2003年,經全國科學技術名詞審定委員會審定發(fā)布。
《土木工程名詞》第一版。 2100433B
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頁數: 未知
評分: 4.5
鋼軌端部螺栓孔斷裂是導致列車脫軌的一個最主要安全隱患,也是鋼軌沒到期就更換鋼軌和被迫限速的一個原因,同樣是鋼軌檢查和維護成本的一個重要因素。對螺栓孔施加預應力,在這些孔周圍引入殘余壓力可以解決這個問題。由美國疲勞技術股份有限公司(FTI)研發(fā)的螺栓孔處理過程-開縫襯套冷擠壓工藝,已經廣泛應用于航空領域,從本質上解決了螺栓孔的疲勞斷裂問題。美國運輸部和英國鐵路研究院通過大量的測試和現場評估肯定了這一技術對減少或防止疲勞斷裂的有效性。由于延長了軌
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頁數: 1頁
評分: 4.6
地下室及外墻的對拉螺絲孔的封堵處理措施 1.1 使用鋼釬將表面螺栓孔洞鑿成深度 5cm、外口直徑為 5cm左右的錐形凹槽, 清除孔壁內存松碎殘渣?;蛘邔菟ㄖ虚g焊止水片 (地下室必須加止水片) 后, 在模板內側放置 50*50*20 的小墊塊(打孔后,放置在對拉螺栓上,或者塑料墊 塊)澆筑后,拆除模板,用鑿子,鑿出墊塊,從根部割斷對拉螺栓頭(從孔底截 斷,禁止從混凝土表面截斷) ,用防水砂漿填塞、搗實和封堵,再做防水層。注 意清除的施工面厚度不小于 2cm。 對于預埋套管(非地下室結構)的對拉螺栓孔,套管兩端必須有塑料墊塊 (或 者專門的封帽),施工完成后,鑿出塑料墊塊,然后對孔洞進行填塞、搗實和封 堵。 1.2 拌制預縮砂漿, 對拉螺栓孔采用的預縮砂漿配比為水: 水泥:砂=0.3:1:2.3 (水泥采用 P.O42.5 普通硅酸鹽水泥) ,填塞砂漿應進行專門的配合比設計, 強 度宜高于
鋼軌相關表格
鋼軌 類型 |
斷面尺寸 mm |
橫截面面積cm |
理 論 重 量 kg |
|||||||||||||||
每m 重量 |
12.5m長的重量 |
25.0m長的重量 |
每根鋼軌螺栓孔部分重量 |
|||||||||||||||
未扣除螺栓孔 |
每端扣除三個螺栓孔 |
未扣除螺栓孔 |
每端扣除三個螺 栓孔 |
|||||||||||||||
A |
B |
C |
D |
|||||||||||||||
50 |
152 |
132 |
70 |
15.5 |
65.8 |
51.514 |
643.925 |
643.429 |
1287.850 |
1287.354 |
0.496 |
|||||||
43 |
140 |
114 |
70 |
14.5 |
57.0 |
44.653 |
558.162 |
557.690 |
116.325 |
1115.853 |
0.472 |
|||||||
38 |
134 |
114 |
68 |
13.0 |
49.5 |
38.733 |
484.162 |
483.739 |
968.325 |
967.902 |
0.423 |
|||||||
33 |
120 |
110 |
60 |
12.5 |
42.5 |
33.286 |
416.075 |
415.804 |
- |
- |
0.271 |
輕軌類型 kg/m |
斷 面 尺 寸 mm |
通常長度 m |
截面面積 cm |
理論重量 kg/m |
|||
A |
B |
C |
D |
||||
9 |
63.50 |
63.50 |
32.10 |
5.90 |
5~7 |
11.29 |
8.94 |
12 |
69.85 |
69.85 |
38.10 |
7.54 |
6~10 |
15.54 |
12.20 |
15 |
79.37 |
79.37 |
42.86 |
8.33 |
6~10 |
19.33 |
15.20 |
22 |
93.66 |
93.66 |
50.80 |
10.72 |
7~10 |
28.39 |
22.30 |
30 |
107.95 |
107.95 |
