,但能級(jí)也變得相當(dāng)?shù)汀?h3 class="title-text">管道泵旁通調(diào)節(jié)
從管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量,經(jīng)過(guò)旁路管引到泵的吸入口或其它的適當(dāng)點(diǎn)。旁路中可裝一個(gè)或多個(gè)流量孔板和合適的控制閥。計(jì)量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量,主要是為了防止過(guò)熱。如果旁路旋槳泵多余的流量,用以取代出口節(jié)流,則可節(jié)省相當(dāng)大的功率。
采用這種方法調(diào)節(jié)流量時(shí),可以使所需的功率減至最小,并可排除流量調(diào)節(jié)過(guò)程中的過(guò)熱現(xiàn)象。蒸汽透平和內(nèi)燃機(jī)以很小的附加成本就很容易適應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。各種機(jī)械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動(dòng)機(jī)都可以用來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。通常,變速電動(dòng)機(jī)過(guò)于昂貴,只有在對(duì)特殊情況作經(jīng)濟(jì)研究后證明是值得時(shí)方能使用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。
在研究了安裝于葉輪前的可調(diào)導(dǎo)葉后發(fā)現(xiàn),比轉(zhuǎn)數(shù)=5700(2.086)時(shí),這種方法對(duì)于泵的調(diào)節(jié)是有效的。葉片能產(chǎn)生正的預(yù)旋,從而降低壓頭、流量和效率。而對(duì)于只會(huì)由葉片獲得相對(duì)較小的調(diào)節(jié)作用。在歐洲的用于發(fā)電的大型蓄能泵,很成功地應(yīng)用了可調(diào)節(jié)出口擴(kuò)散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭,且在效率損失相對(duì)較小的情況下 可獲得較大的流量變化范圍。但是這些方法過(guò)于復(fù)雜而且昂貴,因而在實(shí)際應(yīng)用中受到很大的限制。
向管道泵的吸入口補(bǔ)氣也是調(diào)節(jié)流量的一種方法,這種方法與出口節(jié)流相比可以節(jié)省一些功率。通常,不希望在輸送的液體中有空氣存在,而且空氣太多總是存在使泵失去其灌注頭的危險(xiǎn),所以除個(gè)別場(chǎng)合外,這種方法在實(shí)踐中很少采用。
1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;
2、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無(wú)損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;
3、在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;
4、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;
5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線(xiàn)的垂直要求;
6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),并有一定彈性;
7、安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué);
8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿(mǎn)介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;
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1、電機(jī): 將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的主要部件。
2、泵座:是泵的主體,起到支撐固定作用。
3、葉輪:離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高、出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
葉輪的分類(lèi)
開(kāi)式葉輪:適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高。
半閉式葉輪:適用于輸送易沉淀或含有含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料,效率也較低。
閉式葉輪:適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體 ,效率高。
4、泵軸:電動(dòng)機(jī)相連接,它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
5、機(jī)械密封:保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
1、試車(chē)工作:檢查連接件是否松動(dòng);用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈,看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否有響聲和輕重不勻的感覺(jué),以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲,密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號(hào)潤(rùn)滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機(jī)組表面是否干凈;機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測(cè)試。
2、手動(dòng)啟動(dòng):灌泵(第一次),稍開(kāi)出口閥,啟動(dòng)電機(jī),壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)漸開(kāi)出口閥至工況要求。
