鋼筋焊接及驗收規(guī)程

1 總則

2 術(shù)語

3 材料

4 鋼筋焊接

5 質(zhì)量檢驗與驗收

6 焊工考試

7 焊接安全

條文說明

本文介紹了行業(yè)標準JGJ18—2012中主要修訂內(nèi)容的技術(shù)背景，并對大家關(guān)注的第5章“質(zhì)量檢驗與驗收”進行解讀。希望土建專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)并實施好JGJ18—2012，確保鋼筋焊接質(zhì)量 。

行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—2012經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部批準發(fā)布，已于2012年8月1日起實施。其中，第3.0.6、4．1.3、5.1.7、5.1.8、6.0.1、7.0.4條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。原行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—2003同時廢止。

技術(shù)背景

1)細晶粒熱軋鋼筋焊接

細晶粒熱軋鋼筋的定義是：在熱軋過程中，通過控軋控冷工藝形成的細晶粒熱軋鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織(如基圓上出現(xiàn)的回火馬氏體組織)存在，晶粒度不粗于9級。

冶金和建筑科研單位對細晶粒鋼筋焊接做了大量試驗。在本標準審查會上，專家們考慮到鋼筋氣壓焊、鋼筋電渣壓力焊的熱輸入較大，會對接頭熱影響區(qū)金相組織和晶粒度產(chǎn)生較大影響，故在表4.1.1中，未將帶F的細晶粒熱軋鋼筋列入這兩種焊接方法中，專家們同意將細晶粒熱軋鋼筋的適用范圍限于熱輸入相對較小的電弧焊和閃光對焊。因此要求施工單位多加關(guān)注，區(qū)別對待；同時，希望鋼廠軋鋼時，在細晶粒鋼筋表面上軋有F鮮明標記。

2)鋼筋電渣壓力焊的鋼筋直徑下限，從14mm延伸至12mm

鋼筋電渣壓力焊在土建工程中應(yīng)用十分廣泛，2009年起，陜西、重慶、四川、河南等很多施工單位來信來電來人，有的攜帶試驗資料，并經(jīng)分析比較，要求將JGJ18—2003中規(guī)定的鋼筋電渣壓力焊鋼筋下限直徑從14mm延伸至12mm，這樣可以在鋼筋混凝土柱、墻中使用，既方便施工，又節(jié)省鋼材和人力。在本標準修訂中，進行了試驗、試用，在取得良好效果的基礎(chǔ)上，對原標準做了修改，如上述規(guī)定。

3)“箍筋閃光對焊”單獨成節(jié)

箍筋閃光對焊最早始于貴州，十幾年來，先后在四川、陜西、廣東、北京等地推廣應(yīng)用，取得良好技術(shù)經(jīng)濟效果。本次標準修訂中，將箍筋閃光對焊從原來“鋼筋閃光對焊”中列出，補充技術(shù)內(nèi)容，提高箍筋的剛度，節(jié)省彎鉤鋼筋，提高生產(chǎn)效率，促進該項技術(shù)更快更好發(fā)展。

4)增加鋼筋C0₂氣體保護電弧焊

C0₂氣體保護電弧焊有很多優(yōu)點，在鋼結(jié)構(gòu)制造中應(yīng)用多年，但在鋼筋工程應(yīng)用還是剛剛開始；在本標準中增列這項技術(shù)，起到推廣應(yīng)用的作用。

5)增加半自動鋼筋固態(tài)氣壓焊和鋼筋氧液化石油氣熔態(tài)氣壓焊新技術(shù)

在寧波，從國外引進半自動鋼筋固態(tài)氣壓焊設(shè)備，在梅山跨海大橋、杭州灣第2跨海大橋、象山港大橋工程中推廣應(yīng)用，取得良好技術(shù)經(jīng)濟效果。2010年3月，在技術(shù)論證會上，專家們肯定了成績，同時提出了設(shè)備國產(chǎn)化的建議。之后經(jīng)兩年多努力，研制出國產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)試用效果良好，取得“半自動鋼筋固態(tài)氣壓焊成套設(shè)備”和“一種鋼筋常溫直角切斷機刀片”兩項國家實用新型專利。

