滑塊行程: | 70(mm) |
行程次數(shù): | 120(次/min) |
最大裝模高度: | 250(mm) |
喉口深度: | 500(mm) |
工作臺(tái)尺寸: | 400*600(mm) |
滑塊底面尺寸: | 180*200(mm) |
模柄孔尺寸: | 45*60(φmm*mm) |
固定臺(tái)深喉口壓力機(jī)是加大喉口深度的開式固定臺(tái)壓力機(jī),沖壓工件時(shí),板料不用掉頭即可一次沖壓成形,廣泛適用于大板料的沖壓加工,機(jī)身強(qiáng)度和剛度都很高,固定臺(tái)深喉口壓力機(jī)采用斜齒輪傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn),噪音小,離合器采用剛性轉(zhuǎn)健式離合器,操作靈活,使用可靠,其中帶A的為鑄件機(jī)身,帶B的為鋼板焊接機(jī)身。
具體如下:Y表示壓力Z表示真空或阻尼B表示防爆或標(biāo)準(zhǔn)J表示精密或矩形A表示氨表X表示信號(hào)或電接點(diǎn)XC表示磁助電接點(diǎn)P表示膜片E表示膜盒F表示防腐N表示耐震T表示彈簧管B表示不銹鋼主要技術(shù)參數(shù):技術(shù)參數(shù)...
具體如下:Y表示壓力Z表示真空或阻尼B表示防爆或標(biāo)準(zhǔn)J表示精密或矩形A表示氨表X表示信號(hào)或電接點(diǎn)XC表示磁助電接點(diǎn)P表示膜片E表示膜盒F表示防腐N表示耐震T表示彈簧管B表示不銹鋼主要技術(shù)參數(shù):技術(shù)參數(shù)...
51型噴漿機(jī),5立方噴漿機(jī)生產(chǎn)力:5-5.5m3/h最大傳送距離:200m適用材料配比:水泥/砂石=1:3-5適用材料水灰比:≤0.4-0.45最大骨科粒徑:Φ20mm輸料管內(nèi)徑:Φ50mm工作壓力:...
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頁(yè)數(shù): 5頁(yè)
評(píng)分: 4.7
壓力表技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù): 隔膜在被測(cè)介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生變形,密封 液被壓,形成一個(gè)相當(dāng)于 P的壓力,傳導(dǎo)至壓力 外表,顯示被測(cè)介質(zhì)壓力值。 溫度阻礙 : 因密封液的熱膨脹及隔膜剛度與溫度有關(guān), 在使用溫度偏離 20℃±5℃時(shí),受溫度阻礙有一個(gè) 誤差,其值為 0.1%/℃。 液位差: 軟管連接的隔膜壓力表在安裝時(shí)若受壓 部與壓力外表處不同位置,其液位差將形成 一個(gè)壓力差 ΔP的阻礙,Δ P=密封液比重× 液位差。 耐蝕性: 隔膜壓力表的耐蝕性能包含環(huán)境及測(cè)量介質(zhì)的腐蝕特性,可按使用條 件選配隔離器,隔膜,密封墊圈的材料。 關(guān)于隔離膜片部分耐蝕材料的選擇 腐蝕介質(zhì) 耐腐蝕材料 錫青銅 (QSn6.5-0.4) SUS316 純鉭 (Ta) 蒙耐爾 (Ni70Cu30) 哈氏合 (HC) 聚四氟乙烯(F4) 硫酸( H2SO4) V △ ○ V V V 硝酸( HNO3) ╳ V
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頁(yè)數(shù): 9頁(yè)
評(píng)分: 4.5
