管道連接焊接連接

管道連接連接的特點(diǎn)

接口牢固嚴(yán)密，焊縫強(qiáng)度一般達(dá)到管子強(qiáng)度的85%以上，甚至超過(guò)母材強(qiáng)度。

焊接連接是管段間的直接連接，構(gòu)造簡(jiǎn)單，管路美觀整齊，節(jié)省了大量的定型管件。

接口嚴(yán)密，不用填料，可減少維修工作。

接口不受管徑限制，作業(yè)速度快。

焊接連接接口是固定接口，連接、拆卸困難，如需檢修、清理管道則要將管道切斷。

管道連接金屬管焊接

焊接連接主要用于給水鋼管的對(duì)接、焊接法蘭和其他柔性口。焊接的方法通常有氣焊、手工電焊和自動(dòng)電弧焊、接觸焊等。管道在焊接前應(yīng)進(jìn)行全面的清理檢查。

鋼管對(duì)口時(shí)，縱向焊縫之閭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)100 mm弧長(zhǎng)以上，不得有十字形焊縫；焊口不得置于建筑物、構(gòu)筑物等的墻壁中。

鋼板卷管時(shí)，每節(jié)管子的縱向焊縫不能排列在同一直線上，兩節(jié)相鄰管子的縱向焊縫之間的距離應(yīng)大于壁厚的3倍，且不小于100 mm；同一節(jié)管子上兩相鄰縱向焊縫間距不應(yīng)小于300 mm。

管道彎曲部位不得有焊縫，對(duì)接焊縫距離起彎點(diǎn)不能小于管子的外徑，且不小于100 mm（焊接彎頭除外）。管道支架處不應(yīng)有環(huán)形焊縫。

法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材。先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，然后在兩個(gè)法蘭盤之間加上法蘭墊，最后用螺栓將兩個(gè)法蘭盤拉緊使其緊密結(jié)合起來(lái)的一種可拆卸的接頭。

這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設(shè)備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。

鋼管的法蘭連接需要拆卸的部位和連接帶法蘭的閥件、設(shè)備、儀表等處有關(guān)。法蘭有鑄鐵和鋼制兩種。法蘭與管道的連接有翻邊松套、螺紋連接、焊接連接三種，管道安裝中多用平焊鋼法蘭的連接方式。

翻邊法蘭連接。翻邊松套法蘭一般用于銅管、鉛管、塑料管等類似材質(zhì)的管道，翻邊時(shí)根據(jù)不同的材質(zhì)選用不同的操作方法，翻邊要求平整，不得有裂口和褶皺。

螺紋法蘭連接，用有內(nèi)螺紋的法蘭盤與有外螺紋的鋼管相連接，這種法蘭多為鑄鐵材質(zhì)，可用于低壓管道的連接。

焊接法蘭連接，法蘭與鋼管采用焊接連接，這種法蘭連接應(yīng)用廣泛。其焊接方法是：選好一對(duì)法蘭，分別裝在相接的兩個(gè)管端，如有的設(shè)備已帶有法蘭，則選擇同規(guī)格的法蘭套在待致，先點(diǎn)焊一點(diǎn)，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。平焊法蘭的內(nèi)、外兩面都必須與管子焊接，焊接尺寸要求如圖3所示。

管螺紋的連接有圓柱形內(nèi)螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內(nèi)螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式，如圖1所示。其中，后兩種方式的連接較緊密，是常用的連接方式。

為了增加管子螺紋接口的嚴(yán)密性和維修時(shí)不致因螺紋銹蝕造成不易拆卸，螺紋處一般要加填料。因此．填料要既能充填空隙，又能防腐蝕。為保證接口長(zhǎng)久嚴(yán)密，管子螺紋不得過(guò)松，不能用多加填充材料來(lái)防止?jié)B漏。應(yīng)注意的是填料在螺紋連接中只能用一次，若遇拆卸，應(yīng)重新更換。

擰緊管螺紋應(yīng)選用合適的管子鉗。不許采用在管子鉗的手柄上加套筒的方式來(lái)擰緊管子。管螺紋擰緊后，應(yīng)在管件或閥件外露出1～2扣螺紋（即螺紋尾）。不能將螺紋全部擰入，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理，如圖2所示。上管件時(shí)，要注意管件的位置和方向，不可倒擰。

在管道工程施工中，應(yīng)根據(jù)所用管子的材質(zhì)選擇不同的連接方法。普通鋼管有螺紋連接、焊接和法蘭盤連接；無(wú)縫鋼管、有色金屬及不銹鋼管多為焊接和法蘭連接；鑄鐵管多采用承插連接，少數(shù)采用法蘭連接；塑料管多采用螺紋連接、粘接和熱熔連接等，其他非金屬管連接又有多種形式。