實用閥門設計手冊

《實用閥門設計手冊》是2004年機械工業(yè)出版社出版的圖書，作者是陸培文。

中文名

實用閥門設計手冊

出版社

機械工業(yè)出版社

作者: 陸培文 主編

出版日期: 2004-5

印次: 2

定價: 138.00

內(nèi)容提要

本手冊是由中國通用機械閥門行業(yè)協(xié)會和北京閥門研究所組織編寫的有較高權威的《實用閥門設計手冊》。全書共分10章，主要內(nèi)容包括：閥門分類、閥門名詞術語、閥門型號編制方法、閥門中的壓力損失及主要參數(shù)；閥門零部件材料及選用原則，閥門各零部件設計計算程序及計算公式；閥門零部件及結構要素；閥門驅(qū)動裝置的設計與選用；設計數(shù)據(jù)；各種閥門的檢驗和試驗方法。書中提供比較完整的圖、表、數(shù)據(jù)資料、包括我國及美、英、德、法、日等中的有關閥門現(xiàn)行標準和設計數(shù)據(jù)，查找使用方便。是石油、石油化工、化工、輕工、城建、電力、核電、航天、煤炭、冶金、醫(yī)藥、食品等工業(yè)部門，以及農(nóng)田排灌、船舶、車輛、機械等行業(yè)從事閥門設計、使用與維修工作的技術人員的一本實用性很強的工具書。也可供各設計院、所，理工科大專院校有關專業(yè)人員參考。

設計在高溫介質(zhì)場合使用的閥門，還應考慮閥體、閥蓋及連接件工作在高溫下，材料承受由于高溫帶來的附加載荷，包括材料熱膨脹、蠕變等產(chǎn)生的附加載荷，避免由于附加載荷造成的破壞。

章節(jié)目錄

前言

第一章 閥門基礎知識

1.1 閥門分類

1.2 閥門名詞術語

1.3 閥門型號編制方法

1.4 閥門標志和識別涂漆

1.5 閥門常用標準代號

1.6 閥門中的壓力損失

1.7 閥門參數(shù)

第二章 典型閥門結構、配合精度、表面粗糙度和設計標準

2.1 典型閥門結構和設計標準

2.2 主要閥類的配合精度和表面粗糙度

第三章 設計計算數(shù)據(jù)

3.1 閥門管件溫度壓力分級表

3.2 鑄造閥門管件用材料的力學性能

3.3 鑄造閥門管件用材料的許用應力

3.4 鍛造閥門管件用材料的力學性能

3.5 鍛造閥門管件用材料的許用應力

3.6 閥桿材料的力學性能

3.7 閥桿材料的許用應力

3.8 螺栓螺釘材料的力學性能

3.9 各種材料的連接螺栓螺釘許用應力和許用載荷

3.10 美國ASME標準規(guī)定材料的許用應用

3.11 密封的必須比壓

3.12 密封材料的各市地用比壓

3.13 石棉填料的系數(shù)

3.14 梯形螺紋的摩擦系數(shù)與半徑

3.15 梯形螺紋計算參數(shù)

3.16 細牙普通螺紋計算參數(shù)

3.17 各種材料的螺紋許用應力

3.18 閥桿支承形式影響系數(shù)

3.19 各種材料的臨時工界細長比

3.20 各種材料常溫時的臨界

3.21 墊片擠壓的有效寬度BN的計算

3.22 墊片的計算參數(shù)

3.23 法蘭連接零件之間的溫度差

3.24 閥門管件計算中的各種摩擦系數(shù)

3.25 橢圓閥體b/a<0.4的校正系數(shù)

3.26 錐形頂蓋的應力系數(shù)

3.27 平封頭的計算參數(shù)

3.28 圓板應力系數(shù)值

3.29 系數(shù)n值

3.30 形狀系數(shù)K值

3.31 安全閥的關閉壓力、開啟壓力和排放壓力

3.32 閘閥閥桿軸向計算系數(shù)

第四章 閥門材料

4.1 殼體材料

4.2 內(nèi)件材料

4.3 緊固件材料

4.4 填料和墊片

4.5 閥門密封面常用堆焊、噴焊材料

4.6 耐腐蝕材料材料的選擇

4.7 通用閥門材料的選用

第五章 閥門的設計與計算

5.1 閥門通用部分計算符號

5.2 閥門通用部分典型計算項目

5.3 閥門通用部分計算式

5.4 閥門專用部分計算式

5.5 閥門的結構設計

第六章 閥門零部件

6.1 傘形手輪

6.2 平形手輪

6.3 手柄

6.4 扳手

6.5 閥杜螺母

6.6 鎖緊螺母

6.7 軸承壓蓋

6.8 襯套

6.9 填料壓套

6.10 壓套螺母

6.11 填料壓蓋

6.12 填料壓板

6.13 T形螺栓

6.14 隔環(huán)

