干粉砂漿設(shè)備

1、使用范圍廣:該設(shè)備能夠滿(mǎn)足不同要求的干粉砂漿的生產(chǎn)制造。如:砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫細(xì)碎所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保溫砂漿等各種干粉砂漿。

2、投資小:該設(shè)備具有明顯的價(jià)值上風(fēng).特別是針對(duì)外墻保溫和裝飾砂漿的生產(chǎn)項(xiàng)目具有投資小、見(jiàn)效快，短時(shí)間內(nèi)收回成本。而且避免了投資過(guò)大造成的設(shè)備閑置和資源浪費(fèi).

3、應(yīng)用簡(jiǎn)便:該裝備具有占地面積小，操作簡(jiǎn)單、能耗低，每小時(shí)可生產(chǎn)5-40噸左右(不需搭建高大廠(chǎng)房，極大的減少先期投資)、作業(yè)空間小、定員編制少,易操作,不用土建就可直接安裝使用的優(yōu)點(diǎn)。

4、使用壽命長(zhǎng):本設(shè)備易損部位材質(zhì)全部采用高強(qiáng)度耐磨鋼。使其壽命大大延長(zhǎng)。

5、此干粉砂漿設(shè)備主機(jī)采用雙軸無(wú)重力混合機(jī)，該機(jī)是在溶入多代新機(jī)型的技術(shù)精華基礎(chǔ)上研發(fā)而制，具有自動(dòng)喂料，氣動(dòng)放料，桶壁無(wú)積塊，無(wú)死角。

6、全自動(dòng)電腦控制，智能識(shí)別，被動(dòng)計(jì)量，靈敏度高，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)，計(jì)量準(zhǔn)確。

在保證剛性充分(尤其是稱(chēng)重傳感器安裝、支撐部分)的前提下，計(jì)量配料倉(cāng)系統(tǒng)的重量要盡量輕便;其有 效容積為各種配方物料體積總和最大值的110-120%;倉(cāng)錐角按其中流動(dòng)性最差的物料能自由順暢的滑下的角度設(shè)計(jì)。如果倉(cāng)錐角設(shè)計(jì)的太小，易出現(xiàn)倉(cāng)內(nèi)物料排不干凈，儀表顯示不回零而不能自動(dòng)進(jìn)入下步程序的停止?fàn)顟B(tài)，而使自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中斷的后果。對(duì)于流動(dòng)性非常差的物料，可以在倉(cāng)的中、下部設(shè)若干套單向噴氣嘴助流;也可以采用柔性料倉(cāng);為減小摩擦阻力和提高防腐能力，可設(shè)計(jì)一種可方便更換的不銹鋼內(nèi)襯;計(jì)量配料倉(cāng)與稱(chēng)重傳感器連接部分應(yīng)有調(diào)高、限位、預(yù)支撐裝置;3個(gè)稱(chēng)重傳感器必須對(duì)稱(chēng)均布，使之受力均衡;計(jì)量配料倉(cāng)一般設(shè)計(jì)一圈環(huán)形板，一則增加剛性，而則放置標(biāo)定砝碼，方便標(biāo)定。

稱(chēng)重傳感器的選定

稱(chēng)重傳感器是計(jì)量配料倉(cāng)的核心部件之一。其特性參數(shù)的正確選定對(duì)保證計(jì)量配料的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。其主要特性參數(shù)包括:安裝形式、額定負(fù)荷、最大允許負(fù)荷、靈敏度、供橋電壓、分辨率、重復(fù)性、滯后、溫度影響等。其中額定負(fù)荷的選定一般為計(jì)量配料倉(cāng)的總皮重和最大稱(chēng)量量(各種物料最大工藝配料量的總合)的120%;如選的規(guī)格太小，因加料過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊載荷和偶然因素，可能造成稱(chēng)重傳感器損壞;如選的規(guī)格太大，則分辨率不夠，影響準(zhǔn)確性。

