感光材料沖洗行業(yè)廢液處理處置方法編制進(jìn)程

2018年6月7日，《感光材料沖洗行業(yè)廢液處理處置方法》發(fā)布。

2019年1月1日，《感光材料沖洗行業(yè)廢液處理處置方法》實(shí)施。

主要起草單位：中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院有限公司、藍(lán)保（廈門(mén)）水處理科技有限公司、重慶大學(xué)、深圳翰脈環(huán)?？萍加邢薰?、泉州市云尚三維科技有限公司、深圳慧欣環(huán)境技術(shù)有限公司。

主要起草人：王瑩、楊瀟、趙純、孫臨泉、王志巍、雷瑩、楊晨、王彥。 2100433B

鹵化銀感光材料的沖洗

顯影　使?jié)撚白優(yōu)榭梢?jiàn)影像的過(guò)程。在此過(guò)程中鹵化銀被還原為金屬銀，但曝過(guò)光的鹵化銀比未曝光的優(yōu)先被還原，因而構(gòu)成銀的影像。銀鹽感光材料是在顯影液中被顯影的，在一定的溫度下浸入顯影液數(shù)分鐘后即可完成顯影。顯影液中的主要成分為顯影劑，顯影劑實(shí)際上是一種還原劑，它可使曝過(guò)光的鹵化銀更快地被還原為金屬銀。

黑白感光材料的顯影液　主要成分是顯影劑，常用的有：對(duì)苯二酚（俗名氫醌或幾奴尼）、N-甲基對(duì)氨基苯酚硫酸鹽（商品名米吐?tīng)枺?-苯基-3-吡唑烷酮(商品名菲尼酮)。

一般的顯影液中常同時(shí)含有米吐?tīng)柡蛯?duì)苯二酚，或菲尼酮和對(duì)苯二酚。顯影液中除顯影劑外還常含有：①堿性化合物(如碳酸鈉等)，使顯影液保持足夠的顯影能力；②保護(hù)劑（如亞硫酸鈉等），使顯影液有一定的穩(wěn)定性；③防灰霧劑（如溴化鉀等），以抑制感光材料在顯影過(guò)程中可能產(chǎn)生的灰霧（未曝光部分在顯影過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生一定的黑度稱為灰霧，它會(huì)降低影像的質(zhì)量）。調(diào)節(jié)這些組分即可改變顯影液的性能，例如提高米吐?tīng)枺ɑ蚍颇嵬┯昧颗c對(duì)苯二酚用量的比例，可以增大曝光寬容度，而降低這個(gè)比例則可提高影像的反差；增加堿的用量可提高顯影速度；增加亞硫酸鈉的用量則可獲得微粒顯影（影像的顆粒性得到改善）的效果。

彩色感光材料的顯影液　大致也有上述各種組分，但它的顯影劑不僅有還原曝過(guò)光的鹵化銀的能力，而且氧化產(chǎn)物又能與成色劑結(jié)合而生成黃、品紅和青色的染料。常用的彩色顯影劑有：4- 氨基-N-乙基 -N-羥乙基-3-甲基苯胺硫酸鹽（商品名CD-4）、4-氨基-3甲基-N-乙基-N(β-甲基磺酰氨基乙基)苯胺硫酸鹽（商品名CD-3）、4-氨基-3-甲基-N，N-二乙基苯胺鹽酸鹽（商品名CD-2）。

漂白 　把銀影像重新轉(zhuǎn)變?yōu)殂y鹽的過(guò)程。在彩色顯影時(shí)同時(shí)形成銀像和染料像，必須將銀像去除才能顯出鮮艷的彩色影像，因此漂白是彩色感光材料沖洗過(guò)程中必要的步驟。按化學(xué)性質(zhì)來(lái)說(shuō),漂白是一個(gè)氧化反應(yīng),將經(jīng)過(guò)顯影和水洗后的彩色感光材料浸入含有赤血鹽（鐵氰化鉀）的溶液中，使金屬銀氧化即可達(dá)到漂白的目的。

定影 　把感光材料中未經(jīng)顯影的鹵化銀和經(jīng)過(guò)漂白而產(chǎn)生的銀鹽溶去，從而得到穩(wěn)定影像的過(guò)程。用含有硫代硫酸鹽的溶液處理感光材料，即可達(dá)到定影的目的。常用的硫代硫酸鹽為硫代硫酸鈉（俗稱海波）。

除了一般的沖洗方法外，還有一些特殊的沖洗加工法，其中有將黑白顯影和定影兩步合并在一步內(nèi)完成的黑白單浴沖洗過(guò)程（或稱顯定合一）；在彩色沖洗過(guò)程中將漂白和定影兩步合并為一步的漂定合一；以及利用粘稠沖洗液的粘液沖洗過(guò)程和將沖洗藥液吸著在一種能吸附液體的軟片上，再將此載液片緊貼在曝光后的感光材料上，以對(duì)后者進(jìn)行沖洗加工的載液片沖洗過(guò)程。

