管道應(yīng)力分析與工程應(yīng)用

本書(shū)為配管設(shè)計(jì)(管道設(shè)計(jì))參考書(shū)，既有系統(tǒng)的管道應(yīng)力分析理論知識(shí)介紹，又有國(guó)內(nèi)外大、中型工程應(yīng)用實(shí)例，同時(shí)能夠緊密結(jié)合最新的現(xiàn)代化工程技術(shù)在管道設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，介紹了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)在配管設(shè)計(jì)中的應(yīng)用及提高配管設(shè)計(jì)工作效率的一些技巧，并結(jié)合最新版的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)配管設(shè)計(jì)應(yīng)力分析進(jìn)行了系統(tǒng)的講解。

主要章節(jié)包括：配管設(shè)計(jì)應(yīng)力分析基本概念、特點(diǎn)，計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)力分析軟件，管道系統(tǒng)靜力分析，管道系統(tǒng)動(dòng)力分析，管道抗震設(shè)計(jì)，管道荷載計(jì)算，管道支吊架設(shè)計(jì)。

本書(shū)內(nèi)容實(shí)用、資料新穎、圖文并茂，可靠性、先進(jìn)性、通俗性相結(jié)合，可作為配管設(shè)計(jì)（管道設(shè)計(jì)）專業(yè)人員的實(shí)用技術(shù)參考資料和培訓(xùn)教材，也可作為工藝、項(xiàng)目管理、施工等人員的參考用書(shū)和高等院校相關(guān)專業(yè)的實(shí)用教學(xué)資料。

目錄來(lái)源

第一章緒論（1）

第一節(jié)管道應(yīng)力分析的概念（1）

一、管道（配管）設(shè)計(jì)的概念（1）

二、某管道的熱拱問(wèn)題工程應(yīng)用（1）

三、大高差管道液擊與重力流問(wèn)題的工程應(yīng)用（3）

四、蒸汽管道支吊架托空問(wèn)題的工程應(yīng)用（4）

五、管道閥門(mén)布置位置引起應(yīng)力問(wèn)題的工程應(yīng)用（4）

六、無(wú)補(bǔ)償器無(wú)伸縮縫高速列車(chē)鐵軌技術(shù)在管道設(shè)計(jì)中的工程應(yīng)用（4）

七、應(yīng)變與應(yīng)力（5）

八、笛卡爾（Descartes）坐標(biāo)系（6）

九、管道的變形（6）

十、管道應(yīng)力的分類與比較（9）

十一、管道應(yīng)力分析中的薄壁假設(shè)（13）

第二節(jié)管道應(yīng)力分析過(guò)程（13）

一、管道應(yīng)力分析的目的（13）

二、管道應(yīng)力分析的主要內(nèi)容——靜應(yīng)力分析和動(dòng)應(yīng)力分析（15）

三、管道靜力分析與動(dòng)力分析的關(guān)系（16）

四、管道應(yīng)力分析的工作程序和任務(wù)（16）

五、國(guó)外工程管道計(jì)算機(jī)應(yīng)力分析程序（18）

六、國(guó)外工程應(yīng)力分析設(shè)計(jì)文件組成（19）

七、使用計(jì)算機(jī)軟件3D模型做管道布置設(shè)計(jì)的詳細(xì)應(yīng)力分析流程圖（19）

八、管道設(shè)計(jì)與工藝專業(yè)設(shè)計(jì)條件的工程應(yīng)用（19）

九、管道設(shè)計(jì)與設(shè)備專業(yè)設(shè)計(jì)條件的工程應(yīng)用（20）

十、管道設(shè)計(jì)與建筑結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)條件的工程應(yīng)用（20）

第三節(jié)確定需要詳細(xì)應(yīng)力分析的管道（21）

一、詳細(xì)應(yīng)力分析的概念（21）

二、GB 50316對(duì)管道柔性計(jì)算的范圍和方法的規(guī)定（21）

三、ASME B31.3和ASME B31.1對(duì)管道柔性計(jì)算的范圍和方法的規(guī)定（21）

四、SH 3041對(duì)管道柔性計(jì)算范圍和方法的規(guī)定（23）

五、HG/T 20645對(duì)管道柔性計(jì)算和應(yīng)力計(jì)算的規(guī)定（23）

六、GB/T 20801對(duì)埋地管道應(yīng)力分析的規(guī)定（24）

七、某煉油工程管道應(yīng)力分析設(shè)計(jì)方法的工程應(yīng)用（24）

第四節(jié)管道安全評(píng)定（28）

一、管道失效的形式（28）

二、ASME B31系列標(biāo)準(zhǔn)的管道應(yīng)力校核準(zhǔn)則綜述（29）

三、ASME B31.3應(yīng)力校核準(zhǔn)則的分析與工程應(yīng)用（29）

四、GB系列標(biāo)準(zhǔn)的管道應(yīng)力校核準(zhǔn)則的分析與工程應(yīng)用（32）

五、二次應(yīng)力校核準(zhǔn)則原理（33）

六、ASME B31.1應(yīng)力校核準(zhǔn)則的分析與工程應(yīng)用（34）

七、ASME B31.4應(yīng)力校核準(zhǔn)則的分析與工程應(yīng)用（36）

八、ASME B31.8應(yīng)力校核準(zhǔn)則的分析與工程

九、ASME B31.5應(yīng)力校核準(zhǔn)則的分析與工程應(yīng)用（39）

十、GB 50316、ASME B31.1和ASME B31.3中應(yīng)力校核條件的比較（40）

十一、管道作用于設(shè)備管口的應(yīng)力安全評(píng)定分析與工程應(yīng)用（40）

十二、ASME B31.1 和ASME B31.3的不同點(diǎn)（41）

十三、某管線跨熱電、化工和煉油區(qū)域安全評(píng)定分界工程實(shí)例（43）

十四、蒸汽吹掃短時(shí)操作應(yīng)力校核（43）

第五節(jié)管道的物理特性理論（43）

一、線膨脹系數(shù)(Thermal Expansion Coefficient)（43）

二、彈性模量（Modulus of Elasticity）（44）

三、泊松比（Poisson Ratio）（44）

四、柔度系數(shù)（Flexibility Factor）和應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù)（Stress Intensification Factor）（44）

五、焊接接頭系數(shù)（45）

六、蠕變和應(yīng)力松弛（45）

七、四種強(qiáng)度理論（45）

八、彈性變形和塑性變形（46）

九、彈性體的應(yīng)力與虎克定律（46）

十、應(yīng)力腐蝕斷裂（47）

第六節(jié)管道應(yīng)力分析常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（48）

一、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（48）

二、石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（48）

三、機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（48）

四、化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（48）

五、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（48）

六、美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（48）

七、美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（49）

八、NEMA標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（49）

九、MSS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（49）

十、英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（49）

第七節(jié)管道專業(yè)設(shè)計(jì)人資質(zhì)一般要求（50）

一、美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道設(shè)計(jì)人資質(zhì)的要求（50）

二、我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道設(shè)計(jì)人資質(zhì)的要求（50）