計(jì)量配料倉(cāng)的標(biāo)定

1)、線(xiàn)性標(biāo)定 按額定總料量，準(zhǔn)備足夠數(shù)量和細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。砝碼擺放位置要對(duì)稱(chēng)。非對(duì)稱(chēng)擺放時(shí)，最好放在有效支撐面以?xún)?nèi)。并準(zhǔn)備好經(jīng)檢驗(yàn)合格的儀表。所分辨的單位顯示值一般應(yīng)不大于允許絕對(duì)值的1/5。 鑒別力測(cè)試:將額定總料量的0.03%的砝碼，放置在倉(cāng)上，儀表應(yīng)有顯示。 按額定總料量的20%;40%;60%;80%;100%的5個(gè)點(diǎn)，(也可以按20%;60%;100%的3個(gè)點(diǎn))分別計(jì)算出應(yīng)加載的砝碼量，因?yàn)轫来a不可分割，所以應(yīng)圓整為接近值，并計(jì)算出所占的百分比值(參考)。 計(jì)算出各相應(yīng)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值。 按額定總料量的大約0%;20%;40%;60%;80%;100%(或大約0%;20%;60%;100%)對(duì)應(yīng)砝碼的順序分別依次加載，并記錄出儀表顯示值。再按大約100%;80%;60%;40%;20%;0%;(或按大約100%; 60%;2 0%;0%)對(duì)應(yīng)砝碼的順序分別依次卸載，并記錄出儀表顯示值。該加載和卸載過(guò)程進(jìn)行3次。其實(shí)測(cè)記錄值與計(jì)算的各相應(yīng)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，其差值的絕對(duì)值的最大值為絕對(duì)值誤差。該絕對(duì)值誤差與該點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值的百分比值，為該倉(cāng)的相對(duì)值誤差，即準(zhǔn)確度。 如用戶(hù)要求做實(shí)物標(biāo)定，可用高精度衡器作為標(biāo)準(zhǔn)器，進(jìn)行檢驗(yàn)。

2)、控制誤差檢驗(yàn) 對(duì)標(biāo)定合格的計(jì)量配料倉(cāng)進(jìn)行控制誤差的檢驗(yàn)，實(shí)際上是對(duì)加料裝置的控制準(zhǔn)確度的檢驗(yàn)。其中包括機(jī)械結(jié)構(gòu)和儀表運(yùn)行程序的科學(xué)性、可靠性、穩(wěn)定性?？梢园锤鞣N物料的工藝配料量，按配料順序，逐個(gè)進(jìn)行核對(duì)檢驗(yàn)。允許對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直至滿(mǎn)足配料準(zhǔn)確度要求。

注:最好采用滿(mǎn)量程實(shí)物較稱(chēng)那樣誤差最小，但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。總之，接近滿(mǎn)量程誤差越小

配料工作順序

按工藝配料順序，啟動(dòng)加料裝置。先快速向計(jì)量配料倉(cāng)加料至接近值時(shí)(具體值調(diào)試時(shí)確定)，快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止(提前量調(diào)試時(shí)確定)。同時(shí)截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時(shí)跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延時(shí)Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為第一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開(kāi)始先快速向計(jì)量配料倉(cāng)加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過(guò)程?？紤]操作者的操作習(xí)慣和具體要求，也可手工點(diǎn)動(dòng)精加料。 計(jì)量配料倉(cāng)的配料工作全部完成后，倉(cāng)底的斜口密封閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，計(jì)量配料倉(cāng)的物料通過(guò)軟聯(lián)結(jié)和管道排入混合機(jī)。物料排空后，儀表回零，斜口密封閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。進(jìn)入下一個(gè)配料循環(huán)。如果物料不能及時(shí)排空，斜口密封閥門(mén)則不能自動(dòng)關(guān)閉。就不能進(jìn)入下一個(gè)程序。此時(shí)，噴氣嘴自動(dòng)向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉(cāng)，則自動(dòng)啟動(dòng)按摩裝置，將料排出。 斜口密封閥門(mén)非常重要，可以實(shí)現(xiàn)全密封。如果倉(cāng)底閥門(mén)密封不好，有泄露，不僅影響配料的準(zhǔn)確性，而且現(xiàn)場(chǎng)粉塵太大，污染環(huán)境

