鍋爐余熱利用烘干機(jī)

將鍋爐余熱作為烘干機(jī)的供熱熱源不僅節(jié)省烘干物料時(shí)的燃煤費(fèi)用，而且還可以節(jié)約一部分烘干物料時(shí)的燃煤費(fèi)用，該項(xiàng)目也響應(yīng)了國家“節(jié)能減排”工程的號召，可獲得政府相關(guān)政策補(bǔ)助。鍋爐余熱烘干機(jī)烘干物料效率高，能耗低，成本低。該項(xiàng)成熟可靠技術(shù)的鍋爐余熱利用烘干機(jī)生產(chǎn)廠家分布在我國河南焦作地區(qū)。

鍋爐余熱烘干機(jī)的大致烘干工藝是：首先將企業(yè)中各種鍋爐產(chǎn)生的廢氣余熱直接送入烘干機(jī)，然后將廢熱與物料充分結(jié)合使其達(dá)到最佳烘干要求后烘干機(jī)自動出料。

1.供熱不投資，用熱無成本。

2.烘干效率不低于以往的采用其他裝備為熱源的烘干機(jī)的烘干效率。

3.降低廢氣溫度，減少熱污染。

余熱利用煤泥烘干機(jī)是指將擁有鍋爐的廠家，將其鍋爐廢氣收集起來作為烘干機(jī)的熱源，使用熱無成本。利用“旋耙飛騰三級多回路”干燥工藝，利用各種鍋爐廢熱作熱源，烘干污泥、煤泥等各類廢渣。技術(shù)先進(jìn)可靠，操作簡單實(shí)用，，用熱無成本，運(yùn)行成本低。資源化處理很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢氣、廢熱、廢渣、廢液，走出了干燥領(lǐng)域高成本低效益運(yùn)作的困局，把利用廢熱干燥后的物料作燃料回收利用，與整個(gè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈有機(jī)融合，匯成一個(gè)總循環(huán)，完成了產(chǎn)業(yè)鏈上的“吃干榨盡”，有效解決了環(huán)境與發(fā)展的尖銳沖突，達(dá)到了循環(huán)經(jīng)濟(jì)所倡導(dǎo)的“資源--產(chǎn)品--再生資源”的良性循環(huán)，同時(shí)得到了國家相關(guān)部門的資金獎勵(lì),實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益的最佳結(jié)合，是一項(xiàng)不可多得的好項(xiàng)目。

煤泥由于具有一定的粘性，在烘干過程中濕煤泥進(jìn)入烘干機(jī)后分以下幾個(gè)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn) 入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于 設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入最后 的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過程。目前該套煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)已在河南、安徽、黑龍江、貴州等多家煤泥洗選企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益。