第二章計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)力分析軟件（51）

第一節(jié)計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)力分析綜述（51）

一、計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)力分析特點(diǎn)與假設(shè)（51）

二、計(jì)算流程（51）

三、計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)力分析注意事項(xiàng)（51）

四、應(yīng)力分析中需要注意的邊界條件（52）

第二節(jié)管道應(yīng)力分析計(jì)算機(jī)軟件AutoPIPE（53）

一、AutoPIPE簡(jiǎn)介（53）

二、AutoPIPE軟件的應(yīng)用（53）

三、模型初始化參數(shù)輸入（54）

四、模型構(gòu)件的建模（55）

五、模型分析和計(jì)算類型（58）

六、輸出結(jié)果及安全評(píng)定（61）

第三節(jié)管道應(yīng)力分析計(jì)算機(jī)軟件Caesar Ⅱ（63）

一、Caesar Ⅱ簡(jiǎn)介（63）

二、Caesar Ⅱ軟件的優(yōu)缺點(diǎn)（63）

三、參數(shù)輸入及建模（63）

四、程序運(yùn)行（68）

五、輸出結(jié)果及安全評(píng)定（69）

六、使用過(guò)程中注意的問(wèn)題（71）

七、應(yīng)力計(jì)算超標(biāo)的解決方法（72）

第四節(jié)計(jì)算機(jī)輔助配管設(shè)計(jì)軟件的選用（73）

第三章管道系統(tǒng)靜力分析（74）

第一節(jié)管道系統(tǒng)靜力分析基本方法（74）

一、管道系統(tǒng)靜應(yīng)力的復(fù)雜性（74）

二、靜力分析方法的發(fā)展趨勢(shì)（74）

三、近似計(jì)算法、圖表法、矩陣解析與計(jì)算機(jī)輔助分析法（74）

四、快速管道應(yīng)力分析方法（75）

第二節(jié)管道系統(tǒng)的熱膨脹（75）

一、管道系統(tǒng)熱膨脹的產(chǎn)生（75）

二、管線的熱脹量（75）

三、熱膨脹的應(yīng)力（76）

四、空間管道的膨脹量與推力（77）

五、塔頂部管口熱膨脹量的確定（77）

第三節(jié)管道柔性設(shè)計(jì)（靜力分析）原理及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（78）

一、管道柔性的概念（78）

二、管道柔性設(shè)計(jì)的目的（79）

三、管道柔性設(shè)計(jì)的原理（79）

四、管道柔性設(shè)計(jì)計(jì)算方法分類（80）

五、表算法應(yīng)用范圍（80）

六、彈性中心法應(yīng)用范圍（80）

七、應(yīng)變能微分法應(yīng)用范圍（80）

八、等值剛度法應(yīng)用范圍（81）

九、追趕位移法應(yīng)用范圍（81）

十、原始參數(shù)位移法應(yīng)用范圍（81）

十一、有限單元法應(yīng)用范圍（81）

十二、管材許用應(yīng)力（81）

十三、管道柔性設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果（81）

十四、管道柔性設(shè)計(jì)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（82）

十五、管道作用在設(shè)備或固定點(diǎn)上的推力和力矩計(jì)算原則（83）

十六、影響管道柔性的因素（83）

十七、增加管道柔性的方法（85）

十八、通過(guò)管道空間走向增加柔性（85）

十九、變換設(shè)備管口連接方向和使用設(shè)備管口柔性管件增加柔性（85）

二十、使用彈簧支吊架增加柔性（86）

二十一、管道柔性元件增加柔性（86）

二十二、減少管道摩擦力增加柔性（86）

二十三、增加柔性時(shí)對(duì)冷緊、設(shè)備膨脹、不均下沉等因素的考慮（87）

二十四、管道柔性設(shè)計(jì)中支架摩擦力的影響（87）

二十五、管道柔性設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮管道端點(diǎn)的附加位移（87）

二十六、計(jì)算機(jī)柔性設(shè)計(jì)計(jì)算要點(diǎn)（87）

二十七、靜應(yīng)力分析與柔性設(shè)計(jì)的關(guān)系（89）

二十八、應(yīng)力集中（Stress Concentration）問(wèn)題（89）

二十九、高溫管道用較厚的管子代替較薄的管子時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題（89）

三十、某工程兩設(shè)備間管道柔性布置實(shí)例（89）

三十一、SH/T 3041《石油化工管道柔性設(shè)計(jì)規(guī)范》與ASME B31.3 對(duì)柔性分析和疲勞評(píng)定的比較（90）

第四節(jié)管道柔性設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算溫度的確定（91）

一、計(jì)算溫度與計(jì)算壓力的概念（91）

二、GB 50316對(duì)計(jì)算溫度的規(guī)定（91）

三、SH/T 3041對(duì)計(jì)算溫度的規(guī)定（92）

四、HG/T 20645對(duì)計(jì)算溫度的規(guī)定（92）

五、管道柔性設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算溫度的工程應(yīng)用（92）

第五節(jié)管道柔性設(shè)計(jì)工作程序（93）

一、確定管道的基礎(chǔ)條件（93）

二、管系的柔性設(shè)計(jì)程序（93）

第六節(jié)管道的補(bǔ)償器類型及布置（94）

一、自然補(bǔ)償器（94）

二、波形補(bǔ)償器（95）

三、套管式或球形補(bǔ)償器（96）

四、金屬軟管的設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（97）

第七節(jié)冷緊（101）

一、冷緊的概念（101）

二、冷緊與一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的關(guān)系（101）

三、冷緊比的概念（101）

四、冷緊的設(shè)計(jì)原則（101）

五、自冷緊的概念（101）

六、冷緊的設(shè)計(jì)（101）

七、冷緊或自冷緊時(shí)管道對(duì)固定點(diǎn)的推力計(jì)算（102）

八、冷緊的施工（104）

九、某高壓蒸汽管道冷緊的工程應(yīng)用（104）

十、所有熱管道是否都可進(jìn)行冷緊設(shè)計(jì)的分析與工程應(yīng)用（104）

十一、冷緊比取多大值最合適的分析與工程應(yīng)用（105）

第八節(jié)自然補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)與計(jì)算（105）

一、管線熱補(bǔ)償設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)（105）

二、彈性的概念（105）

三、L形管系長(zhǎng)臂與短臂的補(bǔ)償設(shè)計(jì)（106）

四、L形補(bǔ)償器短臂長(zhǎng)度的計(jì)算——公式法、導(dǎo)向懸臂法與圖表法（107）

五、Z形補(bǔ)償器垂直臂長(zhǎng)度的計(jì)算——公式法（108）

六、Π形、L形、Z形補(bǔ)償器臂長(zhǎng)的Moller計(jì)算方法分析與工程應(yīng)用（110）

七、必須使用非彎管補(bǔ)償器的情況（111）

八、自然補(bǔ)償設(shè)計(jì)時(shí)管托長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)（111）

