高分子材料成型加工設備

目錄

第1章緒論

1.1 高分子材料及成型加工

1.1.1高分子材料

1.1.2高分子材料成型加工

1.2 高分子材料工程特征

1.2.1 高分子材料特征

1.2.2 高分子材料的工程特征

1.2.3 高分子材料及制品性能

1.3 高分子材料制造及成型加工程序

1.3.1 高分子材料的制造

1.3.2成型加工

1.3.3 高聚物特性與成型加工的關系

1.4 高分子材料的發(fā)展歷史與未來

習題與思考題

第2章高分子材料學

2.1 高分子化合物

2.1.1 聚合物種類

2.1.2 聚合物制造方法的影響

2.2 影響高分子材料性能的化學因素

2.2.1 聚合物分子構成

2.2.2鍵接結構與構型

2.2.3 共聚物的組成與序列分布

2.2.4基團與端基

2.2.5 支化與交聯(lián)

2.3 影響高分子材料性能的物理因素

2.3.1 相對分子質量及其分布

2.3.2結晶性

2.3.3 成型過程中的取向

2.3.4熔體黏度與成型性

2.4 聚合物改性對高分子材料性能的影響

2.4.1 聚合物化學改性

2.4.2 聚合物共混改性（合金化）

2.4.3 聚合物填充改性

2.5 高分子材料的環(huán)境問題

2.5.1 高分子材料生產(chǎn)過程中的環(huán)境問題

2.5.2 高分子材料使用過程中的環(huán)境問題

2.5.3 對高分子材料環(huán)境問題的對策

習題與思考題

第3章添加劑

3.1 穩(wěn)定劑

3.1.1 熱穩(wěn)定劑

3.1.2抗氧劑（防老劑）

3.1.3光穩(wěn)定劑

3.2 增塑劑

3.2.1增塑作用及增塑劑分類

3.2.2 增塑劑的主要品種

3.2.3 增塑劑的選用

3.3 潤滑劑

3.3.1 潤滑劑的作用與分類

3.3.2 潤滑劑的主要品種

3.3.3 潤滑劑的選用

3.4 交聯(lián)劑及相關添加劑

3.4.1 常用的交聯(lián)劑

3.4.2交聯(lián)用其他添加劑

3.4.3 交聯(lián)機理

3.4.4 交聯(lián)劑及相關添加劑的選用

3.5 填充劑

3.5.1 填充劑的作用與分類

3.5.2 填充劑的補強機理

3.5.3 影響補強效果的因素

3.5.4常用的填充劑

3.5.5 填充劑的選用

3.6其他添加劑

3.6.1 著色劑

3.6.2發(fā)泡劑

3.6.3阻燃劑

3.6.4抗靜電劑

3.6.5 偶聯(lián)劑

3.6.6 防霉劑

習題與思考題

第4章高分子材料制品設計和配方設計

4.1 高分子材料制品設計

4.1.1 制品設計原則

4.1.2制品設計步驟

4.2 高分子材料配方設計

4.2.1 配方設計原則

4.2.2配方的表示方法

、4.2.3配方設計步驟

4.2.4配方設計實驗方法

4.2.5 高分子材料配方實例

習題與思考題

第5章聚合物流變學基礎

5.1 聚合物熔體的流動

5.1.1 流動類型

5.1.2 非牛頓型流動

5.2 聚合物流體的奇異流變現(xiàn)象

5.2.1 高黏度與剪切變稀行為

5.2.2 Weissenber9效應

5.2.3 Barus效應

5.2.4不穩(wěn)定流動與熔體破裂

5.2.5無管虹吸與無管側吸

5.2.6次級流動

5.2.7觸變性和震凝性

5.2.8 湍流減阻與滲流增阻

5.3 聚合物熔體剪切黏度的影響因素

5.3.1 剪切速率的影響

5.3.2溫度的影響

5.3.3 壓力的影響

5.3.4 分子結構的影響

5.3.5 添加劑的影響

5.4 聚合物流變性能測定

5.4.1 毛細管流變儀

5.4.2旋轉流變儀

5.4.3轉矩流變儀

5.5 聚合物熔體的壓力流動

5.5.1 聚合物熔體在圓管通道中的流動

5.5.2 聚合物熔體在狹縫通道中的流動

習題與思考題

第6章高分子材料混合與制備

6.1 混合與分散

6.1.1 混合機理

6.1.2混合的類型

6.1.3 混合狀態(tài)的判定

6.2 混合設備

6.2.1 混合設備的分類

6.2.2 間歇混合設備

6.2.3 連續(xù)混合設備

6.3 橡膠的塑煉與混煉

6.3.1 生膠的塑煉

6.3.2膠料的混煉

6.4 塑料的混合與塑化

6.4.1原料的準備

6.4.2混合

