鋼管斜軋延伸變形計算機模擬與人工智能優(yōu)化

通過對轉(zhuǎn)換通風溫度效率預測方法的深入研究，作出了若干創(chuàng)新性成果；歸納出了下部轉(zhuǎn)換通風方式室內(nèi)熱源的分布模式，提出了預測室溫垂直分布的模式分析方法。通過數(shù)值、模型試驗及現(xiàn)場試驗檢測等技術(shù)手段對熱力穩(wěn)定問題一一置換通風的室內(nèi)氣流運動機制進行了深入研究，首次提出了熱力分層高度作綜合變量，證實了溫度效率或熱分布系數(shù)是熱力分層高度和房間輻射傳遞因子的函數(shù)。獲得了：（1）僅有熱對流擴散時溫度效率熱分布系數(shù)的函數(shù)結(jié)構(gòu)；（2）有輻射轉(zhuǎn)移時溫度效率的函數(shù)計算式；（3）溫度效率的理論下限值或熱分布系數(shù)的理論上限值；（4）建筑及熱源尺度變化時對溫度效率的修正方法。并比預期目標增加了對多列線熱源、絲排自然對流換熱及預測方法研究。 2100433B

《聚合過程模擬與優(yōu)化:基于Polymer Plus》是基于Aspen Tech公司的聚合物流程模擬軟件Polymer Plus來介紹聚合過程的模擬與優(yōu)化的方法。全書共分為八部分。分別是：聚合過程流程模擬總論、Aspen Plus使用初步介紹、聚合物的計算機表示、自由基聚合的模擬、離子聚合的模擬、配位聚合的模擬、逐步聚合的模擬以及附錄?！毒酆线^程模擬與優(yōu)化:基于Polymer Plus》按聚合反應(yīng)機理來進行組織，并結(jié)合工業(yè)大宗高分子樹脂的聚合過程的建模與優(yōu)化過程進行了詳細的說明，對模型的工業(yè)應(yīng)用進行了初步的介紹?！毒酆线^程模擬與優(yōu)化:基于Polymer Plus》可作為高等院校高分子化工、高分子材料與工程、化學工程與工藝等專業(yè)的本科生教材，也可供相關(guān)行業(yè)的工程技術(shù)人員參考。

《聚合過程模擬與優(yōu)化:基于Polymer Plus》：高等學校教材。

斜軋方法已經(jīng)在無縫鋼管的生產(chǎn)過程中得到廣泛應(yīng)用，它除了應(yīng)用在穿孔這個主要工序之外，還應(yīng)用在軋管、均整、定徑、延伸、擴徑和旋壓等基本工序中。斜軋與縱軋和橫軋不同之處主要表現(xiàn)在金屬的流動性上?？v軋時金屬流動的主要方向與軋輥表面的運動方向相同，橫軋時金屬流動的主要方向與軋輥表面的運動方向相同，斜軋則處與縱軋與橫軋之間，變形金屬的流動方向與變形工具軋輥的運動方向成一角度，金屬除了前進運動外，還有繞本身軸線的轉(zhuǎn)動，作的是螺旋前進運動。生產(chǎn)中所用的斜軋機有二輥和三輥兩種系統(tǒng) 。

1 緒論

1.1 聚合過程流程模擬簡介

1.2 聚合過程的建模方法

1.3 聚合物流程模擬與優(yōu)化應(yīng)用實例介紹

1.4 我國開展聚合過程模擬與優(yōu)化的意義

2 Aspen Plus使用初步介紹

2.1 Aspen Plus模擬的一般步驟

2.2 圖形界面

2.3 示例

2.3.1 苯乙烯的生產(chǎn)工藝和流程圖

2.3.2 打開Aspen Plus

2.3.3 選擇運行類型

2.3.4 建立空白模擬文件

2.3.5 創(chuàng)建流程

2.3.6 規(guī)定計算的全局信息

2.3.7 規(guī)定組分

2.3.8 選擇物性方法

2.3.9 輸入流股規(guī)定

2.3.10 輸入模塊規(guī)定

2.3.11 運行模型

2.3.12 查看運行結(jié)果

2.3.13 模型的驗證與分析

2.3.14 模擬所對應(yīng)的Input文件

2.3.15 工程提示

3 聚合物的計算機表示

3.1 聚合物體系的分子組成

3.2 聚合物的鏈段表示

3.2.1 鏈段的基本概念

3.2.2 鏈段的種類

3.2.3 鏈段的命名

3.2.4 鏈段數(shù)據(jù)庫

3.3 聚合物的結(jié)構(gòu)性質(zhì)