九、固定點(diǎn)（指較長(zhǎng)距離的管線上的固定點(diǎn)）的選擇（111）

第九節(jié)塔管道的柔性設(shè)計(jì)（112）

一、兩塔管口處于同一標(biāo)高時(shí)自然補(bǔ)償?shù)墓艿啦贾迷O(shè)計(jì)（112）

二、兩塔管口標(biāo)高不同時(shí)自然補(bǔ)償?shù)墓艿啦贾迷O(shè)計(jì)（113）

三、三個(gè)抽出口或三個(gè)進(jìn)料口的管線自然補(bǔ)償設(shè)計(jì)（113）

四、塔底管線柔性設(shè)計(jì)（114）

五、塔側(cè)進(jìn)線的柔性設(shè)計(jì)（114）

六、塔頂管道自然補(bǔ)償設(shè)計(jì)（114）

七、塔頂管道的柔性設(shè)計(jì)（114）

八、塔管道與鄰近設(shè)備連接時(shí)柔性分析應(yīng)考慮的因素及一般過(guò)程（115）

九、塔到空冷器管道柔性設(shè)計(jì)分析與工程應(yīng)用（115）

十、塔頂管口與配管柔性設(shè)計(jì)分析與工程應(yīng)用（115）

十一、塔頂安全閥配管柔性設(shè)計(jì)分析與工程應(yīng)用（116）

第十節(jié)立式設(shè)備管道的柔性設(shè)計(jì)（117）

第十一節(jié)換熱設(shè)備管道的柔性設(shè)計(jì)（117）

一、換熱器管道的柔性設(shè)計(jì)（117）

二、空冷器管道的柔性設(shè)計(jì)（117）

第十二節(jié)再沸器管道的柔性設(shè)計(jì)（118）

一、再沸器支腿長(zhǎng)度的決定因素（118）

二、可滑動(dòng)再沸器的柔性設(shè)計(jì)（118）

三、盡可能不用波紋管（Bellows）緩和再沸器的熱應(yīng)力（119）

四、兩個(gè)對(duì)稱再沸器管道柔性的設(shè)計(jì)（119）

五、再沸器與塔連接情況的應(yīng)力分析（120）

六、某臥式再沸器與塔管道的典型柔性連接（121）

第十三節(jié)泵管道的柔性設(shè)計(jì)（121）

一、泵管道的柔性設(shè)計(jì)要點(diǎn)（121）

二、泵吸入管道的柔性設(shè)計(jì)（121）

三、豎直泵管道的柔性設(shè)計(jì)（121）

四、水平泵（冷卻水泵）管道的柔性設(shè)計(jì)（121）

五、蒸汽透平管道的柔性設(shè)計(jì)（121）

六、制造商離心泵合成力和合成力矩的工程應(yīng)用（121）

第十四節(jié)加熱爐管道的柔性設(shè)計(jì)（123）

第十五節(jié)安全閥管道的柔性設(shè)計(jì)（124）

一、蒸汽安全閥管道的柔性設(shè)計(jì)（124）

二、非蒸汽安全閥的柔性設(shè)計(jì)（125）

第十六節(jié)排放豎管的柔性設(shè)計(jì)（125）

一、小排放豎管（V.S.S.，Vent Stack Small)的柔性設(shè)計(jì)（125）

二、大排放豎管（V.S.L.，Vent Stack Large)的柔性設(shè)計(jì)（125）

第十七節(jié)蒸汽消聲器管道的柔性設(shè)計(jì)（126）

第十八節(jié)罐區(qū)管道的柔性設(shè)計(jì)（126）

一、罐區(qū)圍堰內(nèi)管道的柔性設(shè)計(jì)（126）

二、常壓罐區(qū)泵吸入口管道的柔性設(shè)計(jì)（127）

三、柔性軟管和管道系統(tǒng)的柔性設(shè)計(jì)（127）

四、球罐管道的柔性設(shè)計(jì)（128）

五、消防泡沫液體罐管道的柔性設(shè)計(jì)（128）

第十九節(jié)管廊上管道的柔性設(shè)計(jì)（129）

一、管廊上管道的柔性設(shè)計(jì)一般要求（129）

二、管廊上管道自然補(bǔ)償固定架和導(dǎo)向架與柔性設(shè)計(jì)（129）

三、管廊上管道波紋補(bǔ)償固定架和導(dǎo)向架與柔性設(shè)計(jì)（130）

四、管廊上管道Π形自然補(bǔ)償形式的優(yōu)劣比較（130）

五、管廊管道熱位移碰撞配管設(shè)計(jì)分析與工程應(yīng)用（131）

第二十節(jié)兩端固定的無(wú)分支管系柔性簡(jiǎn)化計(jì)算（131）

一、簡(jiǎn)化計(jì)算方法（131）

二、計(jì)算內(nèi)容及結(jié)果修正（133）

第二十一節(jié)膨脹節(jié)標(biāo)準(zhǔn)體系（133）

一、波紋管膨脹節(jié)常用標(biāo)準(zhǔn)（133）

二、標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍對(duì)比（134）

三、膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)形式比較（134）

四、不同標(biāo)準(zhǔn)膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（136）

五、不同標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性設(shè)計(jì)的區(qū)別（136）

第二十二節(jié)波形膨脹節(jié)應(yīng)用事故分析（137）

一、膨脹節(jié)的選型錯(cuò)誤（137）

二、舊蒸汽管線的改造（137）

三、波形膨脹節(jié)選材錯(cuò)誤（137）

第二十三節(jié)金屬波紋管膨脹節(jié)的選型與計(jì)算（138）

一、金屬波紋管膨脹節(jié)的概念和作用（138）

二、金屬波紋管膨脹節(jié)技術(shù)的發(fā)展（138）

三、波紋膨脹節(jié)的附件（138）

四、金屬波紋管膨脹節(jié)的分類（139）

五、金屬波紋管膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)分析及適用場(chǎng)合（140）

六、金屬波紋管膨脹節(jié)的選用及計(jì)算（143）

七、膨脹節(jié)型號(hào)表示方法（145）

八、EJMA與ASME不同之處（146）

九、金屬波紋管壓力推力及固定支架作用力的計(jì)算（146）

十、金屬波紋管膨脹節(jié)選用中應(yīng)注意的問(wèn)題（148）

十一、波紋管膨脹節(jié)的材質(zhì)選用（150）

十二、金屬波紋管膨脹節(jié)在安裝和使用中應(yīng)注意的問(wèn)題（150）

十三、波紋管的穩(wěn)定性概念（151）

十四、直埋式波紋補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)（152）

十五、波紋管補(bǔ)償器的失效、設(shè)計(jì)疲勞壽命及可靠性（153）

十六、某煉油工程大口徑波紋管事故分析（155）

第二十四節(jié)波紋膨脹節(jié)選型的工程應(yīng)用（155）

一、單式膨脹節(jié)吸收管線軸向膨脹實(shí)例（156）

二、復(fù)式膨脹節(jié)吸收管線軸向膨脹實(shí)例（156）

三、膨脹節(jié)吸收帶支管的管線的軸向膨脹實(shí)例（156）

四、膨脹節(jié)吸收具有異徑管的管線的軸向膨脹實(shí)例（157）

五、包含Z形管段的管線上使用膨脹節(jié)的方法實(shí)例（157）

六、彎管壓力平衡式膨脹節(jié)吸收管線軸向膨脹實(shí)例（157）

七、直管壓力平衡式膨脹節(jié)吸收長(zhǎng)的直管段上的軸向位移實(shí)例（157）

八、彎管壓力平衡式膨脹節(jié)吸收汽輪機(jī)、泵、壓縮機(jī)等設(shè)備的熱膨脹實(shí)例（157）

九、單式膨脹節(jié)吸收軸向與橫向組合位移的典型實(shí)例（158）

十、萬(wàn)能式膨脹節(jié)在Z形管道的中間管臂的應(yīng)用（158）

十一、存在軸向與橫向組合位移的場(chǎng)合使用彎管壓力平衡式膨脹節(jié)實(shí)例（159）

十二、管道轉(zhuǎn)角不等于90°時(shí)使用彎管壓力平衡式膨脹節(jié)實(shí)例（159）

十三、工藝設(shè)備管口處彎管壓力平衡式膨脹節(jié)實(shí)例（159）

十四、橫向位移較大時(shí)使用萬(wàn)能壓力平衡式膨脹節(jié)的實(shí)例（160）

十五、雙鉸鏈系統(tǒng)吸收單平面Z形彎管的主要熱膨脹實(shí)例（160）

十六、單平面Z形彎管中的三鉸系統(tǒng)實(shí)例（160）

十七、彎管角度不等于90°時(shí)使用鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)的實(shí)例（160）

十八、連接設(shè)備也產(chǎn)生平面位移時(shí)鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)的應(yīng)用實(shí)例（161）

