供電熱耗率定量角度

廠用電率對供電熱耗的影響

一般來說，發(fā)電廠的廠用電率與發(fā)電廠的熱炭消耗量成正比，發(fā)電廠熱炭消耗量的計算方式是發(fā)電量與發(fā)電廠用電量的差，因此，發(fā)電廠用電隨著熱耗的增加而增加。

熱電比對供電標準熱耗率的影響

電廠機組供熱量與機組發(fā)電量的比值，我們稱為熱電比。機組供熱量越大，機組在供電過程中熱炭消耗量就越低，機組所獲得的收益就越大。這就說明機組供熱量與機組發(fā)電量成正比。

鍋爐效率對供電標準熱耗率的影響

電廠鍋爐效率與供電標準熱耗率成反比，其鍋爐的效率越高，供電標準熱耗率就越低，也就說明發(fā)電廠供電熱耗量越少。

汽機熱耗率變化對供電熱耗的影響

電廠汽機熱耗率與供電熱耗成正比，汽機熱耗率越小，供電熱耗就越小，汽機熱耗率越大，供電熱耗就越大。

正平衡供電熱耗 = 統(tǒng)計期內(nèi)發(fā)電用總熱量（折算標熱后）/ 統(tǒng)計期內(nèi)總供電量

反平衡供電熱耗 = 汽輪機熱耗率 / [鍋爐效率 * 管道效率 *（1-發(fā)電廠用電率）* 標熱發(fā)熱量]* 1000

管道效率通常按照 0.99

標熱發(fā)熱量通常按照 29308kJ/kg = 7000kcal/kg * 4.1868kJ/kcal

由于我國定義的標熱熱值為7000kcal/kg，因此將卡換算成焦耳時，行標和國標的換算公式如下：

電力企業(yè)行標：7000kcal/kg = 7000×4.1816kJ = 29271.2kJ ≈ 29271 kJ

現(xiàn)行國標： 7000kcal/kg = 7000×4.1868kJ = 29307.6kJ ≈ 29308 kJ

根據(jù)計算方法的不同供電熱耗分為正平衡供電熱耗、反平衡供電熱耗兩種方法。國家規(guī)定火力發(fā)電企業(yè)供電熱耗標準，應(yīng)為采用正平衡供電熱耗方法計算的數(shù)值；反平衡供電熱耗僅作為正平衡供電熱耗的參比修正和機組真實能耗水平的參考。但隨著火力發(fā)電企業(yè)節(jié)能要求需要，反平衡供電熱耗的真實水平，切實反映火力發(fā)電企業(yè)的節(jié)能調(diào)整各項小指標的差距，反平衡的分析通常是采用耗差分析方法用來比較全廠生產(chǎn)指標。

供電熱耗率又稱供電標準熱耗率，是火力發(fā)電廠每向外提供1kWh電能平均熱損耗（單位：焦耳/千瓦時、J/KWh）

停爐，啟、停機的影響

電廠發(fā)電過程中，機、爐的停電都需要一個過程，在這一過程中，要消耗一定量的燃料和電力。在傳統(tǒng)熱耗計算規(guī)定中，電廠發(fā)電機、爐在啟動以及停止過程中，對熱、油以及電的消耗量都要計算在生產(chǎn)消耗范圍內(nèi)，這就使電廠熱耗比實際數(shù)值增加。電廠鍋爐停爐過程中，需要嚴格執(zhí)行調(diào)度指令，并且要將停爐過程中的粉倉內(nèi)粉位控制好，如果控制不好，鍋爐就會燒粉，進行排氣停爐或者是在停爐還需要進行抽粉，這就使供電熱耗增加。

機爐運行方式及熱電負荷分配

電廠發(fā)電機、爐運行方式是否合理，也會對電廠的安全經(jīng)濟生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響。對于小電網(wǎng)系統(tǒng)的電廠而言，機、爐數(shù)量較少，并且在運營過程中還要長期擔負調(diào)峰任務(wù)，電網(wǎng)需求會影響到電廠機、爐所使用的臺數(shù)以及電網(wǎng)需要承擔的電負荷，長此以往，就會出現(xiàn)一些不合理的運行方式，電廠供電熱耗就會受到影響。