3、運(yùn)行檢查:管道泵在工頻正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表讀數(shù),機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常,軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
4、正常停車(chē):關(guān)閉排出閥,使泵輕載,停轉(zhuǎn)電機(jī)。
緊急停車(chē)狀況:
⑴泵電機(jī)工作電流表指示異常(過(guò)分偏大或變得很少);泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。
⑵泵進(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常,泵體震動(dòng)較大并發(fā)出異聲,性能?chē)?yán)重下降。
⑶泵電機(jī)產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過(guò)75度等。
運(yùn)行檢查:管道泵在工頻(變頻)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
機(jī)器在使用過(guò)程中總有出問(wèn)題的時(shí)候,但只要良好的使用和維護(hù)就能保證機(jī)器最好的性能,其中為確保正常供油,管道泵的正常使用和快速維護(hù)已成為油庫(kù)設(shè)備管理的重中之重任務(wù)。
管道泵增壓泵
用于沼氣管道壓力低,用來(lái)增壓沼氣壓力,用于沼氣輸送,增壓等用途。流量為0.3立方/min-90立方/min 不同壓力可選。 型號(hào):DFL
工作電壓(V):220V、380v
頻率(Hz):50
功率(W):0.75kw-110kw
最大壓力:7.8kpa--78kpa
流量(立方米/min):0.3-90(可根據(jù)不同需要選擇不同流量及壓力)
專(zhuān)門(mén)針對(duì)沼氣而設(shè)計(jì)的增壓泵。它可以改善沼氣壓力不足的現(xiàn)象,使沼氣燃燒更充分,火力更大。由于泵的負(fù)壓作用,使沼氣池的產(chǎn)氣更充分,它廣泛用于各類(lèi)沼氣池和遠(yuǎn)距離輸送沼氣。
可以用于沼氣燃燒壓力低,輸送管道壓力低等場(chǎng)所。
沼氣增壓泵與其它泵的區(qū)別
氣密性好:從進(jìn)氣到出氣口進(jìn)行嚴(yán)格的氣密性檢測(cè),不漏氣。
流量大,從0.3立方米/min 到90立方米/min.可以根據(jù)需要選擇不同的機(jī)型。
壽命長(zhǎng):氣路和電路嚴(yán)格分開(kāi),不會(huì)因氣體富含水氣而影響電氣壽命,
維修性好:用簡(jiǎn)單工具和配件就能自己維修。
防爆電機(jī)
壓力流量在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)
沼氣增壓泵利用兩個(gè)轉(zhuǎn)子相互擠壓的功能,將低壓沼氣輸送出去,在在擠壓的過(guò)程中產(chǎn)生高壓壓力。
運(yùn)行檢查:管道泵在工頻(變頻)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
機(jī)器在使用過(guò)程中總有出問(wèn)題的時(shí)候,但只要良好的使用和維護(hù)就能保證機(jī)器最好的性能,其中為確保正常供油,管道泵的正常使用和快速維護(hù)已成為油庫(kù)設(shè)備管理的重中之重任務(wù)。
1、試車(chē)工作:檢查連接件是否松動(dòng);用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈,看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否有響聲和輕重不勻的感覺(jué),以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲,密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號(hào)潤(rùn)滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機(jī)組表面是否干凈;機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測(cè)試。
2、手動(dòng)啟動(dòng):灌泵(第一次),稍開(kāi)出口閥,啟動(dòng)電機(jī),壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)漸開(kāi)出口閥至工況要求。
3、運(yùn)行檢查:管道泵在工頻正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表讀數(shù),機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常,軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
4、正常停車(chē):關(guān)閉排出閥,使泵輕載,停轉(zhuǎn)電機(jī)。
緊急停車(chē)狀況:
⑴泵電機(jī)工作電流表指示異常(過(guò)分偏大或變得很少);泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。
⑵泵進(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常,泵體震動(dòng)較大并發(fā)出異聲,性能?chē)?yán)重下降。
⑶泵電機(jī)產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過(guò)75度等。
1、電機(jī): 將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的主要部件。
2、泵座:是泵的主體,起到支撐固定作用。
3、葉輪:離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高、出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
葉輪的分類(lèi)
開(kāi)式葉輪:適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高。
半閉式葉輪:適用于輸送易沉淀或含有含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料,效率也較低。
