GF-3型防輻射涂料施工工法

GF-3型防輻射涂料施工工法適用范圍

《GF-3型防輻射涂料施工工法》適用于各醫(yī)院中X光室，鉬鈀室等需防輻射處理的房間。

GF-3型防輻射涂料施工工法工藝原理

《GF-3型防輻射涂料施工工法》的工藝原理敘述如下：

GF-3型防輻射涂料由多種防護(hù)材料按一定的科學(xué)配比復(fù)合而成，由膠粘劑中加入具有特定介質(zhì)參數(shù)的吸收劑制成，材料以吸收電磁波為主，不發(fā)生反射而造成二次污染；另墻基體、砂漿、防輻射涂料均為無(wú)機(jī)材料，保證了防輻射涂料層與墻體基層粘結(jié)牢固，提高了防輻射效果。如圖1：

GF-3型防輻射涂料施工工法施工工藝

• 工藝流程

《GF-3型防輻射涂料施工工法》的施工工藝流程如圖2：

• 操作要點(diǎn)

《GF-3型防輻射涂料施工工法》的操作要點(diǎn)如下：

1、施工準(zhǔn)備

（1）根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，制定工期及各階段施工步驟及各班組人員安排，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙和施工工藝。

（2）對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，使操作班組掌握施工工藝和操作規(guī)程。

（3）GF-3型配合比攪拌由專人負(fù)責(zé)，攪拌機(jī)具和攪拌時(shí)間要嚴(yán)格符合規(guī)定的要求。

（4）施工作業(yè)條件：施工環(huán)境溫度不低于5攝氏度；墻面上的水、電及預(yù)埋件應(yīng)提前安裝完畢，并在粉刷層中應(yīng)填補(bǔ)密實(shí)。

2、墻體砌筑

（1）墻與柱沿高度方向每500毫米設(shè)2φ6@500鋼筋，每邊伸入墻面不少于1米，每天砌筑高度不超過(guò)1.8米。

（2）墻體組砌形式采用三順一丁砌法：三皮順磚與一皮丁磚相間，上下皮順磚間豎縫錯(cuò)開(kāi)1/2磚長(zhǎng)。

（3）砌筑方法采用“三一磚砌法”：一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法，隨手將砂漿刮去。

3、彈控制線、做灰餅（水泥砂漿粉刷層）

（1）對(duì)墻面預(yù)留線槽及孔洞進(jìn)行封堵、修補(bǔ)，并在管線外側(cè)補(bǔ)貼細(xì)鋼絲網(wǎng)，管線修補(bǔ)處要求用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。

（2）先用托線板檢查墻面平整垂直程度，再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用1:3水泥砂漿），大小5厘米見(jiàn)方，厚度不小于20毫米，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔2米上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10厘米砂漿沖筋。用5米小線拉線檢查沖筋厚度的一致性，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。

（3）門(mén)窗洞口的采用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50毫米，做法為：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。

4、水泥砂漿粉刷（刮毛）

（1）抹灰前先將水泥磚墻表面清掃干凈。

（2）水泥砂漿粉刷要求分三層施工，底層采用6~8毫米左右1:3水泥砂漿、中層5~7毫米左右1:3水泥砂漿、5毫米左右1:2.5水泥砂漿面層。每層水泥砂漿須待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。

5、測(cè)灰餅（防輻射涂料層）

先用托線板檢查墻面平整垂直程度，再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用1:3水泥砂漿），大小5厘米見(jiàn)方，厚度不小于20毫米，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔2米上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10厘米砂漿沖筋用5米小線拉線檢查沖筋厚度的一致性，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。

6、防輻射涂料施工

（1）用砂漿攪拌機(jī)，嚴(yán)格按規(guī)定的配合比（重量比干粉：水泥：水=8:4:1）攪拌5分鐘左右，待漿料呈柔性膏狀方可使用。

（2）涂料施工前先將墻面基層認(rèn)真清除塵污，凹凸不平處、孔洞、裂縫、線槽及磚墻頂部未密實(shí)處先用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊或鑿平，并澆水濕潤(rùn)。

