鋼筋排焊網(wǎng)機(jī)種類

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)介紹：

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)電動(dòng)機(jī)動(dòng)力，采用同步控制技術(shù)，分控焊接與焊接時(shí)間均由數(shù)字編程系統(tǒng)控制，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，操作更加智能化、合理化，并且具有一次壓緊，分次焊接的特點(diǎn)，焊接動(dòng)力為電動(dòng)，采用步進(jìn)電機(jī)料斗，制動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車送經(jīng)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)小車?yán)W(wǎng)。經(jīng)絲與緯絲均由校直機(jī)校直切斷，豎絲人工擺放，橫絲自動(dòng)落絲。鋼筋焊網(wǎng)機(jī)/鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)。

隧道支護(hù)鋼筋焊網(wǎng)機(jī)機(jī)采用智能化控制,高度集成，故障率低,焊接控制系統(tǒng)由本公司自主開發(fā)研制.焊網(wǎng)牢固,效率極高。

隧道支護(hù)網(wǎng)排焊機(jī)規(guī)格：

網(wǎng)片長(zhǎng)度：1.2m×2m 或1.2m×3m或1.5m×3m

焊接絲徑：4-8mm

焊接孔徑：100*100mm

經(jīng)線數(shù)量（焊點(diǎn)）：6個(gè)或8個(gè)或10個(gè)

電源380V 50HZ

焊接速度35（排/分）

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、主體機(jī)架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，是主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。

2、緯絲送絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎擁有國(guó)家專利技術(shù)的送絲輪拔絲技術(shù)，使緯絲送絲技術(shù)更加準(zhǔn)確解決了每次不漏絲或漏雙絲的難題

3、拉網(wǎng)采用侍服電機(jī)拉網(wǎng)方式可以解決同一張網(wǎng)片有不同的網(wǎng)孔尺寸的難題，拉網(wǎng)控制系統(tǒng)采用PLC控制屏幕中文顯示。

4、鋼筋焊網(wǎng)機(jī)焊接采用了新型高效焊網(wǎng)變壓器。

5、焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù)，PLC控制，中文顯示，控制精度高性能穩(wěn)定。

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)型性能特點(diǎn)：

1、每一組變壓器都由單獨(dú)的微電腦控制，一次加壓，多次焊接，使焊接更牢靠，更穩(wěn)定、更快捷、更加智能化。

2、此設(shè)備采用機(jī)械電阻焊接方式，焊接壓力均勻，焊點(diǎn)牢固、穩(wěn)定。

3、焊接電極頭采用優(yōu)質(zhì)鉻鋯銅材料制作，使用壽命長(zhǎng)，降低生產(chǎn)成本。

4、采用新型數(shù)控焊接，可以滿足高速連續(xù)焊接3mm——6mm鋼絲要求，而且沒有開焊、漏焊現(xiàn)象。

5、全程操作只需2-3人，極大程度上降低了人力成本。

6、采用PLC編程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。

7、網(wǎng)片規(guī)格調(diào)整采用數(shù)控調(diào)節(jié)，所有焊接參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)設(shè)定方便、快捷。

8、如果4-8.煤礦支護(hù)網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)是加型焊網(wǎng)機(jī)，適合用于煤礦巷道加固等措施。

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)：

一、作業(yè)前：

1、鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)/焊網(wǎng)機(jī)/排焊機(jī)必須指定專人使用和管理；

2、操作人員必須熟練排焊機(jī)的構(gòu)造、性能、操作和保養(yǎng)方法、并經(jīng)培訓(xùn)后方可上機(jī)操作；

3、檢查設(shè)備緊固件是否有松動(dòng)，鏈條輪、齒輪齒條、變速箱、運(yùn)動(dòng)軌道是否缺油；

4、檢查電控箱的開關(guān)是否靈敏安全可靠，有無(wú)異常；

5、檢查電氣設(shè)備的金屬外殼是否有牢固可靠的接零（地）保護(hù)。

二、作業(yè)中：

1、閉合電源開關(guān)，給焊網(wǎng)機(jī)供電；

2、檢查拉網(wǎng)平臺(tái)是否在起始位置，如果是就進(jìn)行第三步操作，如果不是將拉網(wǎng)平臺(tái)調(diào)至起始位置，同時(shí)拉網(wǎng)控制器必須調(diào)至HP2位置，并確認(rèn)；

