中文名 | GDI System | 特????點 | 在氣缸內(nèi)噴注汽油 |
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技????術(shù) | 立式吸氣口 | 優(yōu)????點 | 油耗量低 |
GDI System的優(yōu)點是油耗量低,升功率大?;旌媳冗_(dá)到40:1(一般汽油發(fā)動機的混合比是15:1),也就是人們所說的“稀燃”。機內(nèi)的活塞頂部一半是球形,另一半是壁面,空氣從氣門沖進(jìn)來后在活塞的壓縮下形成一股渦流運動,當(dāng)壓縮行程行將結(jié)束時,在燃燒室頂部的噴油嘴開始噴油,汽油與空氣在渦流運動的作用下形成混合氣,這種急速旋轉(zhuǎn)的混合氣是分層次的,越接近火花塞越濃,易于點火作功。由于缸內(nèi)噴注壓縮比達(dá)到12,與同體積的一般發(fā)動機相比功率與扭矩都提高了10%.
立式吸氣口
立式吸氣口代替?zhèn)鹘y(tǒng)的橫向吸氣口,通過來自上方的強大下降氣流,形成與以往發(fā)動機相反的缸內(nèi)空氣流動-縱向渦流轉(zhuǎn)流。彎曲頂面活塞利用活塞頂?shù)耐蛊鹦螤?,增強了這個縱向渦流轉(zhuǎn)流,再通過高壓旋轉(zhuǎn)噴射器噴射出霧狀汽油,在壓縮沖程后期的點火前夕,被氣體的縱渦流融合成球狀霧化體,形成一種以火花塞為中心,由濃到稀的層狀混合氣狀態(tài)。這樣,從總體上看,雖然混合比達(dá)到40:1,但聚集在火花塞周圍的混合氣卻很濃厚,很容易點火燃燒。
活塞頂?shù)男螤顚Ω變?nèi)氣流的作用
在這里要特別介紹一下活塞頂?shù)男螤顚Ω變?nèi)氣流的作用?;钊谏现裹c位置時,活塞頭頂面與氣缸蓋之間的間隙叫做燃燒室,燃燒室的容積是決定發(fā)動機性能的重要因素。GDI活塞頂面的凸起部分象屋頂,又稱“彎曲頂面活塞”(見圖),它縮小了燃燒室的容積,有助于形成強勢渦流??s小燃燒室容積必然提高了壓縮比,因此GDI的壓縮比達(dá)到12:1,比以往發(fā)動機高出1/3左右。壓縮比提高了,缸內(nèi)溫度必然也隨之提高,有助于稀燃。壓縮比高,輸出功率增大,這樣也就彌補了稀燃帶來的功率損失。
壓縮比提高也就是說缸內(nèi)壓力提高了,于之配合的是高壓燃料泵,用高壓方式將汽油送進(jìn)燃燒室內(nèi)。但是,汽油的性質(zhì)決定壓縮比只能局限于一定的限度內(nèi),否則就會出現(xiàn)爆燃,為了避免這一現(xiàn)象,GDI分兩步噴射的過程,第一步在進(jìn)氣沖程中噴射汽油以降低氣體溫度,適應(yīng)高壓縮比;第二步在壓縮沖程后期噴射汽油,形成上面闡述過的層狀混合氣形態(tài)。這是一環(huán)扣一環(huán)的技術(shù),相輔相成,缺一不可。
稀燃技術(shù)有省油的優(yōu)點,但因為高壓高溫環(huán)境也會產(chǎn)生NOx(氮氧化物)排放過高的現(xiàn)象。GDI采用了EGR技術(shù)解決這個問題。所謂EGR是指排氣再循環(huán)技術(shù),將排出氣缸已經(jīng)燃燒過的部分氣體利用氣門重疊時間再回到氣缸中,降低燃燒的最高溫度從而降低NOx的排放量。據(jù)介紹GDI的NOx下降了90%,是否如此,只有環(huán)保部門的測量才能知曉了。
據(jù)三菱介紹,GDI與以往的發(fā)動機相比,扭矩提高了10%;加速性能提高5%;空載時燃料下降40%;汽車以時速40公里/小時行駛時燃料下降25%;由于GDI在中低速段比較節(jié)油,因此在市區(qū)行駛,其節(jié)油的效率十分明顯。2100433B
首先介紹化油器、電控噴射與直噴式等三種汽油機的不同供油方式
化油器發(fā)動機是在進(jìn)氣管道的化油器位置上吸出汽油,與空氣混合,霧化形成混合氣,經(jīng)氣門進(jìn)入氣缸;電控汽油噴射發(fā)動機是在進(jìn)氣歧管,氣門之前的位置上噴射汽油,再經(jīng)氣門進(jìn)入氣缸;直噴式汽油發(fā)動機則是直接在氣缸里面噴射汽油。從而可知,世界上三種形式的汽油發(fā)動機的重大區(qū)別在于汽油出口的位置,位置不同,技術(shù)也不同。