2010年4月貴州省科學(xué)技術(shù)廳在貴陽召開“鋼筋氧液化石油氣熔態(tài)氣壓焊試驗研究及在工程中應(yīng)用”科技成果鑒定會。專家鑒定采用上述工藝設(shè)備使焊接成本明顯降低，符合國家節(jié)能環(huán)保政策，具有良好經(jīng)濟效益和社會效益。在貴陽地區(qū)，鋼筋熱連接90%以上采用該項技術(shù)，接頭數(shù)每年在l000萬個以上。

6)增加了鋼筋埋弧螺柱焊

將埋弧焊與螺柱焊很好結(jié)合，提出了預(yù)埋件T形接頭鋼筋埋弧螺柱焊新技術(shù)，在北京鳥巢工程和上海世博會中國館工程的Φ32mm鋼筋應(yīng)用，取得十分良好的技術(shù)經(jīng)濟效益，并獲得了國家發(fā)明專利。

7)提高了接頭外觀質(zhì)量的規(guī)定

各種鋼筋焊接接頭有多項外觀質(zhì)量要求，其中兩項帶有共性：①接頭軸線偏移(偏心)；②接頭彎折角。這兩個項目的指標，在本次標準修訂中，作了修改：

①原規(guī)程JGJ18—2003中規(guī)定，鋼筋焊接接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。在新修訂的JGJ18—2012中規(guī)定為，在接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于1mm。以上相比，1mm之差，對焊接工作者(特別是焊工)的要求提高了，難度提高了；但是對于鋼筋焊接接頭在拉伸試驗中防止脆斷有很大幫助。如果繪2個簡圖，假設(shè)鋼筋直徑為20mm，在一個圖上有2個重疊圓，其中心偏心為2mm，另一個圖上也有2個重疊圓，其中心偏心為1mm。從比較可以看出，后者的兩個圓的結(jié)合面積要比前者大很多。

②原規(guī)程中規(guī)定，接頭處的彎折角不得大于3。在新修訂的JGJ18—2012中規(guī)定，接頭處的彎折角不得大于2，與以上規(guī)定類似，一度之差，對焊接工作者(焊工)的要求和難度也相應(yīng)提高了；但是對于焊接接頭在拉伸試驗中防止脆性斷裂有很大幫助。再繪兩個簡圖，假設(shè)鋼筋直徑為20mm，一個是接頭處彎折角為2，另一個是彎折角為3?？梢钥闯觯斾摻詈附咏宇^受到拉伸試驗時，彎折角為3的試件，其一側(cè)提前到達屈服點，然后發(fā)生開裂；而彎折角為2的試件其兩側(cè)受力比較均勻些。

8)增加了“焊接安全”的規(guī)定

在鋼筋焊接施工現(xiàn)場，由于焊接火花飛濺，引起火災(zāi)事故，造成重大損失屢見不鮮。本標準在修訂中對于“焊接安全”增列一章，并且對焊接作業(yè)區(qū)防火安全列為強制性條文，十分重要，施工單位應(yīng)采取措施嚴加防范。

質(zhì)量檢驗與驗收

在JGJ18—2012中第5章為“質(zhì)量檢驗與驗收”，是施工檢測、建設(shè)監(jiān)理和其他有關(guān)單位十分關(guān)心的技術(shù)內(nèi)容。

1)取消了1.1倍的規(guī)定

在JGJ18—2003的5.1.7條注中，有1.1倍的規(guī)定，這次《規(guī)程》修訂中取消了。理由是：在鋼筋閃光對焊、鋼筋電渣壓力焊中焊縫面積與鋼筋截面積相同；焊縫金屬的抗拉強度與鋼筋母材一致；另外，HRB400鋼筋逐漸成為施工現(xiàn)場的主導(dǎo)鋼筋，其實際抗拉強度比國標中抗拉強度標準值540MPa高出不多。因此焊接工程師提問，如何使焊接接頭獲得鋼筋母材抗拉強度標準值的1.1倍"para" label-module="para">