閉式葉輪:適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體 ,效率高。
4、泵軸:電動(dòng)機(jī)相連接,它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
5、機(jī)械密封:保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;
2、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無(wú)損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;
3、在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;
4、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;
5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線(xiàn)的垂直要求;
6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),并有一定彈性;
7、安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué);
8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿(mǎn)介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;
國(guó)內(nèi)不銹鋼管道泵的制作水平和技術(shù)都有了很大的提升,市場(chǎng)對(duì)于不銹鋼管道泵的消費(fèi)水平也在逐年的增加。已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)水平的要求,在一定程度上減少了對(duì)于進(jìn)口的依賴(lài),也擴(kuò)大了出口的份額。
用不銹鋼材料做成的產(chǎn)品因?yàn)槠涫褂脡勖L(zhǎng)、不易生銹、綠色環(huán)保等較好優(yōu)勢(shì)已經(jīng)慢慢的走進(jìn)工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中,不銹鋼管道泵就是其中的佼佼者。
不銹鋼管道泵產(chǎn)品通過(guò)引進(jìn)吸收、更新改造、消化創(chuàng)新,其技術(shù)水平有了很大的提高,尤其是一些重大技術(shù)裝備配套產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
整個(gè)泵類(lèi)行業(yè)在不銹鋼管道泵為代表的泵類(lèi)產(chǎn)品的帶動(dòng)下在不斷的前行,而與此帶動(dòng)的原材料市場(chǎng),新型不銹鋼材料的不斷問(wèn)世。各項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)及規(guī)范的不斷提高,都帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈向更高的方向發(fā)展。
格式:pdf
大?。?span id="ql4lpav" class="single-tag-height">413KB
頁(yè)數(shù): 6頁(yè)
評(píng)分: 4.5
介紹了PVC管道的性能、種類(lèi)、應(yīng)用現(xiàn)狀和相關(guān)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)問(wèn)題,分析了國(guó)內(nèi)外發(fā)展趨勢(shì)及國(guó)內(nèi)相關(guān)政策的影響,認(rèn)為中國(guó)PVC管道仍然是發(fā)展的主流,有著廣闊的發(fā)展前景。
格式:pdf
大?。?span id="pt5snyb" class="single-tag-height">413KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.4
自2006年第一條數(shù)字管道——冀寧聯(lián)絡(luò)線(xiàn)順利建成,基于地理信息系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的數(shù)字管道技術(shù)逐步在油氣田管道工程中推廣應(yīng)用,目前已經(jīng)擴(kuò)展到從管道可行性研究、初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)到貫穿管道全生命周期的各個(gè)階段,為油氣田管道工程的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行管理提供了先進(jìn)科學(xué)的信息化管理手段。GIS正朝著一個(gè)可運(yùn)行的、分布式的、開(kāi)放的、網(wǎng)絡(luò)化的全球GIS發(fā)展,在未來(lái)的幾十年內(nèi),GIS將向著數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)多維化、系統(tǒng)集成化、系統(tǒng)智能化、平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)化和應(yīng)用社會(huì)化的方向發(fā)展。
內(nèi)部窩輪轉(zhuǎn)動(dòng)使水上升,內(nèi)部壓強(qiáng)變小,由于大氣壓,水又進(jìn)入窩輪部分。實(shí)際上也是水泵,一般直接裝在水管道上、叫管道泵。
SG型管道泵常用于水壓不足的水管上增加水壓,也可用于其他水循環(huán)系統(tǒng)。
另外還有熱水管道泵、微型管道泵等...。
SG型管道泵,由電機(jī)殼體
1、電機(jī)定子
2、電機(jī)轉(zhuǎn)子
3、密封套筒
4、水泵殼體
5、水泵葉輪
6、端蓋
7、電機(jī)轉(zhuǎn)軸
8、過(guò)濾器
9、端蓋槽
10、密封膠圈
11和石墨軸承
12組成,其特征在于密封套筒4將電機(jī)定子2和電機(jī)轉(zhuǎn)子3屏蔽隔開(kāi),并用密封膠圈11密封,在端蓋7內(nèi)有一過(guò)濾器9,端蓋7上有端蓋槽10,軸承采用石墨滑動(dòng)軸承12,水泵葉輪6采用改性聚苯醚PPO塑料,電機(jī)殼體1采用壓鑄鋁合金或鑄鐵材料,供電電壓常見(jiàn)380v/3相,220v/單相AC.一般功率幾 瓦至幾百瓦不等。