干粉砂漿設(shè)備主要由儲(chǔ)料罐，雙軸無(wú)重力混合機(jī)，提升機(jī)，待混倉(cāng)，小料倉(cāng)，成品倉(cāng)，包裝秤，斗提機(jī)，除塵器，全自動(dòng)計(jì)量配料秤倉(cāng)，框架等組成。儲(chǔ)量罐主要用來(lái)儲(chǔ)存原料，一般容量為60立方，數(shù)量為3個(gè)，用來(lái)儲(chǔ)存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產(chǎn)時(shí)根據(jù)客戶(hù)的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉(cāng)內(nèi)，在由配料秤倉(cāng)將配好的物料送到斗提機(jī)內(nèi)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過(guò)電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，經(jīng)斗提機(jī)將物料提升到框架上面的待混倉(cāng)內(nèi)等待混合，然后將物料卸入雙軸無(wú)重力混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合后的物料由氣動(dòng)門(mén)進(jìn)入成品倉(cāng)內(nèi)，再由閥口包裝機(jī)進(jìn)行包裝即可完成操作，與簡(jiǎn)易型生產(chǎn)線(xiàn)相比又先進(jìn)了一步。

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲(chǔ)罐內(nèi)供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過(guò)輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后通過(guò)傳輸帶送往烘干線(xiàn)的三回程烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。

1、精確的計(jì)量配料系統(tǒng)

計(jì)量配料方式很多,其中性能最好的是螺旋輸送機(jī),原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精確度高,壽命長(zhǎng).如添加劑(小料)是以微量來(lái)進(jìn)行計(jì)量的.比例在一比一千到一萬(wàn)的比例的,對(duì)計(jì)量的要求很關(guān)鍵.

2、高效混合系統(tǒng)

混合機(jī)是砂漿材料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線(xiàn)的"心臟"."同鼎"牌混合機(jī)是結(jié)合國(guó)外技術(shù)針對(duì)干混砂漿服務(wù)的加重型高效混合機(jī)能達(dá)到如下性能.

(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。

(2)具有獨(dú)特的攪拌原理和混合機(jī)設(shè)計(jì)而達(dá)到混合質(zhì)量和高效率的基礎(chǔ)上降低能耗。(如有機(jī)膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無(wú)機(jī)玻化微珠保溫砂漿的混合原理)

(3)高速飛刀，高效地分散纖維。

(4)整機(jī)采用氣密封，氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)，獨(dú)特的出料裝置門(mén)、漿葉榜板耐磨損設(shè)計(jì)，壽命超長(zhǎng)，維修方便，可靠穩(wěn)定。

3、成品倉(cāng)及二次混合系統(tǒng)

成品倉(cāng)和二次混合消除了纖維多、流動(dòng)性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，對(duì)特種原料成品倉(cāng)加上氣浮裝置能順利出料。

4、環(huán)保精確的包裝系統(tǒng)和散裝技術(shù)

根據(jù)產(chǎn)品品種，該公司提供閥口袋、敞口袋、包裝機(jī)。包裝范圍20-50kg，滿(mǎn)足不同的項(xiàng)目要求。通過(guò)控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動(dòng)完成。包裝好的產(chǎn)品通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送到碼垛臺(tái)進(jìn)行存放，由叉車(chē)完成產(chǎn)品入庫(kù)工作。稱(chēng)量精確，包裝質(zhì)量高。

5、智能電腦配料系統(tǒng)

電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護(hù)方便、彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖，具有雙倉(cāng)同時(shí)給料以縮短配料時(shí)間、配方管理、打印實(shí)時(shí)配料報(bào)表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報(bào)表，并且統(tǒng)計(jì)其班日、星期、旬、月等定量管理報(bào)表。

6、干粉砂漿設(shè)備成套配置:

產(chǎn)量大的干粉砂漿設(shè)備，一般情況下會(huì)用到4-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車(chē)打入。散裝粉煤灰倉(cāng)一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料使用情況。

干粉砂漿設(shè)備工作程序:

1、試機(jī)前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機(jī)加油(按標(biāo)準(zhǔn))，本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機(jī)有:①輸送泵減速機(jī)②配料稱(chēng)斗③斗提機(jī)④雙軸混合機(jī)⑤成品倉(cāng)減速機(jī)⑥空氣壓縮機(jī)等。