3、將“焊網(wǎng)控制開關(guān)”和“拉網(wǎng)控制開關(guān)”扳至關(guān)的位置；

4、放入徑絲；

5、按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)；

6、打開“調(diào)速器”開關(guān)，旋轉(zhuǎn)“調(diào)速”鈕使機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)；

7、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)放下第一根緯絲，然后打開“拉網(wǎng)控制”開關(guān)，機(jī)器將自動(dòng)焊接；注意要及時(shí)向緯絲放置裝置中裝入緯絲。

8、機(jī)器焊接完成后，關(guān)閉“焊網(wǎng)控制”和“拉網(wǎng)控制”開關(guān)，旋轉(zhuǎn)調(diào)速鈕至“關(guān)”并踩剎車，使機(jī)器停轉(zhuǎn)；

9、取下網(wǎng)片，穿入下一片焊網(wǎng)用的徑絲；

10、按“返回”鈕使拉網(wǎng)平臺(tái)返回至起始位置；

11、重復(fù)6—10步驟。正常進(jìn)行工作。

三、作業(yè)后：

1、工作結(jié)束，切斷電源，鎖好電源柜；

2、做好設(shè)備檢查及保養(yǎng)工作。

有關(guān)網(wǎng)片排焊機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、不得以身體任何部位或任何物件靠近觸摸傳動(dòng)的齒輪、傳動(dòng)槽輪、鏈輪、皮帶、鏈條、調(diào)直機(jī)、感應(yīng)體、接近開關(guān)以及電柜內(nèi)、變壓器等帶有危險(xiǎn)電壓的導(dǎo)體部分。2、不得把手或物體靠近正在加壓運(yùn)動(dòng)的上電極或放入上、下電極之間。3、不得拆掉、碰斷主機(jī)和電控柜上的接零(接地)安全保護(hù)線，定期檢查接零(接地)安全保護(hù)線是否良好。4、當(dāng)電控柜內(nèi)有熔斷時(shí)，應(yīng)先停機(jī)停電，由電工查出熔斷原因之后，再以相同型號(hào)規(guī)格的熔芯更換，否則將引起火災(zāi)和燒毀器件。5、操作人員應(yīng)隨時(shí)注意看、聽、聞，提前發(fā)現(xiàn)事故苗頭和設(shè)備隱患，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象后，應(yīng)立即停機(jī)停電進(jìn)行檢查處理。

鋼筋焊網(wǎng)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：主體機(jī)架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。緯絲落料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，采用步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)落料，使緯絲放置更加準(zhǔn)確。拉網(wǎng)采用了伺服電機(jī)拉網(wǎng)裝置，使拉網(wǎng)尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確?？珊附泳W(wǎng)格品種多樣化。緯向網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整，經(jīng)向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制，可設(shè)置不同的網(wǎng)格。焊接采用新型高效封閉式水冷焊網(wǎng)變壓器，電壓調(diào)節(jié)范圍寬。為了適應(yīng)用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方法，即在焊接同一排緯絲時(shí)，將焊接變壓器分開工作。焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù)，焊接時(shí)間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制精度高性能穩(wěn)定。電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力為縱線和橫線交叉點(diǎn)提供柔性的焊接壓力，與國(guó)內(nèi)其它品牌壓縮空氣作動(dòng)力的焊接設(shè)備相比，焊接平穩(wěn)、飛濺少、焊接速度提高，初期投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用減少，廠房?jī)?nèi)噪聲小。

