高精度液體流量計(jì)

下圖是化工反應(yīng)釜液體定量投料系統(tǒng)的液體高精度計(jì)量控制示意圖:

化工反應(yīng)釜液體自動投料系統(tǒng)主要由:輸液泵，自動閥門(根據(jù)現(xiàn)場情況有啟動球閥，平衡逆止閥，單向閥，底閥等)，一次計(jì)量系統(tǒng)(如溫度變送器，流量變送器)，二次計(jì)量系統(tǒng)(根據(jù)現(xiàn)場情況可選，液體流量計(jì)量控制儀，PLC,觸摸屏),電氣控制系統(tǒng)(電磁閥，繼電器，接觸器等)。

液體配料控制工作程序: 操作流程:以需要向反應(yīng)釜投料900公斤為例。

1、鍵盤或者觸摸屏操作:定數(shù)量900公斤→定量→啟動(此時(shí)控制泵自動啟動并自動開啟相應(yīng)閥門，計(jì)量開始，達(dá)到900公斤后自動停泵并關(guān)閉相應(yīng)閥門)。

2、打印格式:

900---------(本次投料液體凈重)

1---------(批次數(shù))

900---------(多批次累計(jì)投料液體凈重)

2005-08-08------(本次投料日期)

09:50--------(本次投料時(shí)間)

液體質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量精度達(dá)到貿(mào)易計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)用廣泛。如食用油的定量灌裝裝桶、食用油裝油罐車、液體定量灌裝計(jì)量控制、化工生產(chǎn)過程的液體定量加料、及其他需要高精度液體計(jì)量控制的場所。

高精度液體流量計(jì)執(zhí)行國標(biāo)GB/T9242-1999-容積式液體流量計(jì)通用技術(shù)條件。計(jì)量精度優(yōu)于0.2級。高精度液體流量計(jì)由流量計(jì)本體和發(fā)訊器組成液體流量變送器，可以將管道內(nèi)液體流量轉(zhuǎn)換為質(zhì)量流量脈沖信號或模擬量信號輸出，可與YLJ系列液體流量計(jì)量控制儀，溫度變送器(通過預(yù)置軟件自動補(bǔ)償液體因溫度變化而產(chǎn)生的密度變化)，與其它二次儀表和系統(tǒng)配套，可用于液體質(zhì)量流量的計(jì)量顯示、自動控制調(diào)節(jié)記錄的需要。

二次計(jì)量控制系統(tǒng)采用微電腦技術(shù)和獨(dú)特的液氣分離技術(shù)，設(shè)計(jì)思路實(shí)現(xiàn)了對液體溫度的跟蹤、實(shí)時(shí)密度補(bǔ)償，排除了液體因溫度變化而引起的體積變化等不利因素，實(shí)現(xiàn)了定量裝卸、液氣分離和數(shù)據(jù)打印，使計(jì)量系統(tǒng)全過程實(shí)現(xiàn)了自動控制，準(zhǔn)確度等級達(dá)到0.2級。為方便用戶還配備了大屏幕液晶顯示器，在二次儀表上為計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)專設(shè)了RS-485、RS-232、CAN等標(biāo)準(zhǔn)串行通訊接口，便于企業(yè)現(xiàn)代化管理。

一次計(jì)量系統(tǒng)采用高精度流量變送器，溫度變送器，產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定性要求高于相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一次系統(tǒng)重復(fù)性誤差要求在0.5‰之內(nèi)。

(以液體流量計(jì)量控制儀為例)

1.質(zhì)量計(jì)量準(zhǔn)確度0.2級

2.溫度測量誤差<±0.25℃

3. 工作環(huán)境溫度-10℃~40℃

4.溫度傳感器采用Pt 100鉑電阻

5 被測液體溫度范圍0℃~60℃(常溫);0℃~150℃;

6 計(jì)量范圍0.01~999999Kg

7.日累計(jì)范圍0~99999999Kg(可清除)

8 總累計(jì)范圍0~99999999Kg(須置入密碼清除)

9 定量范圍5~999999Kg(φ15口徑為5~9999.99Kg)

10 控制泵開關(guān)容量380V/3A(繼電器)

11.數(shù)據(jù)保護(hù)時(shí)間大于10年

12. 標(biāo)準(zhǔn)RS-485、RS-232、CAN接口

13.打印機(jī)采用M-42字輪打印機(jī)

