高錳鋼襯板高錳鋼襯板

球磨機高錳鋼襯板是用來保護球磨機筒體，使球磨機筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的高錳鋼襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

球磨機高錳鋼襯板安裝要求

⒈球磨機高錳鋼襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強度等級43.5MPa水泥砂漿填滿。

⒉固定端高錳鋼襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應能使之轉(zhuǎn)動或進出。

⒊球磨機高錳鋼襯板一般是有方向性的，安裝時必須注意，不要安反。

⒋所有環(huán)向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。

⒌相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。

⒍球磨機高錳鋼襯板與球磨機筒體內(nèi)表面之間應按設計要求敷設隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過堅固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。

⒎在安裝有橡膠墊板的襯板時，安裝前3~4個星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長；在使用橡膠板時，應次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。

⒏要仔細檢查球磨機高錳鋼襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

⒐成套的襯板螺栓應當刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時不可忘記使用防塵墊。

⒑緊固球磨機高錳鋼襯板螺栓時應使用力矩扳手進行作業(yè)，不同規(guī)格的襯板螺栓應按相對應的緊固力矩要求擰緊。

顎破機配件-襯板：

公司生產(chǎn)的顎式破碎機襯板采用HT200材料澆注而成，原材料化學成分穩(wěn)定，確保其力學性能。在受到大于額定載荷的外力沖擊時，能迅速折斷保護主機不受損傷，電機不被燒壞。

鄂式破碎機配件-齒板：

我公司生產(chǎn)的顎式破碎機齒板采用ZGMn13Cr2材料澆注而成。本品在原有高錳鋼的基礎上加了一定數(shù)量的鉻元素提高了產(chǎn)品的硬度。鑄件同時進行了水韌處理。水韌處理后鑄件有了高的抗拉強度、韌性、塑性及無磁性。使得齒板更耐用。使用過程中受到劇烈沖擊和強大的壓力變形時，表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從而形成高的耐磨表面層，而內(nèi)層保持優(yōu)良的韌性，即使磨損到很薄，也能承受較大的沖擊負荷。

球磨機高錳鋼襯板三大特點：

⒈高耐磨、耐沖擊

球磨機高錳鋼襯板經(jīng)科學合理的合金元素配方，使該球磨機襯板具有良好的理化性能，硬度HRC45－55以上，沖擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長期保持襯板的表面形狀，以保證磨機穩(wěn)定提高5%以上的產(chǎn)量.

⒉高強度、高韌性

在球磨機高錳鋼襯板淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性能好的專用雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì)，使產(chǎn)品達到高強度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求

⒊高性價比、適應性能強

球磨機高錳鋼襯板經(jīng)先進的工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點，使該高錳鋼襯板具有良好的耐磨性能，與普通襯板相比，球磨機高錳鋼襯板表現(xiàn)出了卓越的性價比。能適應礦山濕磨、干磨、混合磨等。

高錳鋼襯板可用于球磨機，破碎機,裝載機,挖掘機,刀具,推土機挖斗及刀板,螺旋輸送機等耐磨損結(jié)構(gòu)件制作設備.可采用氣割加工,進行各種焊接.盡管鋼板的強度很高,但冷彎性能良好,可進行冷加工成型。

冶金工業(yè)：主要用在燒結(jié)和煉鐵等、料倉襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機部件、出渣槽、風機、振動篩等；

水泥工業(yè)：沖擊盤、管道、泵殼、磨機內(nèi)襯、破碎機零件、出渣槽、各種底盤、振動篩等。

電力工業(yè)：出灰管、料倉、風機葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內(nèi)襯、破碎機部件、磨煤機部件、空氣處理系統(tǒng)和運輸機。

煤炭行業(yè)：主要用于洗選煤和采掘及礦物運輸、卡車貨槽襯板、料倉內(nèi)襯、輸料槽內(nèi)襯、破碎機部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。

常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。

磁性襯板取代高錳鋼襯板，每年可為礦山帶來直接效益上億元，節(jié)約鋼材數(shù)萬噸。由此也可節(jié)約大量的基礎能源材料，實現(xiàn)重視環(huán)保、節(jié)約資源、節(jié)能降耗的礦山綜合發(fā)展戰(zhàn)略目標。

粗粉磨主要由機殼、轉(zhuǎn)子、反擊板和篦條等部件組成。機殼分上下兩部分，由鋼板切割后焊接而成，其余各部分用螺栓連接成 一體。機殼內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，磨損后方便更換；其主軸上安裝有數(shù)組重量均勻的板錘，由高強度螺栓緊固。