在兩層高鉻合金鑄鐵層之間設(shè)置經(jīng)酸洗、磨光的鋼板,在鋼板上開設(shè)若干通孔,在通孔內(nèi)填充高鉻合金鑄鐵。本實用新型材質(zhì)同樣是采用高鉻合金鑄鐵,由于在距非工作面6~10mm處復(fù)合了一層厚度為2~3mm的Q235鋼板,采用淬火工藝,硬度達到HRC55以上,提高了工作面的抗磨能力,又因具有足夠的韌性,不碎不裂,使用壽命達到了6個月,比原襯板提高了1~2倍。
你好,據(jù)我了解到的,高鉻合金耐磨鋼板的硬度特別高,以北京耐默公司KN60高鉻合金耐磨鋼板為例,硬度HRC達到60以上,對比材料 硬度是相當高的了。
你好,高鉻合金鋼,比如鉻12,鉻12鉬釩,都是用來做模具的鋼材。就是我們通常所說的模具鋼。高鉻鋼球,低鉻鋼球目前價格在6000元左右。希望對你有幫助。
鞏義市東辰實業(yè)有限公司專業(yè)制造錘頭,合金錘頭,高鉻錘頭,雙金屬復(fù)合錘頭河南鑄造協(xié)會定點實驗基地.高鉻錘頭價格優(yōu)惠,合金錘頭批量批發(fā),手機:13903857178 1393857...
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1引言水泥工業(yè)用球磨機耐磨襯板,經(jīng)歷了高錳鋼、合金鋼和高鉻合金鑄鐵襯板的三個應(yīng)用發(fā)展階段。高錳鋼作為第一代耐磨材料,已有100多年的歷史,其特點是韌性好,在強沖擊條
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評分: 4.6
通過合金化及變質(zhì)處理,潔凈鐵液,細化晶粒,改善高鉻鑄鐵共晶碳化物的數(shù)量、形態(tài)和分布;嚴格工藝控制;優(yōu)化熱處理工藝等。研制生產(chǎn)出使用性能穩(wěn)定,安全性高,耐磨性好的"新一代無鉬鎳高鉻合金鑄鐵耐磨襯板"。與傳統(tǒng)KmTBCr15Mo2Cu襯板相比,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟和社會效益明顯。
2011年12月30日,《氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板》發(fā)布。
2012年10月1日,《氧化鋁耐磨陶瓷復(fù)合襯板》實施。
三元復(fù)合材料耐磨襯板,它由納米結(jié)構(gòu)金屬絲網(wǎng) (1)、高硬度陶瓷棒(2)、聚氨酯彈性體(3)三部分復(fù)合而成,陶瓷棒(2)鑲嵌在納米結(jié)構(gòu)金屬絲網(wǎng)(1)的網(wǎng)孔中,用聚氨酯復(fù)合成為一體。本實用新型的優(yōu)點是:該襯板匯集了陶瓷材料高硬度、金屬材料高韌性高強度和有機彈性體材料的彈性和抗腐蝕性等各種優(yōu)點,解決了大塊陶瓷在沖擊下的碎裂、單一金屬材料抗腐蝕性差、純聚氨酯在磨損工況下成片撕裂和磨礦效率低的難題,使用壽命比單一材質(zhì)襯板提高一個數(shù)量級。本實用新型的復(fù)合成型溫度低、工藝可控性強,成品率高,生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,不需要經(jīng)過熱處理等工藝即可獲得很高的使用性能。2100433B
>>> 膠粘型耐磨陶瓷
膠粘型
一、 產(chǎn)品構(gòu)造
耐磨陶瓷是將小方塊特種陶瓷片(氧化鋁陶瓷)鑲嵌在特種橡膠內(nèi),構(gòu)成方形耐磨橡膠襯板,再使用高強度有機粘合劑將襯板粘接在設(shè)備的內(nèi)殼鋼板上,形成堅固且有緩沖力的防磨層 ,是目前最好的防磨產(chǎn)品。
二、 產(chǎn)品用途
廣泛適用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)中的料倉、料斗等設(shè)備做防磨襯板。襯板能扭曲、劃割,適用于安裝各種異形設(shè)備,并耐水、耐弱酸堿。但因橡膠在高溫下易老化,限在100℃以下的溫度環(huán)境使用。
>>> 直粘型耐磨陶瓷直粘型
一、產(chǎn)品構(gòu)造
將小方塊特種陶瓷片(又稱剛玉陶瓷、耐磨陶瓷)粘貼在膠紙上,構(gòu)成方形襯板,然后使用無機與有機相結(jié)合的高溫粘合劑,將陶瓷襯板直接粘貼在設(shè)備內(nèi)殼的鋼板上,經(jīng)過加溫固化,形成牢固防磨層 ,是目前最好的抗磨材料。
二、產(chǎn)品用途