給水管運行方式

電廠在運行過程中給水管的運行通過兩種類型的水管：冷水管和熱水管。母管制給水系統(tǒng)使用的熱水管有三個方面的因素，會影響到電廠供電熱耗，分別為熱水管的條數(shù)、熱水管的最短輸送距離以及熱水管的給水溫度。

減溫、減壓器供熱的影響

在熱電廠使用的設(shè)備中，備用供電設(shè)備為減溫減壓器，它也可以向用戶供熱，主要是在機組不能夠正常供熱時使用，減溫減壓器的工作原理，是將鍋爐產(chǎn)生的新蒸汽經(jīng)過減溫減壓裝置，進行降溫和減壓，轉(zhuǎn)換成符合用戶實際需要的蒸汽，供用戶使用。由于該裝置在蒸汽轉(zhuǎn)換過程中，沒有對高參數(shù)的蒸汽做任何功降，這就使減溫減壓裝置在降低高參數(shù)蒸汽的溫度及壓力過程中產(chǎn)生熱損失。因此，會導致電廠供熱熱耗增加，通常不提倡使用。

真空度對供電標準熱耗率的影響

電廠汽輪機排氣壓力，通常所指真空度，真空度的大小意味汽輪機排汽壓力的多少。因此，汽輪機排汽絕對壓力越小，就會越接近理想的絕對熱效率，機組運行過程中的真空度就會越高，機組運行所帶來的經(jīng)濟效益就會越高，在機組真空度越高的前提下，電廠的供電熱耗就會越低。2100433B

汽輪機組的熱耗率主要是根據(jù)熱力性能試驗數(shù)據(jù)的計算得到的。熱力性能試驗的目的是掌握汽輪機組實際運行性能，如對新投產(chǎn)的新機組，要做性能考核試驗，來檢驗機組是否達到制造廠家在技術(shù)合同上保證的熱耗率；另外，對機組大修前、后也要進行常規(guī)熱力性能試驗，來檢驗大修的質(zhì)量。影響熱耗率的

主要因素歸納為以下幾點：

（1）發(fā)電廠主要設(shè)備的性能，汽輪機、鍋爐等設(shè)備狀態(tài)是否完好，是否采用高新技術(shù)（大容量機組、超臨界技術(shù)、通流部分全三維設(shè)計和高效葉型、高效燃燒等）。

（2）機組運行方式。某些設(shè)備因局部故障而采用高壓加熱器（高加）切除運行、過熱器減溫水噴水、再熱器減溫水噴水等。

（3）機組運行參數(shù)。運行參數(shù)可以分為可控與不可控( 類?？煽貐?shù)（如主蒸汽溫度、壓力、真空等）是否在該工況最優(yōu)運行參數(shù)下運行等。

（4）一些旁通閥、疏水閥是否存在嚴重泄漏等。以上因素均或多或少地影響機組的熱耗以及運行的經(jīng)濟性和安全性。 2100433B

是指每產(chǎn)生1kW·h的電能所消耗的熱量.熱耗率指標的考核與分析已得到電廠的普遍重視,成為監(jiān)測汽機性能的手段之一 。

一般而言就是1m3天然氣的熱值可以轉(zhuǎn)換為36MJ,而每36MJ的熱值是可以轉(zhuǎn)換為電能的，當然你還要乘以你發(fā)電機組的發(fā)電效率，最后得到的就是較為準確的熱值。

(1)通過對國內(nèi)外火電行業(yè)能耗現(xiàn)狀的分析，可以看出我國的供電煤耗比發(fā)達國家高40～50g/kWh，節(jié)能潛力巨大。

(2)通過分析不同容量機組供電煤耗情況，可以看出大容量機組的能源利用率遠大于小機組。為了實現(xiàn)節(jié)能的目的，應(yīng)該逐步關(guān)停小機組，大力發(fā)展大容量機組。

(3)通過相同容量機組供電煤耗情況差異的比較，找出影響煤耗率的因素，積極應(yīng)用新技術(shù)，加強節(jié)能技術(shù)改造，加強對生產(chǎn)過程的管理，達到機組的經(jīng)濟運行。

(4)響應(yīng)國家的“十一五”期間發(fā)展可再生能源的政策，大力發(fā)展可再生能源，提高水電、風電、太陽能、核電的比重 。