全自動(dòng)網(wǎng)片焊機(jī)的主體結(jié)構(gòu)以及工作時(shí)序本系列電焊網(wǎng)機(jī)主機(jī)的主體結(jié)構(gòu)主要由自動(dòng)進(jìn)緯機(jī)構(gòu)，拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)、焊接變壓器、上電極加壓橫梁機(jī)構(gòu)、下電極底梁機(jī)構(gòu)、拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)、等組成，以上機(jī)構(gòu)全部裝配在板框門型機(jī)架上，構(gòu)成堅(jiān)實(shí)牢固、人機(jī)關(guān)系良好的主機(jī)機(jī)體。全自動(dòng)焊機(jī)的控制系統(tǒng)由主電機(jī)控制部分、焊接控制部分、緯絲調(diào)直部分組成全自動(dòng)焊機(jī)的性能特點(diǎn)：焊點(diǎn)牢固，無(wú)燒痕，焊接速度快，而且操作簡(jiǎn)單易學(xué)。全自動(dòng)焊機(jī)這一機(jī)型的用途：該設(shè)備是專業(yè)焊接雞籠網(wǎng)片、養(yǎng)殖用網(wǎng)片、兔籠網(wǎng)片、狐貍籠網(wǎng)片，地暖網(wǎng)片，舒樂舍板網(wǎng)片。全自動(dòng)焊機(jī)附帶工具：鐵旋風(fēng)（繞線架）12個(gè)，工作平臺(tái)1個(gè)（為方便運(yùn)輸客戶可自己制作），電剪子（電動(dòng)剪網(wǎng)刀）1個(gè)。全自動(dòng)雞籠網(wǎng)焊機(jī)外接電源條件：該設(shè)備外接變壓器功率為80KW，變壓器與該設(shè)備的*遠(yuǎn)距離不超過(guò)150米，距離變壓器50米以內(nèi)，所用鋁芯電線90平方毫米，距離變壓器100米以內(nèi)，所用鋁芯電線120平方毫米，距變壓器150米以內(nèi)，所用鋁芯電線150平方毫米。

工作原理：鋼筋網(wǎng)片的根縱向鋼筋，由園盤下料，經(jīng)上下矯直和左右矯直后，被個(gè)夾緊器緊緊夾住，由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)夾緊器每段應(yīng)千金的距離向前移動(dòng)，橫向鋼筋由托架自動(dòng)上料，經(jīng)個(gè)電焊機(jī)焊接。走行與焊接交替進(jìn)行。走行時(shí)不允許焊接，焊接時(shí)不允許走行。在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片焊制時(shí)，為了不產(chǎn)生誤動(dòng)作，每段程序執(zhí)行完，就會(huì)失效，直到下一個(gè)網(wǎng)片的焊制。任何工作方式下只要已開始自動(dòng)焊制，則操作臺(tái)上除在出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)緊急停車按鈕外，其余均不可控，保證了不出現(xiàn)誤動(dòng)作，保證了系統(tǒng)的可靠性。輸出點(diǎn)在一個(gè)網(wǎng)片焊制過(guò)程中要多次定時(shí)輸出，因此多個(gè)內(nèi)部繼電器并聯(lián)控制一個(gè)輸出。PLC輸出通過(guò)繼電器做電平變換控制單片機(jī)。每段前進(jìn)程序在單片機(jī)中，每步進(jìn)的精度很高。制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應(yīng)遠(yuǎn)離加工場(chǎng)地，堆放在的成品堆放場(chǎng)地上。存放和運(yùn)輸過(guò)程中要避免潮濕的環(huán)境，防止銹蝕、污染和變形。

1）鋼筋網(wǎng)的原材料應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)批次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）鋼筋網(wǎng)采用HPB235圓鋼，鋼筋直徑、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸及搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋網(wǎng)的分片制作尺寸應(yīng)根據(jù)開挖分部確定，并預(yù)留搭接長(zhǎng)度。鋼筋網(wǎng)施工準(zhǔn)備打錨桿鋼筋網(wǎng)安裝欠挖處理噴混凝土結(jié)束合格返工合格不合格不合格初噴混凝土斷面檢查位置檢查3制作時(shí)應(yīng)在鋼筋加工場(chǎng)專用的胎架上集中制作，分類編號(hào)碼放整齊，并進(jìn)行遮蓋。（4）鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀銹蝕等。5.2鋼筋網(wǎng)預(yù)制要求鋼筋網(wǎng)預(yù)先在鋼筋加工場(chǎng)加工成型，在現(xiàn)場(chǎng)再焊接起來(lái)形成整體。采用φ8HPB235鋼筋編制鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片加工尺寸根據(jù)受噴面積而定；鋼筋類型及網(wǎng)格間距根據(jù)不同圍巖級(jí)別，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求施工，具體見下表設(shè)備構(gòu)造主要分為五個(gè)部分：經(jīng)絲進(jìn)料裝置，緯絲進(jìn)料裝置，焊接部分，出網(wǎng)裝置，以及電控柜。