2)修訂的核心是控制脆性斷裂

我國是多地震國家，結(jié)構(gòu)工程師要求在載荷作用下鋼筋焊接接頭盡可能避免脆性破壞，所以這次質(zhì)量檢驗條文修訂的指導(dǎo)思想是控制焊接接頭的脆性斷裂。雖然，在5.1.7條2中列有“另2個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂”，應(yīng)進行復(fù)驗，這里對脆性斷裂試件的抗拉強度未作規(guī)定。看起來，似乎放寬了允許復(fù)驗的條件，但是實際上規(guī)定：復(fù)驗結(jié)果，6個試件抗拉強度全部達到鋼筋母材抗拉強度標準值，并且有4個或4個以上試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，應(yīng)評定復(fù)驗合格。相反，若脆性斷裂有3根，不論強度有多大，均評定為復(fù)驗不合格，這樣要求是相當嚴格的，它在標準規(guī)定上限制了脆性斷裂的發(fā)生。

3)關(guān)鍵是提高焊接操作技術(shù)

要做到鋼筋焊接接頭一次拉伸試驗合格，或者復(fù)驗合格，關(guān)鍵是提高焊接操作技術(shù)，做到精心操作。首先是減小鋼筋軸線偏移(偏心)和力求做到兩根鋼筋彎折角減至最低，最好完全成一條直線。

除以上兩項指標外，還應(yīng)關(guān)注其它焊接缺陷的產(chǎn)生，例如：咬邊、裂紋、夾渣、氧化膜、過繞等等，要分析缺陷產(chǎn)生原因，采取相應(yīng)防治措施。

4)接頭拉伸試驗不合格

鋼筋焊接接頭第一次抽樣檢驗結(jié)果，3根試件全部斷于焊縫，呈脆性斷裂，并且其中l(wèi)根試件抗拉強度小于鋼筋母材抗拉強度標準值，理所當然，應(yīng)評定該檢驗批鋼筋焊接接頭拉伸試驗不合格?；蛘?，復(fù)驗結(jié)果在6根試件中有一根試件抗拉強度未達到鋼筋母材抗拉強度標準值，或有3根試件發(fā)生脆性斷裂，均應(yīng)評定該檢驗批鋼筋焊接接頭拉伸試驗復(fù)驗不合格。

在這樣情況下，施工單位應(yīng)組織焊工，在有經(jīng)驗的焊接工程師、焊接技師指導(dǎo)下，加強技術(shù)培訓(xùn)，新老焊工技術(shù)交流，進行焊工考試，努力提高整體焊工操作技術(shù)水平。

5)試驗無效

在《規(guī)程》5.1.7條的條文說明中，最后一段文字：若有一個試件斷于鋼筋母材，且呈脆性斷裂；或有一個試件斷于鋼筋母材，其抗拉強度又小于鋼筋母材抗拉強度標準值，應(yīng)視該項試驗為無效，并檢驗鋼筋母材的化學(xué)成分和力學(xué)性能。

可以明顯看出，上述兩種情況均非焊接工藝技術(shù)不佳所造成而是與鋼筋母材的化學(xué)成分和力學(xué)性能有密切關(guān)連。所以，應(yīng)視本次試驗為無效，同時告知施工單位或者建設(shè)單位，檢查鋼廠出廠質(zhì)量證明書上鋼筋牌號，是否將HRBF鋼筋誤當HRB鋼筋使用；認真檢驗鋼筋母材的化學(xué)成分和力學(xué)性能是否在國家標準規(guī)定范圍之內(nèi)。若鋼筋母材質(zhì)量合格，重新做鋼筋焊接接頭的拉伸檢驗。2100433B

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告 第1324號 建設(shè)部關(guān)于發(fā)布行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的公告

內(nèi)容介紹

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程講座》由中國建筑工業(yè)出版社出版。

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作品目錄

1 總則；

2 術(shù)語；

3 材料；

4 鋼筋焊接：

4.1 一般規(guī)定，

4.2 鋼筋電阻點焊，

4.3 鋼筋閃光對焊，

4.4 鋼筋電弧焊，

4.5 鋼筋電渣壓力焊，

4.6 鋼筋氣壓焊，

4.7 預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊，

4.8 鋼筋負溫焊接；

5 質(zhì)量檢查與驗收：

5.1 一般規(guī)定，

5.2 鋼筋焊接骨架，

5.3 鋼筋焊接網(wǎng)，

5.4 鋼筋閃光對焊接頭，

5.5 鋼筋電弧焊接頭，

5.6 鋼筋電渣壓力焊接頭，

5.7 鋼筋氣壓焊接