船用管道系統(tǒng)的重要部件— 泵和閥的零部件如泵軸、閥桿、閥盤等,它既能抗靜止海水又能抗高速流動海水的腐蝕,可用于具有抗沖擊腐蝕性能的部件,還可用于船舶推進器、螺桿、葉輪、各種緊固件、船用熱交換器等。海底輸油管道和大橋所用的緊固件螺栓、螺母;采油平臺飛濺區(qū)防海水腐蝕結構件;艦艇的螺旋槳,關鍵的軸及泵;海水系統(tǒng)的緊固件、螺桿聯(lián)結件、各種軸的關鍵件、汽油箱、淡水箱、酸洗設備、熱交換器;航母的不少設備和系統(tǒng)都應用Monel材料;
低硫高鹽原油的常壓蒸餾裝置的塔體襯里和塔盤等部件及塔頂冷凝管束等一般采用蒙乃爾合金。
用于石油化工生產(chǎn)中,氫氟酸作催化劑的裝置,如烷基苯氫氟酸烷基化裝置和汽油氫氟酸烷基化裝置等。(氫氟酸具有強腐蝕性和劇毒性,其的閥門性能就必須相應提高);熔堿工程設備核管路;洗滌化工管材;蒸發(fā)器、熱交換器、儲灌、泵、攪拌槳軸、閥桿;造紙工業(yè)的結構件。
核工業(yè)所用閥門、閥桿、軸套制造鈾提煉核同位素分離設備
特種合金的機械性能和化學成分:
合金的機械性能 |
||||
牌 號 |
抗拉強度σbMPa |
伸長率δ(%) |
硬度HRC |
Si % |
蒙乃爾400(冷拔態(tài))(對比) |
715 |
19 |
20 |
< 0.5 |
蒙乃爾 K500(冷拔態(tài)) (對比) |
820 |
21 |
26 |
< 1 |
高硅蒙乃爾(鑄態(tài)) |
1012 |
3.2 |
34 |
3.9-4.7 |
高硅蒙乃爾固溶 時效 |
1250 |
20 |
41 |
3.8-4.5 |
高硅蒙乃爾時效處理 |
1300 |
10 |
47 |
3.8-4.5 |
合金的化學成分(wt %) |
|||||||||
Cu |
Si |
Fe |
Mn |
Ni-Co |
雜質含量≤ (wt%) |
雜質總和 |
|||
29.0-31.0 |
3.9-4.7 |
1.5-2.5 |
0.8-1.5 |
余量 |
Mg 0.10 |
Al 0.30 |
C 0.20 |
S 0.02 |
0.50 |
鎂是最輕的結構金屬。幾種常用結構金屬的密度(g·cm-3)(20o)如下: AL Mg Ti Fe Cu 2.70 1.74 4.51 7.87 8.96 可見鎂的密度約分為Al,Ti,Fe,Cu的6...
高強鈦合金的發(fā)展:20世紀50~60年代,主要是發(fā)展航空發(fā)動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金,70年代開發(fā)出一批耐蝕鈦合金,80年代以來,耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發(fā)展。鈦合金主要用于制作飛...
銅基軸承合金通常有錫青銅與鉛青銅。 銅基軸承合金具有高的疲勞強度和承載能力,優(yōu)良的耐磨性良好的導熱性摩擦系數(shù)低,能在250℃以下正常工作,合于制造高速重載下工作的軸承,如高速柴油機航空發(fā)動機軸承等,...