技術(shù)參數(shù): 精確度: ±1.6%,±2.5% 隔膜材料: OCr18Ni12Mo2(316) ,哈氏合金 C(H276c) , 蒙乃爾合金 (Cu30Ni70) ,鉭合金 (Ta),氟塑料 (PTFE) 隔離器材料:耐酸不銹鋼,含鉬不銹鋼,氟塑料。 密封墊圈材料:丁晴橡膠,氟塑料。 密封液:硅油、植物油 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): JB/T8624-1997 結(jié)構(gòu)原理: 隔膜在被測(cè)介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生變形, 密封液被壓, 形成一個(gè)相當(dāng)于 P 的壓力, 傳導(dǎo)至 壓力儀表,顯示被測(cè)介質(zhì)壓力值。 溫度影響 : 因密封液的熱膨脹及隔膜剛度與溫度有關(guān),在使用溫度偏離 20℃±5℃時(shí),受溫度影響 有一個(gè)誤差,其值為 0.1%/ ℃。 液位差: 軟管連接的隔膜壓力表在安裝時(shí)若受壓部與壓力 儀表處不同位置,其液位差將形成一個(gè)壓力差 ΔP 的影響, ΔP=密封液比重 ×液位差。 耐蝕性: 隔膜壓力表的耐蝕性能包含環(huán)境及
開式固定臺(tái)深喉口壓力機(jī)性及能特點(diǎn):
開式固定臺(tái)壓力機(jī)是以曲軸連桿為工作機(jī)構(gòu)的,屬于板料沖壓的通用性壓力機(jī),可用于切斷、沖孔、落料、成形、彎曲、淺拉沖壓伸,成形和其他各種冷沖壓工序。其深喉頸更適合于較大板料的冷沖壓。可分為鑄造機(jī)身和鋼板焊接機(jī)身,通過電器調(diào)節(jié)壓力機(jī)的操縱機(jī)構(gòu),可以獲得單次行程或連續(xù)性行程。
主要部件構(gòu)造:
開式固定臺(tái)壓力機(jī)主要分為:機(jī)身部分、滑塊部分、離合器部分、操縱部分和傳動(dòng)部分。
1、機(jī)身部分。是由機(jī)身、工作臺(tái)板、打棒座、軸承座、銅襯套、及左右導(dǎo)軌等組成。
機(jī)身是鑄鐵鑄造成型或鋼板焊接而成的焊接件。
工作臺(tái)板上有圓形的下料孔,便于落料。
工作臺(tái)板螺釘緊固于工作臺(tái)上,可根據(jù)需要而裝卸這塊臺(tái)板。
滑塊是在固定于機(jī)身左右的V形導(dǎo)軌內(nèi),可用螺釘調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與滑塊的間隙。
當(dāng)壓力機(jī)工作時(shí),打棒螺桿創(chuàng)擊滑塊中的橫打桿,起剛性推料作用。打棒螺桿的高低位置可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
2、滑塊部分。是由滑塊體,連桿與球頭螺桿所組成。
3、單矩形轉(zhuǎn)鍵式剛性離合器,安裝在曲軸的右端。其動(dòng)力由大齒輪經(jīng)轉(zhuǎn)鍵傳遞給曲軸。
4、操作器是控制離合器接合和脫開的機(jī)構(gòu),它是由在制動(dòng)輪上的凸塊行程開關(guān),電磁鐵組成。
5、制動(dòng)器為了克服滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)及曲軸回轉(zhuǎn)的慣性,使離合器脫開以后滑塊停止在上死點(diǎn)位置。
6、傳動(dòng)裝置由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)電機(jī)輪,通過三角皮帶傳至飛輪及傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸另一端安裝有小齒輪,與裝在曲軸上的大齒輪嚙合。在離合器的作用下曲軸回轉(zhuǎn),滑塊進(jìn)行工作。
開式固定臺(tái)壓力機(jī)精度高,性能可靠,操作方便;可配備自動(dòng)送料裝置,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化沖壓作業(yè)。適用于板料的剪切、落料、沖孔、彎曲、淺拉伸等多種冷沖壓工序,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)制造部門。
1.剛度好,精度穩(wěn)定。
2.傳動(dòng)平衡,噪音小。
3.動(dòng)作靈敏,操作安全。
4.潤(rùn)滑良好,標(biāo)志清晰。
5.自動(dòng)生產(chǎn)效益高。