十九、設(shè)備與管道連接系統(tǒng)中應(yīng)用鉸鏈膨脹節(jié)的實(shí)例（161）

二十、萬(wàn)向鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)工程應(yīng)用實(shí)例（161）

二十一、乙烯裝置大口徑火炬管道的波紋補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)工程應(yīng)用（162）

第二十五節(jié)波紋管膨脹節(jié)的剛度和應(yīng)力分析（162）

一、波紋管單波軸向剛度（162）

二、U形波紋管膨脹節(jié)的穩(wěn)定性（163）

三、U形波紋管膨脹節(jié)的疲勞壽命計(jì)算（163）

四、波紋管的自振頻率與共振防治（163）

第二十六節(jié)膨脹節(jié)管系支架的設(shè)計(jì)及受力計(jì)算（164）

一、符號(hào)說(shuō)明（164）

二、膨脹節(jié)的位移（165）

三、膨脹節(jié)所受的力和力矩（166）

四、固定管架的受力計(jì)算（166）

五、膨脹節(jié)管系導(dǎo)向管架（167）

六、膨脹節(jié)管系其他管道支架（167）

七、幾種典型管道布置方式的膨脹節(jié)選型及其管架推力計(jì)算（167）

第二十七節(jié)膨脹節(jié)性能測(cè)試（171）

一、試驗(yàn)?zāi)康募耙?guī)則（171）

二、耐壓試驗(yàn)（171）

三、氣密試驗(yàn)（173）

四、應(yīng)力測(cè)定（173）

五、剛度測(cè)定（173）

六、穩(wěn)定性試驗(yàn)（174）

七、疲勞試驗(yàn)（175）

八、膨脹節(jié)的爆破試驗(yàn)（175）

第二十八節(jié)容器管口允許受力（力矩）與分析（176）

一、設(shè)備管口的允許推力和力矩的概念（176）

二、影響容器管口受力的因素（176）

三、靜設(shè)備容器管口許用荷載（176）

四、Sam Kannappan容器管口彎曲剛度計(jì)算（177）

五、容器管口彎曲剛度計(jì)算實(shí)例（178）

六、沒(méi)有考慮容器沉降造成管口受力超限法蘭泄漏事故實(shí)例（178）

七、WRC 368對(duì)設(shè)備管口應(yīng)力計(jì)算與工程應(yīng)用（178）

八、WRC 107、WRC 297、EN 13445、PD5500、

有限元法局部應(yīng)力分析與工程應(yīng)用（179）

第二十九節(jié)離心泵管口允許受力（力矩）與

分析（181）

一、敏感轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備管口的許用荷載應(yīng)力分析與工程應(yīng)用（181）

二、離心泵分類（181）

三、離心泵典型外形圖（182）

四、泵管道應(yīng)力的簡(jiǎn)單分析和詳細(xì)分析方法的確定（183）

五、離心泵、往復(fù)泵的泵口的允許受力（力矩）（183）

六、離心泵接管管道應(yīng)力計(jì)算機(jī)分析要點(diǎn)（185）

七、減小泵口受力的有效途徑（185）

八、離心泵管道的柔性設(shè)計(jì)實(shí)例（186）

九、臥式泵泵口受力計(jì)算準(zhǔn)則（187）

十、立式泵泵口受力計(jì)算準(zhǔn)則（188）

十一、泵的柔性分析與管架設(shè)置工程應(yīng)用實(shí)例（189）

第三十節(jié)空冷器管口允許受力（力矩）與分析（190）

一、典型空冷器布置（190）

二、空冷器管口的允許受力（力矩）（191）

第三十一節(jié)離心式壓縮機(jī)管口允許受力（力矩）與分析（192）

一、典型離心壓縮機(jī)的布置（192）

二、離心式壓縮機(jī)、螺桿式壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)管口的允許受力（力矩）（193）

第三十二節(jié)加熱爐管口允許受力（力矩）與分析（193）

一、典型加熱爐布置（193）

二、加熱爐管口的允許受力（力矩）（194）

第三十三節(jié)蒸汽透平和汽輪機(jī)管口允許受力（力矩）與分析（195）

一、NEMA SM23對(duì)汽輪機(jī)管口受力的限制分析（195）

二、汽輪機(jī)和離心式壓縮機(jī)管道的柔性設(shè)計(jì)（196）

三、管道法蘭與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器法蘭之間的間距、平行度和同軸度的要求（197）

第三十四節(jié)某動(dòng)力管道應(yīng)力分析（197）

一、基本概況（197）

二、一次應(yīng)力校核（198）

三、二次應(yīng)力校核（198）

第三十五節(jié)高壓管道的應(yīng)力分析（199）

一、高壓管道的概念（199）

二、ASME B31.3內(nèi)壓作用下直管壁厚的計(jì)算（199）

三、高壓管道應(yīng)力的校核條件（199）

第三十六節(jié)夾套管的應(yīng)力分析（200）

一、夾套管的結(jié)構(gòu)（200）

二、HG/T 20645蒸汽夾套管端板強(qiáng)度的計(jì)算方法（200）

三、HG/T 20645蒸汽夾套管端板強(qiáng)度的計(jì)算要求（202）

四、利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行夾套管應(yīng)力分析的注意事項(xiàng)（204）