SG系列型管道泵是為高層建筑增壓送水,解決管道壓力過(guò)低而研制的新型立式單級(jí)離心泵,比應(yīng)用的臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。由于采用先進(jìn)的機(jī)械密封,電機(jī)主軸直接安裝葉輪,故有漏損少、效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便,并可根據(jù)揚(yáng)程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點(diǎn)。該泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品,代替了多種老式泵,已廣泛應(yīng)用于各行業(yè),已成普遍趨勢(shì)。
管道泵迦百農(nóng)內(nèi)部窩輪轉(zhuǎn)動(dòng)使水上升,內(nèi)部壓強(qiáng)變小,由于大氣壓,水又進(jìn)入窩輪部分。實(shí)際上也是水泵,一般直接裝在水管道上、叫管道泵。
管道泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,管道泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
迦百農(nóng)
管道泵概述
內(nèi)部窩輪轉(zhuǎn)動(dòng)使水上升,內(nèi)部壓強(qiáng)變小,由于大氣壓,水又進(jìn)入窩輪部分。實(shí)際上也是水泵,一般直接裝在水管道上、叫管道泵。 另外還有熱水管道泵、微型管道泵等...?!」艿辣茫呻姍C(jī)殼體1、電機(jī)定子2、電機(jī)轉(zhuǎn)子3、密封套筒4、水泵殼體5、水泵葉輪6、端蓋7、電機(jī)轉(zhuǎn)軸8、過(guò)濾器9、端蓋槽10、密封膠圈11和石墨軸承12組成,其特征在于密封套筒4將電機(jī)定子2和電機(jī)轉(zhuǎn)子3屏蔽隔開(kāi),并用密封膠圈11密封,在端蓋7內(nèi)有一過(guò)濾...
管道泵的特點(diǎn)
管道泵所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm,如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,以便采用耐磨式機(jī)械密封。上海上石機(jī)械生產(chǎn)的管道泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能平穩(wěn),轉(zhuǎn)速高,體積小,重量輕,效率高,流量大,容易操作和維修等優(yōu)特點(diǎn)。
管道泵的作用
管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過(guò)低而研制的新穎泵,比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵的優(yōu)越性主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
1.管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷;暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
2.管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。
3.管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì),使用溫度80℃以下。
4.管道泵適用于輸送無(wú)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類(lèi)及工廠(chǎng)IIA、IIB級(jí),溫度組別為T(mén)1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度80℃以下。
5.管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國(guó)防等工業(yè)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類(lèi)及工廠(chǎng)IIA、IIB級(jí),溫度組別為T(mén)1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度150℃以下。
管道泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的
管道泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,管道泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、管道泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、管道泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度最高在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!
5、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
FPG耐腐節(jié)能管道泵管道泵
FPG耐腐節(jié)能管道泵由上海蘭禹泵業(yè)專(zhuān)業(yè)提供。
FPG耐腐節(jié)能管道泵產(chǎn)品概述:
RPP材質(zhì):非及性,無(wú)污毒,耐一般酸堿鹽類(lèi),工作溫度-14℃~200℃,廣泛應(yīng)用于化工管道輸送。
型號(hào)說(shuō)明:
塑料管道泵性能參數(shù)表:
型號(hào)規(guī)格 | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 效率 % | 吸程 m | 進(jìn)/出口徑 mm | 配套電機(jī) KW |
25FPG -4-11 | 4 | 11 | 2900 | 46 | 5 | 25×25 | 0.55 |
32FPG-6-12 | 6 | 8 | 2900 | 47.6 | 6 | 32×32 | 0.75 |
40 FPG-12 -18 | 12 | 18 | 2900 | 54.43 | 6 | 40×40 | 1.5 |
50 FPG -18-22 | 18 | 22 | 2900 | 51.74 | 6 | 50×50 | 2.2 |
40 FPG-18 -25 | 18 | 25 | 2900 | 55.63 | 6 | 40×40 | 3 |
50 FPG-22 -28 | 22 | 28 | 2900 | 53.63 | 6 | 50×50 | 4 |