用離心過濾方法分離懸浮液中組分的過濾式離心分離器。在過濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓壁上有許多孔,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面覆蓋過濾介質(zhì)。加入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心壓力,在壓力作用下懸浮液中的液體流經(jīng)過濾介質(zhì),經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁上的孔甩出,固體被截留在過濾介質(zhì)表面,從而實現(xiàn)固體與液體的分離。懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中產(chǎn)生的離心力為重力的千百倍,使過濾過程得以強(qiáng)化,加快過濾速度,獲得含濕量較低的濾渣。固體顆粒大于0.01 mm的懸浮液一般可用離心過濾機(jī)過濾。
離心過濾和離心沉降同樣都是借助離心力分離固液物系的,但兩者在分離原理上是不同的。離心過濾對所要分離的液相或固相沒有密度差的要求,它使懸浮液中固相顆粒截留在過濾介質(zhì)上,不斷堆積成濾餅層,與此同時,液體借離心力穿過濾餅層及過濾介質(zhì),從而達(dá)到固液分離目的。離心過濾的原理和一般的濾餅過濾(真空過濾、壓濾、重力過濾)有共同性 。
過濾式離心分離器的過濾過程基本上可分為固定床濾餅過濾和流動床薄層過濾兩種。
三足式、上懸式、刮刀卸料式等離心機(jī)屬于固定床濾餅過濾。錐籃式、進(jìn)動式、振動式離心機(jī)屬于流動床薄層過濾?;钊屏鲜诫x心機(jī)雖為脈動移動床過濾,但濾餅較厚,過濾過程接近于固定床過濾。離心機(jī)類型很多,最常用的三足式、臥式刮刀卸料式和上懸式等離心機(jī)。離心過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作過程與沉降式離心機(jī)相似,只是在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)側(cè)設(shè)置不同類型的過濾介質(zhì) 。
離心分離機(jī)的工作原理:離心分離機(jī)有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,稱為轉(zhuǎn)鼓,通常由電動機(jī)驅(qū)動。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速...
離心分離機(jī)是利用固體懸浮物在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生離心力的原理使固液分離的一種設(shè)備。離心沉降分離過程比較復(fù)雜,它與顆粒密度、粒度分布、濃度、溶液特性以及處理工藝等因素有關(guān),但不同禽畜糞便的沉降特性極其相似,提...
該過濾器是按GJB610-88,GJB689-89標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)并達(dá)到API1581Ⅲ美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn),同時執(zhí)行GB150-1998國家壓力容器標(biāo)準(zhǔn)。分A、B、C三級。突破了原有過濾器的傳統(tǒng)單一過濾...
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天然江河湖泊中的水總含有一定的泥沙雜物,這些固體顆粒是懸浮于水液體中形成非均-懸浮液,當(dāng)水中泥沙含量達(dá)到一定數(shù)量時就形成渾濁液。人們生活用水、工業(yè)及供熱用水,假如提供的水源為泥沙渾濁液,必須首先對該液體凈化處理。含泥沙渾濁液一般采用重力沉降法,但渾濁液中泥沙顆粒較小(10μm),單純重力沉降就不太理想。我公司在處理供熱用水泥沙過程中,在重力沉降的基礎(chǔ)上,增加旋液過濾式泥沙分離器,使重力沉降和離心過濾兩種方法并用,取得了很好的泥沙凈化效果。
