高錳鋼耐磨部件修復(fù)焊材簡介

分類

CMC-FC815

特性與用途：新型金屬粉末包藥焊新型金屬粉末包藥焊線，適合于各種熱錘鍛模、陶瓷模具之耐熱、耐磨部位制作與焊補(bǔ)。亦可用于中碳鋼與低合金鋼之表面硬度加強(qiáng)。焊后熔金不須硬化熱處理可直接使用，可機(jī)加工。線，適合于各種熱錘鍛模、陶瓷模具之耐熱、耐磨部位制作與焊補(bǔ)。亦可用于中碳鋼與低合金鋼之表面硬度加強(qiáng)。焊后熔金不須硬化熱處理可直接使用，可機(jī)加工。

注意事項：

（1） 須將熱磨損與裂痕部位全部刨除，拐角部位避免直角與銳角。

（2） 預(yù)熱溫度200-400℃，焊后消除應(yīng)力回火一次，爐內(nèi)徐冷。

（3） 裂痕嚴(yán)重部位，視情形可以CMC-60N打底，可防止再次開裂。

（4） 焊補(bǔ)接點需盡量避免于應(yīng)力發(fā)生處。

技術(shù)參數(shù)：

硬度 HRC 52-57

主要成份 Cr Mo Mn Si C Ti

焊接參數(shù)：

CMC-FC864Mo

特性與用途：

新型金屬粉末包藥焊線，適合于各種熱作模具鋼之重建堆焊與修護(hù)焊接，特別適用于熱間鍛造的初鍛模、中鍛模重要區(qū)塊的加強(qiáng)式局部裝甲焊接。對于熱切模的生產(chǎn)，同樣可以通過堆焊制作刀口。由于Cr、Mo含量高，有很優(yōu)良地高溫硬度與熱傳導(dǎo)率。

注意事項：

（1） 須將熱磨損與裂痕部位全部刨除，拐角部位避免直角與銳角。

（2） 預(yù)熱溫度200-400℃，焊后消除應(yīng)力回火一次，爐內(nèi)徐冷。

（3） 裂痕嚴(yán)重部位，視情形可以CMC-60N打底，可防止再次開裂。

（4） 焊補(bǔ)接點需盡量避免于應(yīng)力發(fā)生處。

（5） 焊渣薄膜可以鋼刷清除。

技術(shù)參數(shù)：

硬度 HRC 52-57

主要成份 Cr Mo Mn Si C

焊接參數(shù)：

CMC-FC867

特性與用途：

基礎(chǔ)型粉末包藥焊線，適合于各種熱作模具鋼之填充堆焊與重建修護(hù)焊接，特別適用于熱間鍛造的初鍛模、中鍛模重要區(qū)塊的加強(qiáng)式局部裝甲焊接。焊后熔金不須硬化熱處理可直接使用，無須軟化退火可直接上中心加工機(jī)加工。由于Mo含量高，有很優(yōu)良地?zé)醾鲗?dǎo)率與抗熱磨損能力。

注意事項：

（1） 須將熱磨損與裂痕部位全部刨除，拐角部位避免直角與銳角。

（2） 預(yù)熱溫度200-400℃，焊后消除應(yīng)力回火一次，爐內(nèi)徐冷。

（3） 裂痕嚴(yán)重部位，視情形可以CMC-60N打底，可防止再次開裂。

（4） 焊補(bǔ)接點需盡量避免于應(yīng)力發(fā)生處。

技術(shù)參數(shù)：

硬度 HRC 47-52

主要成份 Cr Mo Mn Si C Ti

焊接參數(shù)：

第一章 高錳鋼的基礎(chǔ)知識

第一節(jié) 高錳鋼的化學(xué)成分

第二節(jié) 高錳鋼的和性能

主要參考文獻(xiàn)

第二章 高錳鋼的冶煉

第一節(jié) 堿性電弧爐氧化法

第二節(jié) 堿性電弧爐返回法

第三節(jié) 冶煉因素對高錳鋼質(zhì)量的影響

主要參考文獻(xiàn)

第三章 高錳鋼的鑄造

第一節(jié) 高錳鋼鑄造特性

第二節(jié) 高錳鋼鑄造工藝

第三節(jié) 鑄造因素對高錳鋼力學(xué)性能和耐磨性能的影響

第四節(jié) 高錳鋼的變質(zhì)處理

第五節(jié) 高錳鋼鑄造新方法2100433B

本書可供從事冶金、礦山、電力、建材、鐵路、煤礦、軍工等領(lǐng)域與高錳鋼相關(guān)的科研和工程技術(shù)人員參考。