該產(chǎn)品在350℃以下的高溫環(huán)境下長期運行不老化,不脫落。廣泛使用于風(fēng)力輸送粉末的管道設(shè)備做防磨內(nèi)襯,如,火力發(fā)電廠的制粉系統(tǒng),磨煤機出口管道,粗、細粉分離器,一次風(fēng)管彎頭,引風(fēng)機、排粉機內(nèi)殼、空氣預(yù)熱器、尾部煙道、中速磨錐斗等設(shè)備。還能在鋼鐵廠、冶煉廠的除塵系統(tǒng),風(fēng)管彎頭及除塵器內(nèi)殼等設(shè)備上做防磨內(nèi)襯。目前,已成功開發(fā)出350℃、500℃。
>>> 耐磨陶瓷襯板
耐磨陶瓷,耐磨陶瓷介紹
耐磨陶瓷的定義
耐磨陶瓷襯板是以AL2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷,再分別用特種橡膠和高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產(chǎn)品。根據(jù)不同的使用情況,我們研制了七個系列,幾十個品種的產(chǎn)品,可滿足各種工況的防磨需求。
耐磨陶瓷性能特點
1. 硬度大
經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測定,其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2. 耐磨性能極好
經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定,其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查,在同等工況下,可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。
3. 重量輕
其密度為3.6g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設(shè)備負荷。
4. 粘接牢固、耐熱性能好
耐磨陶瓷片采用耐熱強力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。該粘合劑系我公司專利產(chǎn)品,在350℃下可長期運行不老化,用于粘固型產(chǎn)品的無機粘合劑耐溫750℃。粘接劑耐溫性能和粘接力性能指標在國內(nèi)遙遙領(lǐng)先。該粘膠被東方日立鍋爐有限公司指定為燃燒器內(nèi)粘貼耐磨耐磨陶瓷專用粘膠。
5. 安裝簡便,服務(wù)上門
本公司擁有一支技術(shù)精湛、責(zé)任心強的安裝施工隊伍,負責(zé)上門安裝各類產(chǎn)品。另外,可根據(jù)客戶需要,快速設(shè)計、加工各種非標耐磨陶瓷彎管、三通、料斗等,最大程度地方便用戶單位更換設(shè)備。
6. 適用范圍廣
舉凡火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上,均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。
耐磨陶瓷主要技術(shù)指標
性能符合Q/OKVL001-2003技術(shù)標準
耐磨陶瓷主要技術(shù)指標
項目 指標
氧化鋁含量 ≥92%
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥80 HRA
抗壓強度 ≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強度 ≥290MPa導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K
熱膨脹系數(shù): 7.2×10-6m/m.K
膠粘型及抗沖擊型耐磨陶瓷襯板用橡膠主要性能指標
項目名稱 指標
扯斷強度(Mpa) ≥12
扯斷延伸(%) ≥250
邵氏硬度(度) 55-65
扯斷永久變形(%) ≤24
橡膠與陶瓷的粘合力(Mpa)(剪切應(yīng)力) ≥3.0
耐溫 ≤100℃
橡膠老化年限 ≥15年
耐熱膠粘型耐磨陶瓷襯板用橡膠主要性能指標
項目名稱 指標
扯斷強度(Mpa) ≥7.5
扯斷延伸(%) ≥300
邵氏硬度(度) 48-58
扯斷永久變形(%) ≤16
橡膠與陶瓷的粘合力(Mpa)(剪切應(yīng)力) ≥3.0
耐溫 ≤250℃
橡膠老化年限 ≥15年
耐寒膠粘型耐磨陶瓷襯板用橡膠主要性能指標
項目名稱 指標
扯斷強度(Mpa) ≥12
扯斷延伸(%) ≥350
邵氏硬度(度) 48-58
扯斷永久變形(%) ≤24
橡膠與陶瓷的粘合力(Mpa)(剪切應(yīng)力) ≥3.0
耐溫 ≥-50℃
橡膠老化年限 ≥15年