2、接通所有電機(jī)線(xiàn)路，氣動(dòng)控制線(xiàn)接至配電柜，然后逐個(gè)試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱(chēng)，閥口包裝機(jī)調(diào)試好后，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

3、首先開(kāi)啟斗式提升機(jī)，空氣壓縮機(jī)，除塵器，啟動(dòng)配料稱(chēng)斗開(kāi)始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉(cāng)。

4、啟動(dòng)雙軸無(wú)重力混合機(jī)，在啟動(dòng)成品倉(cāng)電機(jī)。

5、雙軸無(wú)重力混合機(jī)工作3-5分鐘后啟動(dòng)成品倉(cāng)電源，打開(kāi)雙軸無(wú)重力混合機(jī)閥門(mén)將物料放入成品倉(cāng)進(jìn)行包裝。

6、當(dāng)松開(kāi)氣動(dòng)閥門(mén)按鈕時(shí)，氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉，啟動(dòng)斗式提升機(jī)進(jìn)行第二批次投料。

依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量(工作時(shí)雙軸無(wú)重力混合機(jī)以及成品倉(cāng)一直運(yùn)行工作)。

積木式生產(chǎn)設(shè)備

是根據(jù)生產(chǎn)廠(chǎng)家的廠(chǎng)房和投資規(guī)模來(lái)設(shè)計(jì)的。成本低，工藝合理。也需配置自動(dòng)計(jì)量，電腦操作系統(tǒng)。可生產(chǎn)外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內(nèi)外墻膩?zhàn)?、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑等等。適合于中型企業(yè)。

塔樓式生產(chǎn)設(shè)備

該類(lèi)型生產(chǎn)線(xiàn)各系統(tǒng)按職能由上至下排布，依次是原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、計(jì)量配料系統(tǒng)、犁刀式混合機(jī)、散裝和包裝系統(tǒng)。

① 原料首先通過(guò)氣力輸送或斗式提升機(jī)被送到各自的儲(chǔ)料倉(cāng)。

② 需要計(jì)量時(shí)，儲(chǔ)料倉(cāng)下方的蝶閥自動(dòng)打開(kāi)，原料流入計(jì)量稱(chēng)(因高度限制時(shí)，且水泥等粉料無(wú)法有效通過(guò)溜管自流時(shí)，采用螺旋輸送機(jī)輸送)，計(jì)量稱(chēng)根據(jù)預(yù)置程序在原料取好時(shí)關(guān)閉料倉(cāng)下的氣動(dòng)蝶閥，計(jì)量完畢。

③ 混合機(jī)前一批次混合好后并把成品砂漿放到成品緩沖倉(cāng)后，計(jì)量稱(chēng)下的氣動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)，原料落入混合機(jī)開(kāi)始混合。

④ 成品緩沖倉(cāng)內(nèi)的砂漿通過(guò)下方的分料器，可送至下方的成品裝車(chē)機(jī)、袋裝包裝機(jī)、成品儲(chǔ)料倉(cāng)。

優(yōu)點(diǎn):

塔樓式生產(chǎn)線(xiàn)原料流通環(huán)節(jié)少，物流均在密封的通道里流通，因此能耗低、生產(chǎn)效率高、原料浪費(fèi)少、無(wú)粉塵污染、故障率低。且由于采用原料罐上置的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)線(xiàn)占地面積是平面式生產(chǎn)線(xiàn)的1/3。

缺點(diǎn):

建筑高度大、鋼結(jié)構(gòu)投資大等。

平面式生產(chǎn)設(shè)備

平面式布局是相對(duì)于塔樓式布局而言的，項(xiàng)目占地面積約為8000~10000㎡(12~15畝)，主要設(shè)有曬砂廠(chǎng)、烘干廠(chǎng)房、攪拌機(jī)、倉(cāng)庫(kù)、辦公樓、住房等。同時(shí)如果場(chǎng)地限制，7.5畝即可。

平面式布局相對(duì)于塔樓式占地面積相對(duì)較大，因?yàn)楦鱾€(gè)設(shè)備呈水平狀態(tài)放置，物料經(jīng)過(guò)各種輸送設(shè)備依次進(jìn)入料倉(cāng)、混合、散裝等環(huán)節(jié)。特點(diǎn)是投資相對(duì)較小，高度低，易于安裝與維修。介占地面積相對(duì)較大，物料經(jīng)過(guò)反復(fù)提升輸送，能耗高、不易清理。