（3）刮抹防輻射涂料，（應(yīng)）自上而下、從左到右的順序，應(yīng)確保未漏刮。如需兩層防輻射涂料，則第一層涂料施工后，不得壓光，需用（掃帚）拉毛，以增加兩層之間的粘結(jié)力；第二層涂料施工后，刮平、用鐵板壓光，防止龜裂和脫落。每層抹灰要連續(xù)施工，不得留施工縫，在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)裂縫，必須鏟除重抹。

（4）陰陽(yáng)角要抹成圓弧形，以免棱角開(kāi)裂。

（5）采用局部破壞取孔抽測(cè)防輻射涂料層厚度，不足處予以增補(bǔ)。

（6）門(mén)窗洞口根據(jù)護(hù)角厚度分層抹平，施工范圍為門(mén)窗框外側(cè)，應(yīng)保證防輻射涂料施工厚度同室內(nèi)，門(mén)窗框與墻面交界處修補(bǔ)密實(shí)（防輻射涂料施工過(guò)程及完成效果，見(jiàn)圖3、圖4）。

（7）頂棚及地面因結(jié)構(gòu)層一般均為鋼筋混凝土樓板，故防輻射設(shè)計(jì)時(shí)基本不需考慮防輻射涂料施工，如因混凝土樓板厚度低于15厘米，則在混凝土面層加設(shè)10~20毫米防輻射涂料層，其余面層施工按原設(shè)計(jì)即可在進(jìn)戶門(mén)和傳遞窗處需設(shè)符合防輻射要求的鉛板防護(hù)門(mén)窗。

7、內(nèi)墻涂料施工

（1）待防輻射層干燥后，清理基層面的灰塵及其他附著物。見(jiàn)圖5：

（2）采用專用膩?zhàn)訚M刮兩遍，第一遍滿刮要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，線角及邊棱整齊，盡量掛薄，不得漏掛，接頭不得留槎。待第一遍膩?zhàn)痈赏负螅么稚凹埓蚰テ秸?。第二遍刮抹方向與第一遍相垂直，方法同第一遍。然后用細(xì)砂紙打磨平整、光滑為止。

（3）滾涂?jī)杀槭┕と槟z漆，待第一遍施工完成后，干燥24小時(shí)，進(jìn)行磨光，磨光完成后進(jìn)行第二遍乳膠漆施工。

《GF-3型防輻射涂料施工工法》所用的材料及設(shè)備明細(xì)如下：

• 材料

1、GF-3型防輻射涂料的材料品種、規(guī)格、性能、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、水泥可選用≥32.5普通硅酸鹽水泥的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)附有出廠試驗(yàn)單。水泥在使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可投入使用。

3、水應(yīng)是可飲用的自來(lái)水、河水、井水及其他潔凈水，水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGG 89的規(guī)定。

• 采用的主要機(jī)具設(shè)備

《GF-3型防輻射涂料施工工法》采用的主要機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表1：

《GF-3型防輻射涂料施工工法》的工法特點(diǎn)是：

1、2.1GF-3型防輻射涂料對(duì)放射線具有良好的吸收作用，能有效保護(hù)醫(yī)護(hù)人員和病人的安全，防止對(duì)環(huán)境的污染。

2、具有施工方便、粘結(jié)牢固、無(wú)毒、價(jià)格低廉（等優(yōu)點(diǎn)）。

3、墻體材料由常見(jiàn)的水泥標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，替代鋼筋混凝土墻，可加快工期及降低工程造價(jià)。

在21世紀(jì)醫(yī)學(xué)中，X光機(jī)、核磁共振機(jī)等醫(yī)療檢驗(yàn)設(shè)備普遍使用，這些器械在使用過(guò)程中一個(gè)共同的問(wèn)題就是具有放射性，而且是隨著器械功率加大，輻射能力增加，尤其是伽馬射線，穿透率強(qiáng)，不僅會(huì)影響醫(yī)護(hù)人員和病人的安全，甚至?xí)绊懺O(shè)備周圍的環(huán)境，為保證醫(yī)護(hù)人員及病人的身體健康，加強(qiáng)對(duì)周邊環(huán)境的輻射污染的控制，以往通常在混凝土墻面采用鉛板防護(hù)或硫酸鋇進(jìn)行防輻射處理，但采用鉛板防護(hù)存在韌致輻射和造價(jià)偏高問(wèn)題，而采用鋇砂處理則存在易發(fā)生龜裂、剝落、耐久性差的弊病，影響防輻射的效果。