反轉(zhuǎn)沖洗是使曝光后的感光材料直接得到正像的沖洗過(guò)程(見(jiàn)圖)。膠片曝光后，先經(jīng)過(guò)第一次顯影（首顯），曝光部位被顯影,然后進(jìn)行漂白,以使顯影銀轉(zhuǎn)變?yōu)殂y的氧化物；再將膠片均勻曝光或用灰化劑使第一次未曝光的鹵化銀部分還原，并進(jìn)行第二次顯影，使拍攝時(shí)未曝光的部位變?yōu)轱@影銀；最后再定影，將全部銀鹽（剩余的鹵化銀和銀的氧化物）除去，即可得到與原物相一致的圖像。

反沖洗方法有三種：高速水流反沖洗、氣-水反沖洗、表面輔助沖洗加高速水流反沖洗。應(yīng)根據(jù)濾料層組成、配水器系統(tǒng)形式，或參照相似條件下已有濾池的經(jīng)驗(yàn)選取沖洗方式。

（1）高速水流反沖洗。利用高速水流反向通過(guò)濾料層，使濾層膨脹呈流態(tài)化，在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦的雙重作用下，把截留在濾料層中的雜質(zhì)從濾料表面剝落下來(lái)，然后被沖洗水帶出濾池。這是應(yīng)用最早的一種沖洗方法，其濾池結(jié)構(gòu)和設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。

（2）氣一水反沖洗。將壓縮空氣壓入濾池，利用上升空氣氣泡產(chǎn)生的振動(dòng)和擦洗作用，將附著于濾料表面的雜質(zhì)清除下來(lái)并使之懸浮于水中，然后再用水反沖把雜質(zhì)排出池外。

（3）表面沖洗。表面沖洗是在濾料砂面以上50～70 mm處放置穿孔管。反沖洗前先用穿孔管孔眼或噴嘴噴出的高速水流，沖洗去表層10 cm厚度濾料中的污泥，然后再進(jìn)行水反沖洗。表面沖洗可提高沖洗效果，節(jié)省沖洗水量。

工業(yè)廢液零排放解決方案（電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥和農(nóng)藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等），通過(guò)對(duì)膜技術(shù)、生化、氧化、MVR蒸發(fā)器等技術(shù)的綜合利用，將廢水中的有用物質(zhì)資源化，餾出水可達(dá)到直接回用標(biāo)準(zhǔn)，且極大的降低廢液的處理成本。

針對(duì)傳統(tǒng)治理方法的缺點(diǎn)和不足，近年來(lái)我國(guó)環(huán)境保護(hù)工作者采用復(fù)合處理和自動(dòng)控制相結(jié)合處理電鍍重金屬?gòu)U水的方法已形成一種趨勢(shì)。其特點(diǎn)是流程集中，設(shè)備小型化，節(jié)約了治理成本，提高了重金屬回收率。復(fù)合應(yīng)用包括化學(xué)沉淀、重金屬捕集、膜處理及低能耗濃縮技術(shù)等。一批專業(yè)從事設(shè)計(jì)、制造重金屬?gòu)U水治理整套設(shè)備的企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。如利用高分子重金屬捕集沉淀劑，能在常溫下與廢水中多種重金屬離子反應(yīng)生成不溶于水的螯合鹽，再加入絮凝劑形成重金屬絮狀沉淀，從而達(dá)到去除重金屬的目的。用該方法處理40mg/L Cu² 、28mg/L Ni² 和26mg/L Zn² 的電鍍廢水，排出水重金屬質(zhì)量濃度均低于0.5mg/L。某公司開(kāi)發(fā)研制的集重金屬捕集、轉(zhuǎn)化、中和、絮凝及沉淀方法為一體處理含Cr⁶ 、Zn² 、Cu² 、Fe² 、和Ni² 一步完成的方法，實(shí)用性強(qiáng)，出水達(dá)標(biāo)狀態(tài)穩(wěn)定，已成功應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)線中。

廢液處理化學(xué)處理法

通過(guò)化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來(lái)分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)的廢水處理法。在化學(xué)處理法中，以投加藥劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；而以傳質(zhì)作用為基礎(chǔ)的處理單元?jiǎng)t有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。后兩種處理單元又合稱為膜分離技術(shù)。其中運(yùn)用傳質(zhì)作用的處理單元既具有化學(xué)作用，又有與之相關(guān)的物理作用，所以也可從化學(xué)處理法中分出來(lái)，成為另一類處理方法，稱為物理化學(xué)法。

廢液處理生物處理法

通過(guò)微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)污染物，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無(wú)害的物質(zhì)的廢水處理法。根據(jù)作用微生物的不同，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型。廢水生物處理廣泛使用的是需氧生物處理法，按傳統(tǒng)，需氧生物處理法又分為活性污泥法和生物膜法兩類。活性污泥法本身就是一種處理單元，它有多種運(yùn)行方式。屬于生物膜法的處理設(shè)備有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物接觸氧化池以及最近發(fā)展起來(lái)的生物流化床等。生物氧化塘法又稱自然生物處理法。厭氧生物處理法，又名生物還原處理法，主要用于處理高濃度有機(jī)廢水和污泥。使用的處理設(shè)備主要為消化池。