60.33 |
12.30 |
7~10 |
38.32 |
30.10 |
(2)檢驗方法:對于規(guī)定的鋼軌化學成分及力學工藝性能的檢驗,按照一般鋼鐵分析實驗 方法有關標準規(guī)定進行。
用來把每節(jié)鋼軌及鋼軌與軌枕互相連接起來使成為連續(xù)的軌道的部件,稱之鋼軌附件。按應用部位分為接頭連接零件、中間連接零件。此外還有防爬設備和加強曲線的軌距桿,如魚尾板、普通道釘等。
證明書
(1)每根重軌在其規(guī)定部位,軋有清晰凸起的標志:生產廠標志、鋼號、爐號、型號、制造年(月)號。有表示特定意義的“A”、“Z”字樣及白漆等。
(2)以捆交貨的輕軌,應掛有注明批號的牌。
(3)鋼軌的質量證明書內容,按“8”中(12)標準規(guī)定。
驗收注意
(1)到貨應嚴格按照合同及附件規(guī)定,在索賠期內完成質量把關的一般檢驗。
(2)在鋼軌的品質保證期內,要注意鋼軌的質量變化。近年曾發(fā)生幾起進口鋼軌的實際運行使用中出現質量問題的索賠案,經檢驗檢疫機構運用超聲波探傷等檢測手段判明為軌內裂、軌面剝離等缺陷,出具檢驗檢疫證書后,取得顯著索賠成效。
(1)GB2585—81鐵路用每米38—50kg鋼軌技術條件;
(2)GB11265—89輕軌用接頭夾板;
(3)GB11264—89輕軌;
(4)GB11266—89輕軌用墊板;
(5)YB/T5055—93起重機鋼軌;
(6)ASTME399金屬材料平面應變、斷裂韌度標準試驗方法;
(7)JISG0555鋼材中非金屬夾雜物顯微試驗方法;
(8)JIS Z 2246肖氏硬度試驗方法;
(9)JIS Z 2243布氏硬度方法;
(10)JIS Z 2244維氏硬度試驗方法;
(11)JIS E 1101普通鋼軌;
(12)GB2101—89型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定。
鋼類 |
鋼號 |
代號 |
軌型 kg/m |
化學成分 % |
抗拉強度σb kgf/mm |
布氏 硬度 HB |
落錘 試驗 |
||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
||||||||
不大于 |
不小于 |
||||||||||||
普 碳鋼 |
鎮(zhèn)靜 鋼 |
50輕 |
50Q |
5、8、11 |
0.35~ 0.60 |
0.15~ 0.35 |
≥0.40 |
0.050 |
0.055 |
0.40 |
- |
- |
- |
55輕 |
55Q |
15、18、24 |
0.50~ 0.60 |
0.15~ 0.35 |
0.60~ 0.90 |
0.050 |
0.055 |
0.40 |
70 |
197 |
不裂 不斷 |
||
半 鎮(zhèn)靜 鋼 |
50輕半 |
50Qb |
5、8、11 |
0.35~ 0.60 |
≤0.17 |
≥0.40 |
0.050 |
0.055 |
0.40 |
- |
- |
- |
|
55輕半 |
55Qb |
15、18、24 |
0.50~ 0.60 |
≤0.17 |
0.60~ 1.00 |
0.050 |
0.055 |
0.40 |
70 |
197 |
不裂 不斷 |
||
普低鋼 |
45 硅錳磷 |
45SiMnP |
5、8、11 |
0.35~ 0.55 |
0.50~ 0.80 |
0.60~ 1.00 |
0.12 |
0.055 |
0.40 |
- |
- |
- |
|
50 硅錳磷 |
50SiMnP |
15、18、24 |
0.45~ 0.50 |
0.50~ 0.80 |
0.60~ 1.00 |
0.12 |
0.055 |
0.40 |
70 |
197 |
不裂 不斷 |
序號 |
鋼號 |
化學成分 |
抗拉強度σb kgf/mm (MPA) |
伸長率 δs(%) |
落錘 試驗 |
|||||
C |
Si |
Mn |
Cu |
P |
S |
|||||
不大于 |
不小于 |
|||||||||
1 |
U71 |