為避免上述缺陷的產(chǎn)生，浙江湖州市建工集團(tuán)有限公司和溫州中城建設(shè)集團(tuán)有限公司選用了GF-3型防輻射涂料，開(kāi)發(fā)成功GF-3型防輻射涂料施工工法，該工法利用在涂料中摻加能吸收電磁波的介質(zhì)，涂刷在墻體表面，當(dāng)放射性器械工作時(shí)，發(fā)出的射線到達(dá)墻面后，被介質(zhì)吸收，不再向外擴(kuò)散和反射，起到防輻射的作用。

《GF-3型防輻射涂料施工工法》的質(zhì)量控制要求如下：

1、該工法必須執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》GB 18871-2002；《醫(yī)用X射線診斷衛(wèi)生防護(hù)監(jiān)測(cè)規(guī)范》GBZ 138-002；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50203-2002；《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50201-2001。

2、用于防輻射的材料品種、規(guī)格、性能、配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)作質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出檢驗(yàn)批進(jìn)行核查。

3、認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和各種質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。

4、做好每道工序的檢查驗(yàn)收工作，認(rèn)真辦理工序交接手續(xù)，上道手續(xù)未完不得進(jìn)入下道工序。施工班組要做好自檢記錄，要求完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。

5、水泥砂漿和防輻射涂料配合比要準(zhǔn)確，拌合要均勻。

6、經(jīng)常檢查操作是否按工藝流程施工，在施工過(guò)程中檢查操作質(zhì)量，如檢查表面觀感、抽查垂直度、平整度，允許偏差見(jiàn)表2：

《GF-3型防輻射涂料施工工法》的效益分析是：

因鋇砂抹灰施工易發(fā)生開(kāi)裂、脫落，難以保證防輻射效果，GF-3防輻射涂料對(duì)X射線具有良好的吸收作用，不僅消除了鋁板防護(hù)造成的韌致輻射，而且具有施工方便、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表3所示，每平方米比鋁板防護(hù)（含龍骨）可節(jié)約700元/平方米。

注：施工費(fèi)用以2009-2010年施工材料價(jià)格計(jì)算

采用《GF-3型防輻射涂料施工工法》施工時(shí)，除應(yīng)執(zhí)行中國(guó)、地方的各項(xiàng)安全施工的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守注意下列事項(xiàng)：

1、施工前做好對(duì)施工班組操作人員進(jìn)行各道工序施工書(shū)面安全技術(shù)交底工作。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)、材料堆放、電線拉設(shè)都應(yīng)符合安全規(guī)定，做好可靠的安全保護(hù)措施。

3、施工操作架體、臨邊和洞口防護(hù)等必須符合規(guī)范要求。

4、攪拌機(jī)操作人員須持證上崗，用電操作由專職電工安排電線走向，做好三級(jí)用電保護(hù)。

《GF-3型防輻射涂料施工工法》的應(yīng)用實(shí)例如下：

1、長(zhǎng)興縣婦幼保健院遷建工程（圖6），總建筑面積15737平方米，7層，建筑高度35米，開(kāi)竣工時(shí)間為2009年1月10日~2009年12月30日。防輻射要求部位：X光室（215平方米），鉬鈀室（55平方米）。該工法應(yīng)用時(shí)間為2009年6月至2009年7月，施工效果良好，并通過(guò)了專業(yè)部門(mén)的檢測(cè)（室外監(jiān)測(cè)值為15.8毫希弗小于規(guī)定值20毫希弗）。

2、湖州市婦幼保健院手術(shù)大樓工程（圖7），總建筑面積40771平方米，地上19層，地下一層，建筑高度85.8米，開(kāi)竣工時(shí)間為2003年9月1日~2005年8月20日。防輻射要求部位：X光室（312平方米），鉬鈀室（136平方米該工法應(yīng)用時(shí)間為2005年7月至2009年9月，施工效果良好，并通過(guò)了專業(yè)部門(mén)的檢測(cè)（室外監(jiān)測(cè)值為17.2毫希弗小于規(guī)定值20毫希弗）。