格式:pdf
大?。?span id="t77v7zr" class="single-tag-height">138KB
頁數(shù): 13頁
評分: 4.5
錳硅合金相關資料查詢 一、概述 錳硅合金是錳與硅、鐵組成的三元合金,產(chǎn)品呈塊狀, 顏色為灰褐色, 主要元素為錳 (Mn)、硅 (Si) 、鐵 (Fe) 、碳 (C) 、 磷 (P) 、硫 (S) ,其中錳、硅、鐵為有用元素,碳、磷、硫為 有害元素,常規(guī)檢測分析元素為錳、硅、磷、硫。根據(jù)產(chǎn)品 錳、硅量的不同,現(xiàn)行國家標準分為 8個牌號,而每個牌號 又根據(jù)含磷量的不同分為三個組級,含 Mn量在 6 0~72%之 間,含 Si 量在 14~28%之間。錳硅合金作為煉鋼過程的重要 原料,在我國工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位?,F(xiàn)行錳硅合 金國家標準已達到國際先進水平。 二、產(chǎn)制 錳硅合金生產(chǎn)設備一般采用 礦熱爐 。礦熱爐又稱電弧電 爐或電阻電爐, 是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐。 工作時電 極插入爐料進行埋弧操作, 利用電弧的能量及通電時爐料 電阻產(chǎn)生能量來熔煉金屬, 通過陸續(xù)加料, 間歇式出鐵渣, 完成
格式:pdf
大?。?span id="y7rblgm" class="single-tag-height">138KB
頁數(shù): 6頁
評分: 4.5
為控制錳硅冶煉中渣的酸堿度,根據(jù)生產(chǎn)實踐,對高硅錳硅合金爐渣的三元堿度與渣中MnO、SiO_2含量的關系作了分析,同時也分析了錳硅合金中C量與Si量的關系,利用數(shù)學中最小二乘法找到了爐渣堿度與渣中MnO含量、SiO_2含量的經(jīng)驗關系式以及合金中C量與Si量的經(jīng)驗關系式,確定了冶煉高硅錳硅合金的合理渣型,保證了錳硅合金的冶煉指標。
高硅蒙乃爾是Ni-Cu-Si-Fe-Mn系列彌散強化型鎳銅合金,也稱NCu-30-4-2-1。其中硅含量高達4%以上,硅的加入提高了合金的強度、硬度及再結晶溫度,改善了合金的鑄造性能,新工藝的采用大大細化了組織,消除了成分偏析和夾雜,材料力學性能大大提高。通過合適的處理能夠使硅以化合物Ni3Si第二相形式從基體中析出,在晶界和晶粒內(nèi)呈彌散分布,大大提高鎳銅合金的強度和硬度。本公司利用獨特的工藝,使合金具有高硬度、高強度、高耐磨和優(yōu)良的抗粘合、抗高溫性能,同時該合金還具備比普通蒙乃爾更好的耐腐蝕性能,該合金可在鑄態(tài)和熱處理狀態(tài)下使用。
合金的機械性能 |
|||||||||
牌 號 |
抗拉強度σbMPa |
伸長率δ(%) |
硬度HRC |
Si % |
|||||
蒙乃爾400(冷拔態(tài))(對比) |
715 |
19 |
20 |
< 0.5 |
|||||
蒙乃爾 K500(冷拔態(tài)) (對比) |
820 |
21 |
26 |
< 1 |
|||||
高硅蒙乃爾(鑄態(tài)) |
1012 |
3.2 |
34 |
3.9-4.7 |
|||||
高硅蒙乃爾固溶 時效 |
1250 |
20 |
41 |
3.8-4.5 |
|||||
高硅蒙乃爾時效處理 |
1300 |
10 |
47 |
3.8-4.5 |
|||||
合金的化學成分(wt %) |
|||||||||
Cu |
Si |
Fe |
Mn |
Ni-Co |
雜質含量≤ (wt%) |
雜質總和 |
|||
29.0-31.0 |
3.9-4.7 |
1.5-2.5 |
0.8-1.5 |
余量 |
Mg 0.10 |
Al 0.30 |
C 0.20 |
S 0.02 |
0.50 |
高硅鋁合金密度在2.3~4.7 g/cm3之間,熱膨脹系數(shù)(CTE)在7-20ppm/℃ 之間,提高硅含量可使合金材料的密度及熱膨脹系數(shù)顯著降低。同時,高硅鋁合金還具有熱導性能好,比強度和剛度較高,與金、銀、銅、鎳的鍍覆性能好,與基材可焊,易于精密機加工等優(yōu)越性能,是一種應用前景廣闊的電子封裝材料, 特別是在航天航空、空間技術和便攜式電子器件等高技術領域。 高硅鋁合金(AlSi)是由硅和鋁組成的二元合金,是一種金屬基熱管理復合材料。高硅鋁合金材料能夠保持硅和鋁各自的優(yōu)異性能,并且硅、鋁的含量相當豐富,硅粉的制備技術成熟,成本低廉,同時這種材料對環(huán)境沒有污染,對人體無害。