缸內(nèi)噴注的關(guān)鍵在于產(chǎn)生與傳統(tǒng)發(fā)動機不同的缸內(nèi)氣流運動狀態(tài),通過技術(shù)手段使噴射入氣缸的汽油與空氣形成一種多層次的旋轉(zhuǎn)渦流。因此GDI采用了立式吸氣口、彎曲頂面活塞、高壓旋轉(zhuǎn)噴射器等三種技術(shù)手段。
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GDI發(fā)動機與傳統(tǒng)的汽油機相比,其要求使混合氣在中小負(fù)荷實現(xiàn)分層,那么燃燒系統(tǒng)的設(shè)計非常重要。它依靠燃燒室形狀、氣流運動和噴霧形態(tài)的相互配合形成所需的分層混合氣。按混合氣形成的方式不同,可以分為三種:
采用噴霧引導(dǎo)的GDI發(fā)動機將火花塞與噴油器布置得很近,并位于燃燒室中心或附近。這樣布置結(jié)構(gòu)簡單,火花塞周圍容易形成較濃的混合氣,并在較小的空間范圍內(nèi)產(chǎn)生有效的混合氣分層,同時采用強渦流保持混合氣分層的穩(wěn)定性。然而火花塞與油束間距離過短,限制了進(jìn)氣門面積,影響充氣效率的提高,同時油霧也容易打濕火花塞,造成積炭和點火困難,火花塞使用壽命下降。該系統(tǒng)強烈地依賴裝置的形狀和噴霧特性的容忍度。然而,噴束引導(dǎo)型燃燒系統(tǒng)卻有著實現(xiàn)更稀燃燒和擴大稀燃區(qū)域的潛力,噴束引導(dǎo)燃燒系統(tǒng)成為許多廠家和科研機構(gòu)開發(fā)的下一代燃燒系統(tǒng),是目前分層稀燃直噴燃燒系統(tǒng)發(fā)展的一個重要方向。
在壁面引導(dǎo)的GDI發(fā)動機中,中間布置火花塞,側(cè)面安裝噴油器。噴油器將油束直接噴射到燃燒室內(nèi),利用特殊的活塞凹坑形狀配合氣體滾流運動,將燃油蒸汽導(dǎo)向火花塞,并在火花塞周圍形成合適濃度的混合氣。由于從混合物形成到點火的時間較長,就會有較大的可燃燃空比混合物的區(qū)域。這種方法的對噴霧和安裝位置的容忍度有很小的敏感性。但該中系統(tǒng)需要較好燃燒室形狀,那么對于加工和設(shè)計來說就增加了難度。
氣流引導(dǎo)的GDI發(fā)動機將噴油器和火花塞遠(yuǎn)距離布置。與壁面引導(dǎo)相比:噴油器不再把燃油直接噴向活塞頂凹坑內(nèi),而是對準(zhǔn)燃燒室的中心噴向火花塞(但不朝向火花塞電極),綜合利用進(jìn)氣道和活塞表面在缸內(nèi)形成的滾流與渦流運動實現(xiàn)混合氣的分層。對于燃燒過程和減少污染物生成都有利。該系統(tǒng)在混合氣制備和運輸?shù)交鸹ㄈ^程中都要靠充量運動來控制,就需要精確的充量運動控制。FEV公司用連續(xù)可變滾流系統(tǒng)(CVTS)來控制充量運動。這樣也增加了控制難度。
2010年5月11日,佳能(中國)有限公司在北京正式發(fā)布了一款全新的小型數(shù)碼相機——伊克薩斯IXUS 300 HS。IXUS 300 HS是佳能IXUS系列首款以“HS”作為產(chǎn)品型號后綴的相機,其“HS”具有高速之意。作為IXUS系列中具有更高性能的高端機型,搭載了HS SYSTEM和F2.0的大光圈鏡頭,在高ISO感光度下的噪點較以往機型大幅降低。此款機型是IXUS系列中搭載HS SYSTEM的首款,在室內(nèi)或昏暗等場景下,仍能夠獲得高畫質(zhì)照片。不僅如此,IXUS 300 HS還采用了F2.0大光圈鏡頭,它與IS光學(xué)防抖相輔相成,大大地降低了因各種抖動造成的圖像模糊。
GDI發(fā)動機,是近年來國外內(nèi)燃機研究與開發(fā)的熱點。專家認(rèn)為,汽油機直噴技術(shù)的出現(xiàn),使汽車發(fā)動機技術(shù)進(jìn)入了一個嶄新的時代,它在21世紀(jì)有取代傳統(tǒng)的汽油機和柴油機的趨勢,成為轎車最理想的動力裝置。