6.4.3塑化

6.4.4粉碎和粒化

6.5 聚合物溶液、分散體和膠乳的配制

6.5.1 塑料溶液的配制

6.5.2 溶膠塑料的配制

6.5.3膠乳的配制

6.6聚合物共混

6.6.1 聚合物共混目的及作用

6.6.2共混物的形態(tài)結構

6.6.3 共混物制備方法及相關設備

習題與思考題

第7章壓制成型

7.1 熱固性塑料的模壓成型

7.1.1 熱固性模塑料的成型工藝性能

7.1.2模壓成型的設備和模具

7.1.3模壓成型工藝

7.1.4 模壓成型工藝條件及控制

7.2 橡膠制品的模型硫化

7.2.1 橡膠制品及生產(chǎn)工藝

7.2.2橡膠制品的硫化

7.2.3 模型硫化工藝及硫化條件

7.3 復合材料壓制成型

7.3.1層壓成型

7.3.2 模壓成型

7.3.3 手糊成型

習題與思考題

第8章擠出成型

8.1 擠出成型設備

……

第9章注射成型

第10章壓延成型

第11章二次成型

第12章其他成型工藝

附錄本書中英文代號的含義

參考文獻 2100433B

高分子材料加工工程課程壓制成型

基本內(nèi)容：

（1）熱固性塑料的成型工藝性能；

（2）橡膠制品的模型硫化；

（3）復合材料壓制成型

（4）傳遞模塑

基本要求：

（1）掌握：熱固性塑料模壓成型工藝；

（2）掌握：橡膠硫化歷程、硫化條件；

（3）了解：復合材料層壓成型、模壓成型、手糊成型方法；

（4）了解：傳遞模塑工藝。

高分子材料加工工程課程擠出成型

基本內(nèi)容：

（1）單螺桿擠出機基本結構及作用；

（2）擠出成型原理；

（3）擠出成型工藝；

（4）雙螺桿擠出；

（5）熱固性塑料擠出；

（6）反應性擠出；

（7）橡膠的壓出；

（8）合成纖維的螺桿擠出熔融紡絲；

（9）合成纖維的高速紡絲。

基本要求：

（1）掌握：螺桿的基本結構、各段作用；

（2）掌握：擠出理論、影響擠出機生產(chǎn)效率的因素；

（3）理解：擠出工藝流程及典型產(chǎn)品的工藝流程；

（4）掌握：雙螺桿擠出機的結構、分類及其工作原理；

（5）了解：雙螺桿擠出機的應用；

（6）掌握：熱固性塑料塑料擠出成型的原理；

（7）理解：反應性擠出、橡膠壓出的基本原理、方法；

（8）了解：合成纖維紡絲的基本方法、工藝過程。

高分子材料加工工程課程注射成型

基本內(nèi)容：

（1）注射機的結構與作用；

（2）注射過程原理；

（3）注射成型工藝及工藝條件；

（4）橡膠注射成型；

（5）熱固性塑料注射成型；

（6）反應注射成型；

（7）氣體輔助注射成型。

基本要求：

（1）掌握：注射機的分類、基本結構和工作過程；

（2）掌握：注射過程的基本原理、工藝流程；

（3）理解：橡膠注射成型的設備、過程及原理；

（4）理解：熱固性注射成型的原理、注射機的基本結構、成型工藝條件；

（5）理解：氣體輔助成型工藝流程、特點。

高分子材料加工工程課程壓延成型

基本內(nèi)容：

（1）壓延設備；

（2）壓延成型原理；

（3）壓延成型工藝；

（4）影響壓延制品質量的因素；

（5）橡膠的壓延。

基本要求：

（1）了解：壓延機的分類、基本結構；

（2）理解：壓延成型原理；

（2）掌握：壓延成型工藝；

（3）理解：壓延效應及影響制品質量的因素；

（4）掌握：橡膠的壓延工藝。

高分子材料加工工程課程二次成型

基本內(nèi)容：

（1）二次成型原理；

（2）中空吹塑成型；

（3）拉幅薄膜成型；

（4）熱成型；

（5）合成纖維的拉伸；

（6）合成纖維網(wǎng)絡絲和空氣變形絲的加工。

基本要求：

（1）掌握：二次成型的原理、成型條件對成型的影響；

（2）掌握：中空吹塑的分類及工藝控制；

（2）掌握：薄膜的成型方式分類和薄膜的拉伸方式；

（3）掌握：熱成型的基本方法和工藝條件；

（4）掌握：合成纖維的拉伸目的和加工方式。

高分子材料加工工程課程其他工藝

基本內(nèi)容：

（1）鑄塑成型；

（2）泡沫塑料成型；

（3）冷壓燒結成型；

（4）澆乳制品的加工；

（5）合成纖維的凍膠紡絲法。

基本要求：

（1）掌握：鑄塑成型的分類及各種鑄塑成型方式；

（2）掌握：泡沫成型原理、方法；

（2）掌握：冷壓燒結成型原理、工藝過程；

（3）理解：膠乳加工的原理、工藝；

（4）了解：凍膠紡絲的基本方法。