0.64~ 0.77 |
0.13~ 0.28 |
0.60~ 0.90 |
0.040 |
0.050 |
80(785) |
10 |
不裂 不斷 |
|
2 |
U74 |
0.67~ 0.80 |
0.13~ 0.28 |
0.70~ 1.00 |
0.040 |
0.050 |
80(785) |
9 |
||
3 |
U71Cu |
0.65~ 0.77 |
0.15~ 0.30 |
0.70~ 1.00 |
0.10~ 0.40 |
0.040 |
0.050 |
80(785) |
9 |
|
4 |
U71Mn |
0.65~ 0.77 |
0.15~ 0.35 |
1.10~ 1.50 |
0.040 |
0.040 |
90(883) |
8 |
||
5 |
U70MnSi |
0.65~ 0.75 |
0.85~ 1.15 |
0.85~ 1.15 |
0.040 |
0.040 |
90(883) |
8 |
||
6 |
U71MnSICU |
0.65~ 0.77 |
0.70~ 1.10 |
0.80~ 1.20 |
0.10~ 0.40 |
0.040 |
0.040 |
90(883) |
8 |
鋼軌樁設置時,將舊鋼軌放置在事先準備好的鉆孔中,放置時應使鋼軌軌底正對滑坡推力方向(如圖2所示)。鋼軌置人鉆孔以后,需用混凝土或水泥砂漿充填鋼軌與孔壁間的空間,使鋼軌與混凝土或砂漿以及孔壤巖石聯(lián)成一體。這樣可充分發(fā)揮鋼軌的抗滑作用并可防止鋼軌的銹蝕。鋼軌樁適用于滑坡推力不大,巖體較完整的巖質邊坡,它比大斷面鋼筋混凝土抗滑樁有輕便、靈活、便于施工等優(yōu)點。因此在國內外露天礦滑坡防治工程中廣泛應用。
隨巖體結構不同,鋼軌樁的受力狀態(tài)也不同。堅硬巖體沿一很薄的滑面滑動時[如圖3中(a)所示],抗滑樁主要承受剪切應力;如果巖體沿一層軟弱的破碎帶或一弱層滑動[如圖3中(b)所示],由于在滑面處出現塑性變形,而使樁體承受彎曲產生的拉壓應力;如果滑體是松散體或碎裂巖體[如圖3中(c)所示],則樁體也是承受彎曲產生的拉壓應力。
總的說來,鋼軌樁的受力狀態(tài)還研究得很不夠,如鋼軌上外力的具體分布至今仍不十分清楚,有待進一步研究分析。
鋼軌樁抗滑力計算原則
如前所述,當巖體堅硬,滑動面很薄時,樁體受剪力較大,可考慮樁體是受剪切,但在一般情況下都是受彎曲的。在計算鋼軌樁抗滑力時,一般可結合現場地質情況,有條件時進行現場樁體應力測試、模型試驗等,得出樁體的應力狀態(tài),分析樁體的受力形式,進而確定按剪切或彎曲條件計算。例如,阜新海州露天煤礦的鋼軌樁是按受彎曲來計算的。也有人將鋼軌樁視為是彈性地基上的彈性地基梁用連桿法求解樁體內力。必須說明,鋼軌樁的設計計算方法是不成熟的。在實際工程中,必須結合具體條件分析應用。
錨固深度和樁長
錨固深度即為樁埋人滑面以下穩(wěn)定基巖中的深度,它應以樁體在滑坡推力作用下不被拔出以及在樁底不會產生新的滑面為條件。一般情況下,當滑床巖體較完整,強度較大時,錨固深度可取小些。阜新海州露天煤礦▽86站錨固深度取3~5m。
樁的錨固深度與樁在滑面以上的長度之和即為樁長。樁長應保證不會產生越過樁頂的滑坡。但在一般情況下為施工方便而易于鋼軌定位,常使樁長能露出滑體表面。這樣也為地面觀測提供了方便條件。
樁距和排距
穩(wěn)定一個滑體通常需沒置許多樁。樁成排布置,而且常是雙排或多排,排與排之間的樁位相互錯開。
樁距取決于樁的總數和巖體強度。要防止軟質土巖自樁間擠出,如滑坡推力較小,土巖強度又較大,則樁距可適當大些。
粘土巖易被水浸潤而軟化滑動,宜選用較大直徑的鋼軌樁或管樁。隨樁徑增大,柱后形成堅實的粘土巖楔(如圖4所示),它將阻止樁間巖土向樁外擠出。阻止巖體擠出的阻力為:
樁間巖體的穩(wěn)定條件應滿足:
由上式得:
雙排或多排孔時排距一般近似取樁距。對于露天礦采場邊坡,由于施工條件的限制,一般每個臺階設1~2排樁。
中間聯(lián)結零件又稱鋼軌扣件。藉以緊固鋼軌和機下部件的軌道配件。按軌枕種類分為木枕線路扣件和混凝土枕線路(其他類型混凝土機下部件線路)扣件兩大類 。