五、某國(guó)外項(xiàng)目的夾套管的應(yīng)力分析（204）

六、內(nèi)外管熱膨脹與定位板的分析與工程應(yīng)用（205）

七、夾套內(nèi)外管壁厚的應(yīng)力計(jì)算與工程應(yīng)用（206）

八、夾套管內(nèi)外彎頭部位熱膨脹碰撞問(wèn)題的分析與工程應(yīng)用（207）

九、夾套管段及夾套管整體的應(yīng)力校核分析與工程應(yīng)用（207）

第三十七節(jié)埋地管道的應(yīng)力分析（208）

一、埋地管與工藝管道應(yīng)力分析的區(qū)別（208）

二、埋地輸油管道的應(yīng)力分析與工程應(yīng)用（210）

三、埋地管垂直荷載的計(jì)算（211）

四、埋地管道的摩擦力（214）

五、直埋供熱管道的一次應(yīng)力、二次應(yīng)力和峰值應(yīng)力（215）

六、埋地管道應(yīng)力分析應(yīng)用實(shí)例（217）

七、大口徑管道浮管事故分析與工程應(yīng)用（217）

八、無(wú)補(bǔ)償直埋熱管道配管設(shè)計(jì)分析與工程應(yīng)用（218）

九、直埋熱管道實(shí)際熱膨脹量的計(jì)算分析與工程應(yīng)用（220）

十、直埋鋼套鋼蒸汽管道設(shè)計(jì)分析與工程應(yīng)用（221）

十一、直埋管道敷設(shè)深度分析與工程應(yīng)用（222）

十二、直埋熱管道最大敷設(shè)長(zhǎng)度分析與工程應(yīng)用（223）

第三十八節(jié)襯里管道的應(yīng)力分析（224）

一、襯里管道的結(jié)構(gòu)（224）

二、襯里參數(shù)控制應(yīng)力分析法（225）

三、當(dāng)量計(jì)算應(yīng)力分析法（225）

第三十九節(jié)標(biāo)準(zhǔn)法蘭等級(jí)的校核（226）

一、工業(yè)裝置管道法蘭等級(jí)校核的原因（226）

二、HG/T 20645管道法蘭等級(jí)校核的計(jì)算方法（227）

三、HG/T 20645管道法蘭等級(jí)校核的計(jì)算要求（228）

四、某標(biāo)準(zhǔn)法蘭等級(jí)校核計(jì)算工程應(yīng)用（229）

第四十節(jié)海底管道的應(yīng)力分析（229）

一、海底管道的類型及特點(diǎn)（229）

二、海底管道配管的應(yīng)力分析與工程應(yīng)用（230）

第四章管道系統(tǒng)動(dòng)力分析（234）

第一節(jié)管道的防振設(shè)計(jì)（234）

一、管道的振動(dòng)來(lái)源（234）

二、易振動(dòng)的管道（234）

三、易發(fā)生管道振動(dòng)的部位（234）

四、管道防振方法概述（235）

第二節(jié)振動(dòng)設(shè)計(jì)的基本術(shù)語(yǔ)（236）

一、振動(dòng)（Oscillation）和脈動(dòng)（Pulsation）（236）

二、振動(dòng)周期（237）

三、振動(dòng)頻率（237）

四、角頻率（237）

五、振幅（237）

六、自由度（237）

七、振動(dòng)形式（237）

八、阻尼振動(dòng)（237）

九、共振（237）

十、振幅倍率（237）

十一、自由振動(dòng)、受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)（237）

第三節(jié)往復(fù)式壓縮機(jī)的抗振設(shè)計(jì)（238）

一、往復(fù)式壓縮機(jī)的振動(dòng)原因（238）

二、往復(fù)式壓縮機(jī)管道振動(dòng)的控制標(biāo)準(zhǔn)（239）

三、往復(fù)式壓縮機(jī)管道氣體壓力脈動(dòng)和管道振動(dòng)的允許值（240）

四、往復(fù)式壓縮機(jī)的動(dòng)不平衡而引起機(jī)身與管道的振動(dòng)（242）

五、往復(fù)式壓縮機(jī)的間歇吸氣和排氣而引起的氣柱振動(dòng)（243）

六、往復(fù)式壓縮機(jī)氣柱的壓力脈動(dòng)及其動(dòng)能變化而激起的管道振動(dòng)（248）

七、往復(fù)式壓縮機(jī)管道的振動(dòng)而引起的與其相連支承件的振動(dòng)（251）

八、往復(fù)式壓縮機(jī)管道振動(dòng)設(shè)計(jì)的要點(diǎn)（253）

九、某合成氣壓縮機(jī)振動(dòng)問(wèn)題分析（254）

十、某廠壓縮機(jī)入口管線減振分析（255）

第四節(jié)往復(fù)泵管道的抗振設(shè)計(jì)（256）

一、往復(fù)泵管道系統(tǒng)振動(dòng)及原理（256）

二、往復(fù)泵管道系統(tǒng)振動(dòng)原因分析和措施（257）

三、往復(fù)泵管道振動(dòng)的控制標(biāo)準(zhǔn)（260）

四、往復(fù)泵管道振動(dòng)的設(shè)計(jì)實(shí)例（261）

第五節(jié)兩相流介質(zhì)引起管道振動(dòng)分析及設(shè)計(jì)（262）

一、兩相流介質(zhì)呈柱塞流時(shí)引起管道振動(dòng)的分析（262）

二、兩相流介質(zhì)呈柱塞流時(shí)引起管道振動(dòng)的設(shè)計(jì)（262）

三、火炬氣介質(zhì)管道設(shè)計(jì)分析與工程應(yīng)用（262）

四、蒸汽凝液介質(zhì)管道設(shè)計(jì)分析與工程應(yīng)用（263）

五、水錘和汽錘的比較分析與工程應(yīng)用（264）

六、柱塞流和水擊的比較分析與工程應(yīng)用（264）

第六節(jié)水錘引起管道振動(dòng)分析及設(shè)計(jì)（264）

一、水錘的概念（264）

二、工程項(xiàng)目水錘事故實(shí)例（265）

三、水錘引起的管道振動(dòng)因素分析（265）

四、長(zhǎng)輸管道的水錘分析（266）

五、水錘荷載的計(jì)算（266）

六、閥門(mén)開(kāi)關(guān)發(fā)生水錘的條件及不平衡力的計(jì)算（267）

七、管道彌合水錘分析與控制措施的工程應(yīng)用（268）

八、水錘的緩和對(duì)策（269）

九、某蒸汽管道水錘問(wèn)題分析實(shí)例（270）

十、管道水錘力計(jì)算分析與工程應(yīng)用（271）

第七節(jié)介質(zhì)渦流引起管道振動(dòng)分析及設(shè)計(jì)（272）

一、管道渦流振動(dòng)的原因（272）

二、管道渦流振動(dòng)的處理（272）

第八節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械動(dòng)不平衡引起管道振動(dòng)分析及設(shè)計(jì)（272）

一、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械動(dòng)不平衡引起管道振動(dòng)分析（272）

二、某轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械動(dòng)不平衡引起管道振動(dòng)實(shí)例（272）

三、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械動(dòng)不平衡引起管道振動(dòng)的設(shè)計(jì)思路（272）