年產(chǎn)兩萬(wàn)噸左右的砂漿生產(chǎn)線(xiàn)，一般情況下會(huì)用到3-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車(chē)打入。散裝粉煤灰倉(cāng)一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料使用情況。

輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式提升機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉(cāng)中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉(cāng)，通過(guò)傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過(guò)螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，提升到混合機(jī)上部待混料倉(cāng)中。待混倉(cāng)為氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)型，可以迅速將待混物料放入無(wú)重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。在混合機(jī)里面混合好的成品通過(guò)氣動(dòng)快開(kāi)門(mén)，迅速放到成品料倉(cāng)進(jìn)行緩沖、儲(chǔ)存。成品料倉(cāng)與包裝機(jī)之間通過(guò)軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量、打包。產(chǎn)量大的用戶(hù)，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車(chē)。

第一種是粘結(jié)砂漿，主要包括瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑、保溫隔熱復(fù)合系統(tǒng)專(zhuān)用粘結(jié)砂漿等;

第二種是抹灰砂漿:如內(nèi)外墻打底抹灰、膩?zhàn)?、彩色裝飾砂漿、隔熱保溫砂漿等;

第三種是砌筑砂漿:包括有普通砌筑砂漿、混凝土砌塊專(zhuān)用薄床砂漿、保溫砌筑砂漿等;

第四種是地坪砂漿:比如有普通地坪砂漿、自流平砂漿等;

第五種是特殊砂漿:包括有修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、硬化粉等等

干粉砂漿設(shè)備基本配置:原料倉(cāng)，自動(dòng)計(jì)量配料及稱(chēng)重裝置，斗式提升機(jī)，待混倉(cāng)，高效無(wú)重力混合機(jī)，成品倉(cāng)，自動(dòng)稱(chēng)量包裝機(jī)，脈沖除塵器，支架平臺(tái)，電器控制柜等組成。

大型干粉砂漿設(shè)備主題部分--無(wú)重力攪拌機(jī)，具有物料混合均勻無(wú)死角、混合時(shí)間短、使用輸出動(dòng)力小、不宜損壞、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)器內(nèi)物料在漿葉的作用下，既有 ，又有軸向運(yùn)動(dòng)，根據(jù)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生了對(duì)流攪拌、剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌;根據(jù)沙漿中需要添加10毫米左右的聚苯纖維，攪拌時(shí)不易分散這一特點(diǎn)，加裝一組飛刀，通過(guò)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將結(jié)團(tuán)的纖維分散，達(dá)到理想效果。

機(jī)器內(nèi)物料在漿葉的作用下，一對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn)，將物料按一定角度拋向空間層面，粒子在空間流動(dòng)層產(chǎn)生瞬間失重，離心力和重力相互抵消(失重狀態(tài)下物料密度差異對(duì)混合均勻度無(wú)影響)，相互混入對(duì)方區(qū)域內(nèi)，在中間層面形成一個(gè)流態(tài)化的失重區(qū)，主軸周?chē)纬尚D(zhuǎn)渦流。底部形成一個(gè)物料平移流動(dòng)層，物料在底部沿軸、軸向移動(dòng)。物料在徑向力和軸向力的雙重驅(qū)動(dòng)下，呈三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而形成全方位復(fù)合循環(huán)，迅速達(dá)到均勻混合目的。在混合機(jī)里面混合好的成品通過(guò)氣動(dòng)快開(kāi)門(mén)，迅速放到成品料倉(cāng)進(jìn)行緩沖、儲(chǔ)存。成品料倉(cāng)與包裝機(jī)之間通過(guò)軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量、打包。產(chǎn)量特別大的用戶(hù)，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車(chē)。

應(yīng)用于建材、化工等行業(yè)的干粉砂漿、砂漿王、耐磨地坪、內(nèi)外墻膩?zhàn)臃?、粉刷石膏、干粉粘合劑及各種纖維素和干粉狀化工材料的混合攪拌。