1、裝置的計(jì)量準(zhǔn)確度為0.2級，滿足商業(yè)貿(mào)易結(jié)算的國際標(biāo)準(zhǔn);

2、裝置可廣泛應(yīng)用于植物油、石油、潤滑油、化工、酒類、飲料等行業(yè);

3、在質(zhì)量計(jì)量基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)定量控制，可自動定量裝桶、定量裝卸車船;

4、實(shí)時(shí)檢測介質(zhì)溫度，對介質(zhì)密度的自動補(bǔ)償;

5、溫度跟蹤范圍廣(-20℃~160℃);

6、采用獨(dú)特的信號處理、傳輸技術(shù)，確保流量信號穩(wěn)定、可靠，以保證計(jì)量準(zhǔn)確度;

7、采用壓力自動補(bǔ)償技術(shù)，克服了貯油罐液位變化而影響計(jì)量準(zhǔn)確度的弊端;

8、采用油氣分離技術(shù)，保證在卸車船時(shí)自動將油氣中氣體分離出來，以提高計(jì)量準(zhǔn)確度;

9、斷電后數(shù)據(jù)永久保存，以備查閱，突然斷電，重新開機(jī)能顯示斷電以前的計(jì)量值及桶數(shù);

10、可打印日累計(jì)、總累計(jì)、儀表參數(shù)、計(jì)量值及付油時(shí)間、日期等內(nèi)容，可選擇漢字打印機(jī)或字輪打印機(jī);

11、采用自動識別技術(shù)，具有故障自診斷、誤操作自動報(bào)警功能;

12、具有故障自動保護(hù)、修正功能;

13、具有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可對多臺儀表進(jìn)行組網(wǎng)控制，由遠(yuǎn)端計(jì)算機(jī)監(jiān)控多臺儀表的運(yùn)行狀況，并進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，可隨時(shí)進(jìn)行銷售報(bào)表、統(tǒng)計(jì)，提高企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平;

14、可配接戶外遠(yuǎn)程顯示終端，直接向用戶指示計(jì)量情況;

15、抗干擾能力強(qiáng)，杜絕了強(qiáng)電磁干擾場合對儀表計(jì)量準(zhǔn)確度及工作可靠性的影響;

16、儀表內(nèi)各個(gè)參數(shù)可人工調(diào)整，便于現(xiàn)場在線調(diào)試、檢定;

17、儀表內(nèi)部具有實(shí)時(shí)時(shí)鐘，可實(shí)時(shí)顯示時(shí)間、日期，便于用戶隨時(shí)查閱付油情況。

18、儀表有暫停功能，暫停后重新啟動可以從暫停前的計(jì)量值開始繼續(xù)付油;

19、四個(gè)啟動鍵均可以連續(xù)灌裝(要輸入連續(xù)灌次數(shù))，也可以單次灌裝(不需要輸入灌裝次數(shù));

20、具有定時(shí)啟動功能，啟動時(shí)間間隔可以任意調(diào)整。

1)高精度液體流量計(jì)確認(rèn)可用的測量對象，如前所述。

2)選擇型式。按流體物性選擇，氣體和液體分別用氣體型和液體型，不能通用。在工作狀態(tài)下液體粘度超過5mPa.s應(yīng)選用高粘度型(國內(nèi)尚無定型產(chǎn)品)。酸性腐蝕性液體選用耐酸型(國內(nèi)尚無定型產(chǎn)品)。

按環(huán)境條件選擇，按環(huán)境溫度和濕度等選擇合適儀表，如周圍有爆炸易燃性氣氛應(yīng)選防爆型傳感器。

按管道連接方式選擇，傳感器有水平和垂直兩種安裝方式。水平安裝時(shí)與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接，小口徑和高壓管道選用螺紋連接，夾裝連接只適用于低壓中小管徑。垂直安裝只有螺紋連接。

3) 選擇規(guī)格。按現(xiàn)場使用條件，如流量范圍、管徑、流體壓力和溫度、安裝位置等和性能要求，如精確度、重復(fù)性、顯示方式等參照制造廠選型樣本或使用說明書選定具體規(guī)格型號，也有可能找不到合適的，只好另選其它流量計(jì)。

由于高精度液體流量計(jì)類型規(guī)格繁多，特別是不同制造廠產(chǎn)品質(zhì)量有差別，必須盡量搜集制造廠及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等資料進(jìn)行反復(fù)調(diào)查比較后再決定取舍。