第九節(jié)風(fēng)荷載引起管道振動(dòng)分析與設(shè)計(jì)（273）

一、風(fēng)載引起的管道振動(dòng)分析（273）

二、風(fēng)載引起的管道振動(dòng)的設(shè)計(jì)（273）

第十節(jié)地震引起管道振動(dòng)分析及設(shè)計(jì)（273）

一、地震荷載的特點(diǎn)（273）

二、地震引起管道振動(dòng)的設(shè)計(jì)（273）

第十一節(jié)管道的低循環(huán)疲勞破壞及設(shè)計(jì)（274）

一、管道材料發(fā)生疲勞破壞的特點(diǎn)（274）

二、疲勞壽命的估算（274）

三、低循環(huán)疲勞破壞與機(jī)械振動(dòng)的差別（275）

四、避免低循環(huán)疲勞破壞的設(shè)計(jì)（275）

第十二節(jié)管道阻尼器在防振設(shè)計(jì)中的應(yīng)用（275）

一、阻尼器的定義（275）

二、管道阻尼器主要功能（276）

三、液壓阻尼器（276）

四、脈動(dòng)阻尼器（277）

第十三節(jié)彈簧減振器在防振設(shè)計(jì)中的

應(yīng)用（278）

一、彈簧減振器（278）

二、彈簧減振器的選型設(shè)計(jì)（279）

第五章管道抗震設(shè)計(jì)（280）

第一節(jié)地震概念簡(jiǎn)述（280）

一、震源（280）

二、震中（280）

三、震中距（280）

四、震中區(qū)（280）

五、震源深度（280）

六、地震波（280）

七、地震震級(jí)（281）

八、地震烈度（281）

九、基本烈度和設(shè)防烈度（285）

十、中國(guó)地震烈度區(qū)劃（285）

第二節(jié)地震中管道的損壞（286）

一、地上管道地震中管道損壞的特點(diǎn)（286）

二、地下管道地震中管道損壞的特點(diǎn)（286）

三、地震烈度與管道損壞程度（287）

四、管道工程的震害實(shí)例（287）

五、地震中管道破壞的原因（288）

六、地震對(duì)管道工程本身造成的震害（288）

第三節(jié)地震對(duì)管道的作用效應(yīng)（289）

一、撞擊作用——倒擺振動(dòng)現(xiàn)象（289）

二、壓密作用——不均勻沉降（290）

三、斜坡作用（290）

四、地基效應(yīng)（291）

五、鞭擊效應(yīng)（291）

六、破裂作用（292）

七、拋擲效應(yīng)（作用）（292）

八、強(qiáng)震地面效應(yīng)的主要類型和特征（292）

第四節(jié)管道抗震設(shè)防的目標(biāo)和設(shè)計(jì)范圍（293）

一、管道抗震設(shè)防的目標(biāo)（293）

二、管道抗震設(shè)防的設(shè)計(jì)范圍（293）

第五節(jié)管道工程抗震設(shè)計(jì)的基本原則（293）

一、選擇有利場(chǎng)地（294）

二、合理規(guī)劃布局（294）

三、管系均勻分布（294）

四、結(jié)構(gòu)的整體性（294）

五、減輕管道自重與降低管道重心（294）

六、保證施工質(zhì)量（294）

七、管線遠(yuǎn)離地震斷層帶，不應(yīng)平行于斷層（294）

八、布置成多回路、環(huán)狀管網(wǎng)（294）

九、防止位移措施（295）

十、抗震消能措施（295）

十一、其他措施（296）

第六節(jié)管道地震的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算（296）

一、管道地震荷載的計(jì)算（296）

二、GB 50316、GB/T 20801、ASME B31.1

和ASME B31.3對(duì)管道地震荷載設(shè)計(jì)的對(duì)比（296）

三、地震載荷計(jì)算范圍分析與工程應(yīng)用（297）

四、管道抗震驗(yàn)算應(yīng)如何進(jìn)行（297）

五、水平地震力和地震彎矩的計(jì)算（298）

六、管道柔性設(shè)計(jì)和防震設(shè)計(jì)的關(guān)系（299）

七、抗震的設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題（300）

八、儲(chǔ)罐抗震金屬軟管不需設(shè)置的分析與工程應(yīng)用（300）

第六章管道荷載計(jì)算（301）

第一節(jié)荷載組合準(zhǔn)則（301）

一、管道荷載的內(nèi)容（301）

二、恒荷載和活荷載（302）

三、 靜力荷載和動(dòng)力荷載（302）

四、支吊架零部件對(duì)不同組合荷載的設(shè)計(jì)（302）

五、最不利組合設(shè)計(jì)原則（303）

六、支吊架結(jié)構(gòu)荷載效應(yīng)組合的工況（303）

七、管道荷載條件依據(jù)的資料（304）

八、考慮承載的一般原則 （304）

九、埋地管道荷載組合（304）

第二節(jié)基本荷載的確定（305）

一、管道荷載計(jì)算的必要性（305）

二、管道荷載計(jì)算的常用方法（305）

三、單位長(zhǎng)度管道的自重的計(jì)算（306）

四、單位長(zhǎng)度管道的隔熱材料重量的計(jì)算（306）

五、單位長(zhǎng)度管道內(nèi)的介質(zhì)重量的計(jì)算（306）

六、單位長(zhǎng)度管內(nèi)充水重量的計(jì)算（306）

七、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管道材料重量計(jì)算簡(jiǎn)化公式（307）