3、湖州市中醫(yī)院門(mén)診綜合樓工程（圖8）總建筑面積10800平方米，地上8層，地下一層，開(kāi)竣工時(shí)間為2003年4月5日~2004年12月8日。防輻射要求部位：X光室（211平方米，鉬鈀室（127平方米）該工法應(yīng)用時(shí)間為2005年7月至2005年9月，施工效果良好，并通過(guò)了專業(yè)部門(mén)的檢測(cè)室外監(jiān)測(cè)值為16.3毫希弗小于規(guī)定值20毫希弗）。

《GF-3型防輻射涂料施工工法》的環(huán)保措施如下：

1、在水泥罐四周做好圍護(hù)工作，在運(yùn)輸過(guò)程中做好輕拿輕放，避免粉塵。

2、現(xiàn)場(chǎng)排放的生產(chǎn)污水須經(jīng)沉淀池沉淀后方可排放至城市污水管網(wǎng)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)所用材料保管應(yīng)根據(jù)材料特點(diǎn)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。材料的存放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，有防潮排水措施。

4、施工垃圾及廢棄材料應(yīng)按指定位置集中堆放，并及時(shí)清運(yùn)。

2011年9月，中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2009-2010年度中國(guó)級(jí)工法的通知》建質(zhì)[2011]154號(hào)，《GF-3型防輻射涂料施工工法》被評(píng)定為2009-2010年度中國(guó)二級(jí)工法。 2100433B

（1）吸收高，杜絕二次污染

在電磁波污染防護(hù)方面，大多采用的是電磁波反射材料，這種方法雖然解決了對(duì)某種物體的局部防護(hù)作用，但無(wú)法解決電磁波的二次污染。

防輻射涂料能有效克服現(xiàn)有的屏蔽電磁波材料反射電磁波所造成的二次電磁污染。它可大量吸收投射到其表面的電磁波能量，對(duì)電磁輻射的吸減率高達(dá)99.87%，并通過(guò)能量轉(zhuǎn)換原理將電磁能量轉(zhuǎn)換成熱能，從而徹底杜絕了電磁波的二次污染，有效降低了空間內(nèi)電磁波輻射的總量。

（2）科技含量高，行業(yè)領(lǐng)先

防輻射涂料擁有國(guó)家級(jí)的技術(shù)檢測(cè)報(bào)告，獲得國(guó)家發(fā)明專利，中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院權(quán)威論證，屬于高科技的防輻射精品，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該項(xiàng)領(lǐng)域的空白。

（3）吸收頻帶寬，衰減性強(qiáng)

防輻射涂料具有吸收頻帶寬、衰減性強(qiáng)的特點(diǎn)，可吸收電磁波頻率為1.0－20000MHZ；根據(jù)所涂厚度的不同，電磁波吸收衰減2-20db，衰減率高達(dá)99%。

（4）環(huán)保，無(wú)污染無(wú)公害

防輻射涂料是一種水溶性環(huán)保涂料，采用特殊吸波材料并運(yùn)用粒子物理技術(shù)，對(duì)人體和環(huán)境無(wú)毒副作用，屬于綠色環(huán)保涂料，特別適用于有老人、兒童和孕婦的家庭。

（5）施工方便

防輻射涂料不需要稀釋，開(kāi)蓋后攪勻即可刷涂或輥涂，對(duì)施工無(wú)技術(shù)要求。

（6） 使用無(wú)損耗，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)

防輻射涂料在吸收電磁波并轉(zhuǎn)化熱能的過(guò)程中并無(wú)任何損耗，涂刷成型后不需要維護(hù)及更新。

JX-F-05型滲透結(jié)晶型防水材料施工工法適用范圍

《JX-F-05型滲透結(jié)晶型防水材料施工工法》適用于人防工程、地下工程、隧道、水池、游泳池、屋頂廣場(chǎng)等工程的防水施工。

JX-F-05型滲透結(jié)晶型防水材料施工工法工藝原理

《JX-F-05型滲透結(jié)晶型防水材料施工工法》的工藝原理敘述如下：

JX-F-05型防水材料在混凝土的防水界面以借助水為載體，滲透到混凝土毛細(xì)管及微孔中傳輸，起物化反應(yīng)，形成不被水溶解的枝蔓狀結(jié)晶體，成為封閉的防水整體，堵塞來(lái)自任何方向的水流、液體的侵蝕，達(dá)到永久防水的目的。

JX-F-05型滲透結(jié)晶型防水材料施工工法施工工藝

• 工藝流程

《JX-F-05型滲透結(jié)晶型防水材料施工工法》的施工工藝流程見(jiàn)下圖。

• 操作要點(diǎn)