利用機(jī)械作用以除去焦油的最廣泛使用的裝置,為離心分離器。其作用的原理如圖1所示。1為外殼,回轉(zhuǎn)軸3上裝有圓盤2及多孔鼓狀物,圓盤上附有一系列同心圓排列的焊條4,后者能在固定在外殼上而亦為同心圓排列的焊條5間回轉(zhuǎn)。氣體和洗滌液各由器側(cè)的6和7進(jìn)入。經(jīng)消洗的氣體由9出口,而被除去的焦油及灰塵則由8流出。圖1中10為壓縮氣體用的翼槳,可以產(chǎn)生高到500毫米水柱的壓力。
工業(yè)上使用的離心分離器的削面和外形如圖2所示。不難想像,從上述裝置出來的氣體是攜帶有大量的霧滴的,因此通常在上述裝置中,附置有裝填拉西環(huán)的捕霧器,用以回收一部分被帶出的液體。
上述離心分離器,在其僅作為最后清凈氣體的設(shè)備時,使用水作為其洗滌液,不用說,在這種場合所得到的焦油中是含有大量的水分的。在回收作為商品的焦油時,由于羼雜的水分妨礙以后的加工,因此,必須使用焦油為洗滌液,而且必須保持比處理氣體的霧點高10—20℃的操作溫度,一般保持在70—90℃。使用焦油作為洗滌液的場合,由離心分離器及捕霰器中所得焦油的水分含量,一般不超過1一5%;在使用水的場合,刖可以達(dá)到20%或20%以上。
使用離心分離器來除去灰塵時,使用水為其洗滌液。
離心分離器清除焦油的效率一般為80--95%。其余主要為沸點低的部分所粗成的,則在洗滌器中被除去。
離心分離器在操作中除去焦油及灰塵的效率是可以滿意的,但其缺點是消耗的電能相當(dāng)?shù)拇螅幚?000立方米氣體構(gòu)需4—6千瓦·時,即使扣除其產(chǎn)生壓力所消耗的相當(dāng)能量,也在3~5千瓦·時的程度。
離心分離器可分為單管式如水膜除塵器和同心雙套管式如旋風(fēng)除塵器、臥式沉淀離心機(jī)、臥式水浴除塵器和臥式套管旋流板脫液器等。當(dāng)套管多于2個以上時,稱為多套管式,其中臥式多套管旋流板脫液器結(jié)構(gòu)如圖3左圖中(e)所示,多套管離心洗滌器如圖3左圖中(c)所示,彎頭分離器如圖3左圖中(d)所示。除上述以外,尚有阿基米德螺線離。
離心分離器主要用于除去氣體非均一系中的灰塵和液滴以及液體非均一系中的固體物質(zhì)。因此,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力和石油等工業(yè)部門。
設(shè)備比較簡陋和溶液清潔度要求不高的溶液,往往采用定期過濾。
脫脂溶液、酸洗溶液等常常是過一段時間過濾一次,間隔時間不一致時叫不定期過濾,間隔時間大體一致時叫定期過濾。定期過濾和不定期過濾都是溶液由一個槽經(jīng)過過濾介質(zhì)轉(zhuǎn)移到另一個槽,屬倒槽過濾。這種過濾方式過濾比較徹底,其過濾精度取決于過濾介質(zhì)的細(xì)度。過去用過手工過濾,用濾布或濾紙的都有。之后一般都用過濾機(jī)來過濾。選合適的過濾介質(zhì)和過濾精度的過濾機(jī)即可。如果一臺過濾機(jī)要過濾不同的溶液,過濾介質(zhì)一定要換,濾桶、泵、管路都要清洗干凈。最好一種溶液用一臺過濾機(jī)。定期或不定期倒槽過濾的溶液剛過濾完時最干凈,逐步變臟,到下一次過濾前最臟,總處于周期波動之中。
連續(xù)過濾是指溶液與過濾機(jī)用管路連在一起,在工作工作過程中從槽子中抽溶液,過濾后又流回原槽,過濾不停地連續(xù)進(jìn)行。連續(xù)過濾的優(yōu)點是溶液中的固體物不是積累多了以后再一次濾去,而是不停地濾去,使殘留的固體物含量處于某個水平線下。溶液總能保持必要的清潔度。但是由于過濾后的溶液不斷地和沒過濾的溶液混合,連續(xù)過濾不如倒槽過濾徹底,也就是溶液中的固體物不可能全部過濾掉。由于電鍍作業(yè)的固體物在不斷產(chǎn)生,連續(xù)過濾對于提高電鍍的質(zhì)量還是起到了顯著作用。