八、正常操作與水壓試驗(yàn)時(shí)基本荷載的計(jì)算（307）

第三節(jié)基本荷載的分配（308）

一、水平直管無(wú)集中荷載（308）

二、帶有集中荷載的水平直管（308）

三、帶有閥門(mén)等集中荷載的水平管道基本荷載（308）

四、帶有垂直段管道的集中荷載（309）

五、垂直管道的集中荷載（309）

六、 L形垂直彎管（310）

七、水平彎管（彎管兩段接近相等）（310）

八、水平彎管（彎管兩段不相等）（310）

九、帶分支的水平管（分支在同一平面）（311）

十、帶分支的水平管（分支在同一平面，帶有垂直管段）（311）

十一、水平門(mén)形管道（水平單支點(diǎn)）（311）

十二、水平門(mén)形管道（水平雙支點(diǎn)）（312）

十三、垂直管道垂直荷載計(jì)算（312）

第四節(jié)支架上垂直荷載的計(jì)算（312）

一、管廊上管道的一般分布（312）

二、管廊上垂直均布荷載的計(jì)算方法（313）

三、側(cè)縱支梁上垂直均布荷載的計(jì)算方法（313）

四、管道支吊架垂直荷載計(jì)算（314）

五、管道垂直荷載簡(jiǎn)化計(jì)算表（314）

六、法蘭及閥門(mén)荷載簡(jiǎn)化表（314）

第五節(jié)短時(shí)間作用荷載的計(jì)算（317）

一、短時(shí)間作用荷載不同時(shí)計(jì)入原則（317）

二、風(fēng)荷載計(jì)算范圍、方法與工程應(yīng)用（317）

三、 GB/T 20801對(duì)風(fēng)荷載的計(jì)算（320）

四、冰雪荷載的計(jì)算（323）

五、積灰荷載（323）

六、平臺(tái)上活荷載的計(jì)算和實(shí)例（323）

七、其他短時(shí)間作用荷載的計(jì)算（324）

第六節(jié)安全閥排氣反作用力的計(jì)算（324）

一、安全閥的開(kāi)式系統(tǒng)與閉式系統(tǒng)（324）

二、安全閥管道系統(tǒng)柔性布置一般要求與工程應(yīng)用（324）

三、開(kāi)放式系統(tǒng)安全閥氣體排放反作用力計(jì)算與工程應(yīng)用（326）

四、開(kāi)放式系統(tǒng)安全閥兩相流排放反作用力計(jì)算與工程應(yīng)用（327）

五、密閉排放系統(tǒng)安全閥反作用力計(jì)算與工程應(yīng)用（327）

六、HG/T 20570、ASME B31.1與API 520安全閥排放反力計(jì)算的比較分析與工程應(yīng)用（327）

七、安全閥排放反力的類別比較分析與工程應(yīng)用（328）

第七節(jié)消聲器反力計(jì)算（329）

一、消聲器水平推力的計(jì)算（329）

二、某消聲器管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（331）

第八節(jié)水平荷載的計(jì)算（332）

一、管道水平荷載的產(chǎn)生（332）

二、位移荷載的計(jì)算（332）

三、摩擦力的計(jì)算（332）

四、 L形、Z形自然補(bǔ)償熱應(yīng)力計(jì)算公式（334）

五、 T形自然補(bǔ)償熱應(yīng)力計(jì)算（335）

六、固定管架上水平推力的含義（336）

七、固定管架（含摩擦力）水平推力計(jì)算公式（337）

八、軸向波形補(bǔ)償器固定管架水平推力計(jì)算實(shí)例（343）

九、套筒式補(bǔ)償器固定管架水平推力計(jì)算實(shí)例（344）

十、某荷載計(jì)算錯(cuò)誤造成工程事故（346）

第九節(jié)熱膨脹力的確定——格林乃爾（Grinnell）法（346）

一、格林乃爾（Grinnell）法熱膨脹力的計(jì)算步驟（346）

二、格林乃爾（Grinnell）法綜合系數(shù)C（347）

三、 L形管道的熱膨脹力（348）

四、形等長(zhǎng)管道的熱膨脹力（348）

五、形——帶不等長(zhǎng)管道L1L2=2熱膨脹力（350）

六、形——帶不等長(zhǎng)管道L1L2=4熱膨脹力（351）

七、形——單邊管道的熱膨脹力（353）

八、空間形管道的熱膨脹力（354）

九、格林乃爾（Grinnell)法熱膨脹力的計(jì)算實(shí)例（356）

第十節(jié)熱膨脹力的確定方法——?jiǎng)P洛格法（357）

一、凱洛格法來(lái)源于ASME B31.3判斷公式（357）

二、ASME B31.3判斷公式工程實(shí)例（357）

三、凱洛格公司熱膨脹彈性力計(jì)算公式（357）

第十一節(jié)熱膨脹彈性力的確定方法——圖解法（358）

一、圖解法使用場(chǎng)合（358）

二、圖解法計(jì)算最大補(bǔ)償量及熱態(tài)和冷態(tài)對(duì)固定點(diǎn)推力的工程實(shí)例（358）

第十二節(jié)熱膨脹彈性力的確定——其他常用方法與工程應(yīng)用（359）

一、有代表性的配管熱應(yīng)力計(jì)算方法（359）

二、導(dǎo)向懸臂法熱應(yīng)力計(jì)算與工程應(yīng)用（359）

三、彈性中心法熱應(yīng)力計(jì)算與工程應(yīng)用（360）

第七章管道支吊架設(shè)計(jì)（364）

第一節(jié)管道支吊架的作用及分類（364）

一、管道支吊架的定義（364）

二、管道設(shè)計(jì)與支吊架設(shè)計(jì)進(jìn)度關(guān)系（364）

三、管道專業(yè)管架與結(jié)構(gòu)專業(yè)管架設(shè)計(jì)的分工（364）

四、管架概念不清引起的合同事故（364）

五、管道支吊架在應(yīng)力分析中的影響（365）

第二節(jié)管道支吊架分類（366）

一、承重支架（366）

二、限制性管架（367）

三、減振架（368）

第三節(jié)常用支吊架型式及其選用（368）

一、常用支吊架型式標(biāo)準(zhǔn)化系列（368）

二、管卡（369）

三、吊架（370）

四、管托（370）

五、平（彎）管支托（371）

六、假管支托（373）

七、柱型鋼支架（374）

八、框架型型鋼支架（375）

九、懸臂支架（376）

十、摩擦減振支架（377）

十一、其他支架型式（377）

第四節(jié)彈簧支吊架（378）

一、恒力彈簧或恒力作用支架與可變彈簧架的由來(lái)（378）

二、彈簧支吊架標(biāo)準(zhǔn)系列（379）

三、可變彈簧支吊架簡(jiǎn)介及選用方法（379）

四、恒力彈簧支吊架簡(jiǎn)介及選用方法（381）

五、水平位移對(duì)彈簧支架的影響（383）

六、摩擦力對(duì)恒力架承載的影響（383）

七、某彈簧支吊架許用表的應(yīng)用（384）

第五節(jié)彈簧支吊架的缺點(diǎn)及減少使用的方法（385）

一、彈簧支吊架的缺點(diǎn)（385）

二、臥式容器及換熱器管道支架減少?gòu)椈杉艿墓こ虘?yīng)用（385）

三、立式換熱器管道支架減少?gòu)椈杉艿墓こ虘?yīng)用（385）

四、Z形及L形管道支架減少?gòu)椈杉艿墓こ虘?yīng)用（386）

五、立式再沸器支架減少?gòu)椈杉艿墓こ虘?yīng)用（386）

六、塔頂線、塔側(cè)線管道支吊架減少?gòu)椈杉艿墓こ虘?yīng)用（387）

七、生根在大管上的支架減少?gòu)椈杉艿墓こ虘?yīng)用（388）

第六節(jié)支吊架設(shè)計(jì)的原則（389）

一、支吊架設(shè)計(jì)的一般要求（389）

二、支吊架型式的一般選用原則（390）

三、管架生根點(diǎn)的確定（391）

四、地面生根管架基礎(chǔ)距離儲(chǔ)槽（罐）最小距離（391）

五、承重支吊架位置的確定（392）

六、固定支架位置的確定（392）

七、導(dǎo)向支架位置的確定（392）

八、限位支架位置的確定（394）

九、定值限位架的設(shè)計(jì)（394）

十、防振支架位置的確定（394）

十一、減振架的設(shè)計(jì)（395）

十二、在管道中多設(shè)彈簧支吊架的缺點(diǎn)（397）

十三、沿反應(yīng)器布置的高溫豎直管道上通常要設(shè)置彈簧支吊架（397）

十四、熱力管道在不同地形的支架設(shè)計(jì)（397）

十五、管托或支耳在運(yùn)行時(shí)防止滑落的設(shè)計(jì)要點(diǎn)（397）

十六、管道布置過(guò)程中對(duì)支架位置的考慮（398）

第七節(jié)管道跨距計(jì)算（398）

一、影響管道跨距的因素分析與工程應(yīng)用（398）

二、國(guó)內(nèi)外各行業(yè)水平管道跨距的計(jì)算（399）

三、管道跨距計(jì)算方法的選?。?02）

四、跨距計(jì)算時(shí)撓度值的選?。?02）

五、某DN2000管子跨距計(jì)算工程應(yīng)用（402）

六、水平彎管的跨距（403）

七、L形彎管的承重支架間距（403）

八、水平管道末端直管的允許跨距（403）

九、水平Π形管段的最大允許外伸尺寸（403）

十、帶垂直管段的Z形管段的最大允許外伸尺寸（404）

十一、有集中荷載時(shí)水平管道的基本跨距（405）

十二、垂直管道的管架間距（405）

十三、水平管道導(dǎo)向架間距與計(jì)算原理（406）

十四、L形彎管導(dǎo)向架的間距（407）

十五、考慮地震荷載影響的管道基本跨距（407）

十六、有脈動(dòng)影響的管道的管架間距（408）

十七、Sch20、Sch40、Sch80無(wú)縫鋼管，LG級(jí)大直徑焊接鋼管、STD級(jí)大直徑焊接鋼管、XS級(jí)大直徑焊接鋼管不保溫管道基本跨距（408）

十八、Sch20、Sch40、Sch80無(wú)縫鋼管，LG級(jí)大直徑焊接鋼管、STD級(jí)大直徑焊接鋼管、XS級(jí)大直徑焊接鋼管保溫管道基本跨距（410）