《JX-F-05型滲透結(jié)晶型防水材料施工工法》的操作要點(diǎn)如下：

一、混凝土基層處理

1.混凝土界面的裂縫、蜂窩、麻面等缺陷均應(yīng)鑿修、清理干凈、無(wú)松動(dòng)部位。

2.混凝土防水界面必須是無(wú)灰塵、無(wú)涂料層，油污要清除，應(yīng)保持清潔、干凈，并用水濕潤(rùn)。

3.用JX-F-05防水材料漿填刮灰漿。

二、防水層施工

1.混凝土底板防水層施工（見(jiàn)下圖）。

1）混凝土墊層打完后，進(jìn)行基層處理并綁扎底板鋼筋，待進(jìn)行防水層施工。

2）澆筑底板混凝土前30分鐘，把JX-F-05型防水材料干撒在綁扎鋼筋后的混凝土墊層上，量為1.5~2.0千克/平方米為宜；干撒厚度大于等于0.8毫米；在保證撒量與厚度情況下一次撒完。

3）在JX-F-05型防水材料上現(xiàn)澆混凝土，底板防水施工隨混凝土施工的結(jié)束而結(jié)束，防水施工在混凝土中直接得到了養(yǎng)護(hù)。

2.混凝土剪力墻（外墻）防水層施工（見(jiàn)下圖）。

1）混凝土摸板拆除，即可涂刷或噴涂，噴涂無(wú)壓力要求，達(dá)到噴涂目的即可。

2）JX-F-05型粉料和水按質(zhì)量比1:0.4~1:0.5混合，用電動(dòng)攪拌器攪拌稀漿（涂料）后涂刷，按1.5~2.0千克/平方米量涂刷兩次，涂層總厚度大于等于0.8毫米。

3）濕養(yǎng)1~2天。

4）涂刷后48小時(shí)即可回填土，不需做保護(hù)層。

3.混凝土施工縫加強(qiáng)防水層處理。

1）施工縫銜接處澆筑混凝土前，撒J-F-05型防水材料粉料，按1.5~20千克/平方米的量撒開(kāi)之后即可澆筑混凝土施工。

2）等摸板拆除后，清理施工縫銜接部位的蜂窩麻面等。

3）填刮JX-F-05型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料膩漿。

4）涂刷該JX-F系列產(chǎn)品JX-F-01Ⅱ型聚合物防水涂料，與30g/平方米聚酯無(wú)紡布加強(qiáng)涂刷處理。

4.獨(dú)立柱與底板的銜接部位處理（見(jiàn)下圖）。

1）現(xiàn)澆混凝土柱時(shí)，混凝土墊層混凝土柱高1.5米柱四周涂刷JX-F-05型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂?jī)杀?，總涂層厚度大于等?.8毫米。

2）底板混凝土澆筑后，銜接混凝土柱時(shí)，混凝土底板與現(xiàn)澆混凝土柱底面撒JX-F-05型水泥基滲透結(jié)晶型防水材料1.5~2.0千克/平方米，并澆筑混凝土柱。

5.后澆帶的加強(qiáng)處理。

1）后澆帶部位的模板拆除后，清理后澆帶與原混凝土銜接部位的蜂窩麻面。

2）涂刷JX-F-05型水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。

3）再涂該防水材料系列產(chǎn)品JX-F-01Ⅱ型與無(wú)紡布加強(qiáng)涂刷處理。

6.水池、水槽（溝）及集水坑部位的防水（見(jiàn)下圖）。

1）水槽、集水坑部位用JX-F-05型撒粉。

2）涂刷后用J-F-01Ⅱ型涂料和聚酯無(wú)紡布。

3）再涂JX-F-01Ⅱ型涂料。

4）最后抹JX-F-06型聚合物防水砂漿。

7.穿墻管部位的加強(qiáng)防水處理（見(jiàn)下圖）。

1）穿墻管根部周圍，用鑿子鑿開(kāi)V形槽。

2）用聚氨酯嵌縫材料灌滿。

3）用JX-F-08型防水堵漏劑刮圓。

4）再用涂JX-F-01Ⅱ型涂料。

5）用JX-F-06型聚合物防水砂漿涂抹處理。