3.3.1 聚合物的矩

3.3.2 聚合度

3.3.3 平均分子量

3.4 低聚物

3.5 計算舉例

3.6 敏感性分析

4 自由基聚合的模擬

4.1 基本知識

4.2 自由基聚合反應(yīng)動力學的建模

4.3 凝膠效應(yīng)

4.4 動力學反應(yīng)組的定義

4.5 聚合物屬性的計算

4.6 聚苯乙烯的模擬

4.6.1 模型運行和計算結(jié)果

4.6.2 模型分析

5 離子聚合的模擬

5.1 離子聚合反應(yīng)動力學的建模

5.1.1 活性中心生成反應(yīng)

5.1.2 鏈引發(fā)反應(yīng)

5.1.3 鏈增長反應(yīng)

5.1.4 締合反應(yīng)

5.1.5 離子交換反應(yīng)

5.1.6 活性種電離

5.1.7 鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng)

5.1.8 鏈終止反應(yīng)

5.2 離子聚合反應(yīng)的定義

5.3 離子聚合物屬性的計算

5.4 SBS聚合工序的模擬

5.4.1 SBS簡介

5.4.2 模擬流程

5.4.3 組分與進料

5.4.4 物性和相平衡

5.4.5 聚合動力學

5.4.6 反應(yīng)器的操作

5.4.7 模型結(jié)果和結(jié)論

6 配位聚合的模擬

6.1 Z-N聚合的特點

6.2 Z-N聚合動力學簡介

6.3 多活性中心數(shù)據(jù)解析

6.4 乙烯淤漿聚合熱力學參數(shù)的回歸

6.4.1 Sanchez-Lacombe狀態(tài)方程

6.4.2 HDPE聚乙烯SL狀態(tài)參數(shù)的回歸

6.5 聚合物本體物性的計算

6.5.1 液相摩爾體積(密度)的計算

6.5.2 Van Krevelen液相摩爾體積模型

6.5.3 Tait模型

6.5.4 混合物的液相摩爾體積

6.5.5 熔體流動速率(MFR)的預測

6.5.6 Bremnei-Rudin熱塑性塑料模型

6.5.7 Quaekenbos關(guān)系式

6.5.8 用戶的經(jīng)驗關(guān)系式及其實現(xiàn)

6.6 LLDPE的模擬計算

6.6.1 流程和工藝描述

6.6.2 組分

6.6.3 Properties——物性方法

6.6.4 主要單元的操作條件

6.6.5 聚合動力學機理和參數(shù)估計方法

6.6.6 單中心反應(yīng)動力學模型

6.6.7 GPC曲線的解析

6.6.8 多中心反應(yīng)動力學模型

6.6.9 收斂算法

6.6.10 全流程模擬

6.6.11 數(shù)據(jù)回顧和一致性檢驗

6.6.12 模型的應(yīng)用

7 逐步聚合的模擬

7.1 逐步聚合反應(yīng)動力學機理

7.2 逐步聚合反應(yīng)動力學建模

7.3 聚合物非隨機二液相活度系數(shù)模型(PolyNRTL)

7.4 PET三釜聚合工藝的模擬

7.4.1 生產(chǎn)工藝流程簡介

7.4.2 組分的定義

7.4.3 定義聚合物

7.4.4 定義低聚物

7.4.5 流股數(shù)據(jù)

7.4.6 單元操作數(shù)據(jù)

7.4.7 物性和相平衡

7.4.8 聚合動力學

7.4.9 計算結(jié)果

7.4.10 產(chǎn)品性質(zhì)——特性黏度的建模

7.4.11 模型應(yīng)用

8 附錄

8.1 Segment數(shù)據(jù)庫中整理的鏈段列表

8.2 模擬文獻

8.2.1 一般性文獻

8.2.2 乳液聚合的文獻

8.2.3 懸浮聚合的文獻

8.2.4 離子聚合的文獻

8.2.5 聚烯烴的文獻

8.2.6 逐步聚合模擬的文獻

8.2.7 聚合物熱力學的文獻

8.2.8 其他

參考文獻