十九、化工標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)不保溫管道基本跨距（427）

二十、化工標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)保溫管道基本跨距（429）

二十一、化工標(biāo)準(zhǔn)裝置外不保溫管道基本跨距（431）

二十二、化工標(biāo)準(zhǔn)裝置外保溫管道基本

跨距（433）

二十三、最大基本跨距簡(jiǎn)化表（435）

第八節(jié)管道支吊架的結(jié)構(gòu)組成（436）

一、管架結(jié)構(gòu)計(jì)算溫度范圍（436）

二、支吊架的結(jié)構(gòu)組成（437）

三、附管部件（437）

四、附管部件不能與管子直接焊接的情況（437）

五、不能采用焊接附管部件而采用管卡（管箍）型附管部件時(shí)注意事項(xiàng)（438）

六、附管部件材質(zhì)選用表（438）

七、生根部件（439）

八、中間連接件（441）

九、管架淚孔的設(shè)計(jì)（441）

第九節(jié)支吊架強(qiáng)度與材料選用（441）

一、管道支承件的強(qiáng)度（441）

二、管道支吊架承受的荷載組合（442）

三、支吊架各部件材料選取的原則（442）

四、管道支吊架生根結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)（443）

第十節(jié)支吊架材料及許用應(yīng)力（444）

一、支吊架材料及許用應(yīng)力（444）

二、支吊架ASTM材料及許用應(yīng)力（448）

第十一節(jié)管架的加工和安裝說(shuō)明（452）

一、管架的加工和安裝說(shuō)明編制依據(jù)（452）

二、內(nèi)容和深度（452）

第十二節(jié)管道支吊架的強(qiáng)度計(jì)算（453）

一、導(dǎo)向架擋鐵和導(dǎo)向塊最大承剪力的計(jì)算（453）

二、垂直管道的水平管式托架強(qiáng)度計(jì)算（453）

三、水平管道及彎頭的底座式托架強(qiáng)度計(jì)算（454）

四、L形管式托架強(qiáng)度計(jì)算（454）

五、板式托架強(qiáng)度計(jì)算（454）

六、吊桿強(qiáng)度計(jì)算（455）

七、懸臂支架計(jì)算（455）

八、三角斜撐的強(qiáng)度計(jì)算（456）

九、焊縫強(qiáng)度的計(jì)算（459）

十、大直徑薄壁管支承點(diǎn)局部應(yīng)力計(jì)算（460）

第十三節(jié)管道支吊架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（461）

一、導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（462）

二、軸向限位架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（462）

三、水平管剛性吊架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（462）

四、垂直管的雙剛性吊架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（463）

五、懸臂架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（463）

六、帶水平斜撐的懸臂架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（463）

七、帶水平支撐的懸臂架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（464）

八、雙懸臂架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（464）

九、耳軸型雙懸臂架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（464）

十、三角架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（465）

十一、帶懸臂段三角架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（465）

十二、雙三角架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（465）

十三、帶水平斜撐的雙三角架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（466）

十四、帶懸臂段及水平斜撐的雙三角架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（466）

十五、雙耳軸支架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（466）

十六、管柱支架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（467）

十七、鋼柱支架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（468）

十八、立管側(cè)向支架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（468）

十九、梁上生根支架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（469）

二十、梁上生根多管支架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（470）

二十一、豎向排列多管支架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（471）

二十二、Π形支架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（471）

二十三、Γ形支架結(jié)構(gòu)的計(jì)算（471）

二十四、底板的計(jì)算（472）

第十四節(jié)型鋼開(kāi)洞位置及大?。?74）

一、熱軋輕型工字鋼開(kāi)洞（474）

二、熱軋普通工字鋼開(kāi)洞（474）

三、角鋼開(kāi)洞（475）

四、槽鋼開(kāi)洞（475）

第十五節(jié)各種型鋼承載力（476）

一、等邊角鋼承載力（476）

二、槽鋼承載力（478）

三、工字鋼承載力（479）

第十六節(jié)非金屬管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（480）

一、非金屬管道應(yīng)力分析及支吊架設(shè)計(jì)常用參數(shù)（480）

二、非金屬管道的柔性分析與支吊架設(shè)計(jì)工程應(yīng)用（481）

三、非金屬管道的支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（482）

四、脆性管道的支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（482）

五、熱塑性塑料管道材料支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（482）

六、熱成型玻璃鋼管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（482）

七、一般塑料管道跨距的計(jì)算方法（484）

八、玻璃鋼管（FRP）管道的一般跨距（484）

九、聚丙烯管道的一般跨距（484）

十、高壓聚乙烯管道的一般跨距（485）

十一、硬聚乙烯管道的一般跨距（485）

十二、PVC/FRP復(fù)合管道的一般跨距（485）

十三、橡膠襯里、涂塑、鋼塑等復(fù)合管道的一般跨距與計(jì)算（485）

十四、某非金屬管道的設(shè)計(jì)（485）

第十七節(jié)管廊管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（486）

第十八節(jié)塔管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（490）

一、塔管道支吊架設(shè)計(jì)的一般要求（490）

二、塔管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（491）

第十九節(jié)容器管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（494）

一、容器管道支吊架設(shè)計(jì)的一般要求（494）

二、容器管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（495）

第二十節(jié)泵管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（496）

一、泵管道支吊架設(shè)計(jì)的一般要求（496）

二、泵管道支吊架設(shè)計(jì)與工程應(yīng)用（498）

三、泵管道應(yīng)力分析與支吊架設(shè)計(jì)（499）

第二十一節(jié)往復(fù)式壓縮機(jī)管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（501）

第二十二節(jié)離心式壓縮機(jī)及汽輪機(jī)管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（503）

一、離心式壓縮機(jī)及汽輪機(jī)管道支吊架設(shè)計(jì)的一般要求（503）

二、離心式壓縮機(jī)及透平機(jī)管道的支吊架典型圖（504）

三、離心式壓縮機(jī)管道的布置與支吊架設(shè)計(jì)典型圖（505）

第二十三節(jié)安全閥（爆破片）管道支吊架

設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（506）

一、安全閥管道支吊架設(shè)計(jì)的一般要求（506）

二、安全閥管道支吊架典型設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（508）

第二十四節(jié)調(diào)節(jié)閥組管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（509）

第二十五節(jié)火炬管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（510）

第二十六節(jié)蒸汽伴熱管支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（511）

一、伴熱管支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（511）

二、伴熱管固定支架和膨脹環(huán)的設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（512）

第二十七節(jié)低溫和高溫管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（513）

一、低溫和高溫管道支吊架設(shè)計(jì)的一般要求（513）

二、低溫管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（513）

三、高溫管道支吊架設(shè)計(jì)及工程應(yīng)用（515）

附錄1常用鋼材總熱膨脹量（517）

附錄2常用鋼材平均線膨脹系數(shù)（520）

附錄3常用鋼材彈性模量（523）

附錄4管件應(yīng)力的柔度系數(shù)和應(yīng)力增強(qiáng)

系數(shù)（525）

附錄5焊接接頭系數(shù)（527）

附錄6常用鋼管許用應(yīng)力（528）

附錄7非金屬管道彈性模量（531）

附錄8非金屬管道平均線膨脹系數(shù)（531）

附錄9壓桿計(jì)算公式（532）

附錄10框架計(jì)算公式（536）

附錄11各種斷面桿件受扭轉(zhuǎn)的公式（539）

附錄12管道應(yīng)力分析常用單位換算（541）

參考文獻(xiàn)（542）

定價(jià)：180元

作者：宋岢岢

字?jǐn)?shù)：874千字

頁(yè)數(shù)：542頁(yè)

開(kāi)本：16開(kāi)

裝幀：平裝

出版時(shí)間：2020-10

出版社：中國(guó)石化出版社

書(shū)號(hào)：9787511459572

管道應(yīng)力分析是壓力管道設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，它直接關(guān)系到管道自身和與其相連的機(jī)器、設(shè)備、土建結(jié)構(gòu)的安全。《壓力管道應(yīng)力分析(第2版)》從基本理論、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和分析計(jì)算方法幾個(gè)方面對(duì)管道應(yīng)力分析進(jìn)行了詳盡和全面的介紹。內(nèi)容包括管道應(yīng)力分析工作的任務(wù)和工作過(guò)程、管道應(yīng)力分析基礎(chǔ)知識(shí)、壓力作用下管道組成件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)、管道允許跨距的計(jì)算、管道應(yīng)力分析的安全評(píng)定方法、管道的柔性設(shè)計(jì)、管道應(yīng)力分析中的特殊問(wèn)題(夾套管和埋地管的分析、安全閥排氣反作用力的計(jì)算、水錘荷載的計(jì)算、高壓管道的應(yīng)力分析)、管道支吊架的設(shè)計(jì)選用原則、往復(fù)壓縮機(jī)管道的防振設(shè)計(jì)、各種管道振動(dòng)問(wèn)題、有限元法在管道應(yīng)力分析中的應(yīng)用、管道應(yīng)力分析程序介紹。

本書(shū)系統(tǒng)地介紹了管道設(shè)計(jì)基本知識(shí)和管道應(yīng)力分析理論基礎(chǔ)及管道振動(dòng)噪聲控制，全書(shū)共四章，主要內(nèi)容有管道設(shè)計(jì)基本知識(shí)、管道應(yīng)力分析的理論基礎(chǔ)、管道應(yīng)力分析程序基本原理、管道振動(dòng)及噪聲控制，正文后附有常用的管道參數(shù)表和模型圖。