6.15 石棉填料

6.16 塑料填料

6.17 填料墊

6.18 墊片

6.19 上密封座

6.20 閘閥閥座

6.21 閥瓣蓋

6.22 對開圓環(huán)

6.23 止退墊圈

6.24 底閥閥瓣密封圈

6.25 旋啟式止回閥閥瓣密封圈

6.26 旋啟式止回閥閥瓣密封圈壓板

6.27 頂心

6.28 調(diào)整墊

6.29 填料壓環(huán)

6.30 氨閥閥瓣

6.31 接頭墊

6.32 接頭

6.33 接頭螺母

6.34 卡套

6.35 卡套螺母

6.36 軸套

6.37 六角螺塞

6.38 螺塞墊

6.39 活節(jié)螺栓

6.40 雙頭螺柱

6.41 圓螺母

6.42 PN250MPa錐面墊、錐面盲墊

6.43 PN250MPa螺套

6.44 PN250MPa內(nèi)外螺母

6.45 PN250MPa接頭螺母

6.46 PN250MPa外螺母

6.47 PN250MPa內(nèi)外螺套

6.48 PN250MPa定位環(huán)

6.49 PN250MPa螺紋法蘭

6.50 PN250MPa雙頭螺柱

6.51 PN250MPa階端雙頭螺柱

6.52 PN250MPa螺母

6.53 PN250MPa異徑管

6.54 PN250MPa異么接頭

6.55 PN250MPa等徑三通、等徑四通

6.56 PN250MPa異徑三通、等徑四通

6.57 PN250MPa彎管

第七章 閥門結構要素

7.1 閥杜頭部尺寸

7.2 上密封座尺寸

7.3 錐形密封面尺寸

7.4 閥體銅密封面尺寸

7.5 閘板和閥瓣銅密封面尺寸

7.6 楔式閘閥閥體、閘板導軌和導軌槽尺寸

7.7 楔式閘閥閥體密封面間距和楔角尺寸

7.8 楔式閘板密封面尺寸

7.9 氨閥閥體密封面尺寸

7.10 承插焊連接和配管端部尺寸

7.11 外螺紋連接端部尺寸

7.12 卡套連接端部尺寸

7.13 板體尺寸

7.14 閘板(或閥瓣)T形槽尺寸

7.15 填料函尺寸

7.16 閥桿端部尺寸

7.17 閥瓣與閥桿連接槽尺寸

7.18 PN250MPa管子端部

7.19 PN250MPa帶頸接頭

7.20 PN250MPa凹穴接頭

7.21 PN250MPa管道管接頭

7.22 PN250MPa帶頸管接頭

7.23 PN250MPa凹穴接頭

7.24 PN250MPa管子法蘭

7.25 PN250MPa帶蒸汽加熱夾套管子法蘭

7.26 PN250MPa帶頸接頭法蘭

7.27 PN250MPa帶頸接頭和帶蒸汽加熱夾套管子法蘭

7.28 PN250MPa三通、四通法蘭

第八章 閥門驅(qū)動裝置

8.1 閥門驅(qū)動裝置的選擇

8.2 閥門手動裝置

8.3 閥門電動裝置

8.4 防護型閥門電動裝置

8.5 閥門電動裝置的選擇

8.6 國外主要閥門電動裝置生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品簡介

8.7 閥門氣動裝置

8.8 閥門液動裝置

第九章 設計數(shù)據(jù)

9.1 公稱通徑與流道直徑

9.2 殼體最小壁厚

9.3 閥桿直徑和填料函尺寸

9.4 常用緊固件尺寸

9.5 美制螺紋常用緊固件

第十章 閥門的檢驗和試驗

10.1 閥門的檢查和試驗項目

10.2 閥門的檢查

10.3 閥門的壓力試驗

10.4 安全閥的試驗

10.5 減壓閥的試驗

10.6 蒸汽疏水閥的試驗

10.7 特種閥門的試驗

10.8 閥門的其他試驗

10.9 閥門產(chǎn)品抽樣和等級評定

附錄

參考文獻2100433B

本手冊全面更新了國內(nèi)外現(xiàn)行相關設計標準和數(shù)據(jù)，對閥門設計、制造人員提供了最新的參考依據(jù)和便查數(shù)據(jù)，是一本行業(yè)參考性和針對性很強的參考書。

本手冊可供閥門設計、制造、安裝、使用與維修人員，以及設備配套、銷售人員和大專院校相關專業(yè)師生參考。

第3版前言

第2版前言

第1版前言

第1章 閥門基礎知識

第2章 典型閥門結構、配合精度、表面粗糙度和設計標準

第3章 設計計算數(shù)據(jù)

第4章 閥門材料

第5章 閥門的設計與計算

第6章 閥門結構要素

第7章 閥門零部件

第8章 閥門驅(qū)動裝置

第9章 設計數(shù)據(jù)

第10章 閥門的檢驗和試驗

附錄

參考文獻 2100433B