CAS號(hào):12013-56-8
MDL號(hào):MFCD00015977
EINECS號(hào):234-588-7
PubChem號(hào):24852732
用于煉鋼脫氧、特種鋼添加劑。
1.由單質(zhì)硅與鈣直接熔融可制得純度較高的硅化鈣。但操作必須分兩步進(jìn)行。
第一步:將純鈣屑與純硅粉混合均勻,放在硬質(zhì)素?zé)芍壑校杆賹⒋芍鄯湃胧⒎磻?yīng)管內(nèi),向管內(nèi)通入CO2,瓷舟處已加熱到1000℃,只需幾秒鐘,混合物熔融,反應(yīng)隨之激烈進(jìn)行。取出瓷舟,生成物CaSi即刻凝結(jié),將其粉碎。CaSi為多孔塊狀物,呈鉛灰色,有金屬光澤。
第二步:將CaSi與計(jì)算量的Si粉混合均勻,放在鎳舟中,在H2氣流中加熱1000℃。因?yàn)榉磻?yīng)的最后階段進(jìn)行緩慢,所以需加熱15h。
2.用純的CaO和硅與適當(dāng)?shù)闹蹌〤aF2和CaCl2混合,在1400℃熔融可制取CaSi2,這樣制得的CaSi2混有大量的硅單質(zhì)。
電氣系統(tǒng)中系統(tǒng)編號(hào)設(shè)置
軟件中系統(tǒng)編號(hào)設(shè)置最好能像魯班算量中能編輯 答:在識(shí)別系統(tǒng)圖管線及回路時(shí)可編制系統(tǒng)編號(hào),還可在構(gòu)件屬性中調(diào)
安裝算量風(fēng)管標(biāo)注帶系統(tǒng)編號(hào)該怎么處理
分解在合并標(biāo)識(shí)即可
噴淋管道按系統(tǒng)編號(hào)識(shí)別完成后,許多不對(duì)
答:許多不是CAD圖不標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致識(shí)別不正確。手工在屬性窗口修改即可。如果你的CAD功底足夠,也可以在CAD中修改到符合廣聯(lián)達(dá)要求后,再識(shí)別的。
密封于陰涼干燥處。
1. 性狀:鉛灰色有金屬光澤的六方板狀結(jié)晶。
2. 密度(g/mL,25/4℃):2.5
3. 相對(duì)蒸汽密度(g/mL,空氣=1):無可用
4. 熔點(diǎn)(oC):1020
5. 沸點(diǎn)(oC,常壓):無可用
6. 沸點(diǎn)(oC,5.2kPa): 無可用
7. 折射率: 無可用
8. 閃點(diǎn)(oC): 無可用
9. 比旋光度(o):無可用
10. 自燃點(diǎn)或引燃溫度(oC):無可用
11. 蒸氣壓(kPa,25oC):無可用
12. 飽和蒸氣壓(kPa,60oC):無可用
13. 燃燒熱(KJ/mol):無可用
14. 臨界溫度(oC):無可用
15. 臨界壓力(KPa):無可用
16. 油水(辛醇/水)分配系數(shù)的對(duì)數(shù)值:無可用
17. 爆炸上限(%,V/V):無可用
18. 爆炸下限(%,V/V): 無可用
19. 溶解性:與水反應(yīng)
1、摩爾折射率:無可用
2、 摩爾體積(m3/mol): 無可用
3、 等張比容(90.2K):無可用
4、 表面張力(dyne/cm):無可用
通常對(duì)水是不危害的,若無政府許可,勿將材料排入周圍環(huán)境。
遵照規(guī)格使用和儲(chǔ)存則不會(huì)分解。
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評(píng)分: 4.3
第1號(hào)數(shù)字 第2號(hào)數(shù)字 第3號(hào)數(shù)字 第4號(hào)數(shù)字 公司化工項(xiàng)目分類 1:107膠, 2:硅油, 3:硅酮膠, 4:其他副產(chǎn)品, 5:硅烷偶聯(lián)劑。 化學(xué)反應(yīng)特性分類 室溫硫化,單組份,縮合 型 1:脫羧酸型,酸 性; 2 :脫 醇型,中性; 3: 脫丙酮型,中性; 4: 脫肟型,中性; 5:脫胺型,堿性; 6:脫酰胺型,堿性; 7: 加成型; 9:高溫硫化。 按用途分類, 1:結(jié)構(gòu)膠, 2:耐候膠, 3:門窗膠, 5:中空玻璃膠, 6:其他用途等。 顏色分類 1:黑色, 2:瓷白, 3:透明, 4:銀灰, 5:灰色, 6:古銅色, 8:其他顏色,可 根據(jù)客戶要求定制 。 某有機(jī)硅有限公司 硅酮膠型號(hào) -編號(hào)規(guī)則 硅酮膠分類因素,包含:我公司項(xiàng)目、硅酮膠化學(xué)反應(yīng)特性、用途、顏色等等。現(xiàn)計(jì)劃以一部分 素來編號(hào),另一部分因素用稍小的漢字備注來表示。 示例: 1、透明
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評(píng)分: 4.7
一、工藝條件: 1、物料: “氟化鈣污泥” 2、初水份: ~75-80%(濕基)(按 80%計(jì)算) 3、終水份: ~40%(濕基) 4、濕處理量: ~ 1250kg/h 5、干品堆積比重 : ~0.8 g/cm3 6、干燥溫度: ~150℃ 7、進(jìn)料溫度: ~20℃ 出料溫度:~ 100℃ 8、加熱方式: 蒸汽(壓力: 0.5-0.6Mpa ) 9、機(jī)器材質(zhì): 物料接觸部分 304不銹鋼,其余為 A3制作 10、安裝: 室內(nèi) 11、電源: 380V 50HZ 三相四線 12、環(huán)境: 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度 : φ=80% 二、工藝計(jì)算: 1、 每低時(shí) 80%時(shí)的濕品處理量: G 濕≈1250kg/h 2、每低時(shí)水分蒸發(fā)量: W水≈1250×( 80-40)÷ (100 - 40)≈833kg/h 3、每低時(shí) 40%的干品產(chǎn)量: G 干≈1250- 833≈417
使用了石灰、碳化鈣和鎂的混合物,但是不使用碳化鈣的新型脫硫設(shè)備越來越多。選擇脫硫劑的主要準(zhǔn)則常常是處理過程的安全性和生態(tài)因素。
象硅石、鋁或碳之類物質(zhì)作為脫氧劑來添加是非常有利的。硅化鈣常用于硅發(fā)揮脫氧作用的鋼水脫硫。鈣和石灰主要是與鎂一起用來減少鐵損失以及減少溫度下降和縮短處理時(shí)間。然而,唯有鎂最適合用作溫度較低的鐵水脫硫的脫硫劑,石灰和硅化鈣主要是用作鋼水的脫硫劑。
有3 種方法可供選用,即浸入式噴槍、噴槍噴入和加入絲狀脫硫劑。
浸入式噴槍用來將粉狀脫硫劑噴入鐵水或鋼水中,該方法在全世界廣泛使用。
有些廠家是從側(cè)面噴入脫硫罐,但尚未得到廣泛認(rèn)可。除在脫硫罐下部安裝一個(gè)特殊設(shè)備取代浸入式噴槍外,其它設(shè)備也類似。此種系統(tǒng)適用于鐵水處理量不是很大的工廠 。