高濃磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)

1、液壓自動控制型YC系列高濃解纖機(jī)機(jī)介紹

1.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件

1.1.1環(huán)境、氣象及地質(zhì)條件安裝位置

詳見《供暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊》等有關(guān)資料。

1.1.2水供應(yīng)：

水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)按生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)---GB5749－85 執(zhí)行。

水壓(進(jìn)車間處)： 0.25-0.3 MPa（表壓）

1.1.3電源供應(yīng):

380/220VAC 三相 50Hz

控制電壓： 220VAC 50Hz

1.2喂料系統(tǒng)由喂料電機(jī)和螺旋喂料器等組成。螺旋喂料器由變頻器控制變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，也可由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動。

1.3 喂料口設(shè)置散料裝置，幫助分散成團(tuán)漿料，使磨漿更均勻，

1.4磨漿機(jī)由磨室、磨片、主軸、軸承、進(jìn)退刀液壓系統(tǒng)、聯(lián)軸器、控制系統(tǒng)、機(jī)座等組成。

1.5磨片采用本公司專利產(chǎn)品，其特殊設(shè)計(jì)的齒形可極大地降低纖維的切斷作用，有利于成漿濕重的提高，故特別適合短纖維磨漿。

1.6 磨室與主軸的結(jié)合部位采用填料（石墨盤根）密封與水密封雙重結(jié)構(gòu)。填料涵的上方接φ10尼龍軟管進(jìn)水，下方接φ8尼龍軟管將滲出水接入地溝。密封水壓為≥0.1Mpa，消耗水量約為0.1L/min左右。密封水同時(shí)起著冷卻作用。

1.7磨室內(nèi)與漿料接觸部分，可由用戶選擇襯不銹鋼板或不襯不銹鋼板。磨室頂部安裝DN65清水管，既可清洗磨室，又能稀釋漿料。

1.8 本機(jī)的進(jìn)、退刀裝置采用全自動液壓控制，通過調(diào)節(jié)油缸壓力推動主軸作軸向往返移動，從而調(diào)節(jié)兩磨片之間的間隙和壓力，通過觸摸屏設(shè)置，并配有百分表顯示?？潭瘸呱现羔樢苿右恍「?，磨片移動1mm，通過它還能知道磨片的磨損程度。

1.9前、后軸承和中央軸承的潤滑由專設(shè)油箱的油泵連續(xù)供油，其回流油先經(jīng)過設(shè)在油缸旁的集油器集中后再經(jīng)過濾后流回油箱。具備缺油保護(hù)、自動冷卻、高油溫報(bào)警功能。

1.10本機(jī)采用滑移式柔性銷聯(lián)軸器，且磨體與電機(jī)共用同一機(jī)座，不但啟動和運(yùn)行平穩(wěn)可靠，而且便于安裝與維修。

1.11 可連接DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，073 1 -8522 -0 2 8 7索取詳細(xì)資料。

手動控制型高濃磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)

1. 手動控制型YC系列高濃磨漿機(jī) 基本結(jié)構(gòu)與原理：

1.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件

1.1.1環(huán)境、氣象及地質(zhì)條件安裝位置

詳見《供暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊》等有關(guān)資料。

1.1.2水供應(yīng)：

水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)按生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)---GB5749－85 執(zhí)行。

水壓(進(jìn)車間處)： 0.25-0.3 MPa（表壓）

1.1.3電源供應(yīng):

380/220VAC 三相 50Hz

控制電壓： 220VAC 50Hz

1.2高濃磨漿機(jī)漿料進(jìn)口采用螺旋強(qiáng)制喂料，漿料在進(jìn)磨區(qū)前，經(jīng)設(shè)在轉(zhuǎn)輪盤上的若干葉片的離心力的作用。使?jié){料加速后同步進(jìn)入磨區(qū)內(nèi)，喂料螺旋由蝸輪減速機(jī)和變頻調(diào)速電機(jī)帶動，也可以根據(jù)用戶要求采用電磁調(diào)速電機(jī)用三角皮帶驅(qū)動?？筛鶕?jù)工藝要求在較大范圍內(nèi)任意選擇喂料螺旋的轉(zhuǎn)速以便控制進(jìn)漿量的大小。

1.3 磨盤齒形設(shè)有破碎區(qū)和精磨區(qū)，并且其精磨區(qū)采用了被國家授于的發(fā)明專利技術(shù)。與常規(guī)磨盤相比，在相同功率的情況下，其漿料打漿度要高出2-3゜SR,產(chǎn)量也要高出40%-50%以上。所有磨齒的工作面與磨盤平面成60°夾角，即所謂“鈍角打漿”，這樣會大大降低纖維的切斷作用，有利于成漿濕重的提高，特別適合短纖維磨漿。

1.4 磨體與主軸的結(jié)合部位采用含石墨盤根填料密封與水密封雙重結(jié)構(gòu)，并于填料涵的上方接φ10尼龍軟管進(jìn)水，下方接φ8尼龍軟管將滲出水接入地溝。密封水壓為≥0.1Mpa，消耗水量約為0.1L/min左右。密封水同時(shí)起著冷卻作用。更換填料盤根時(shí)，請用小鐵鉤將水封環(huán)拖出，水封環(huán)的里面裝兩圈盤根，水封環(huán)外裝兩圈盤根。

1.5 磨漿濃度達(dá)到18%以上時(shí)，需在進(jìn)料口內(nèi)加入2-3L/min的清水用于漿料的潤滑作用，以免漿料堵塞齒縫。（每分鐘加1升水能使磨后漿濃度降低0.8個(gè)百分點(diǎn)）。

1.6 機(jī)殼內(nèi)與漿料接觸部分，可根據(jù)用戶要求襯不銹鋼板或不襯不銹鋼板兩種結(jié)構(gòu)。機(jī)殼頂部安裝DN25清水管，用來清洗機(jī)殼內(nèi)腔。

1.7 本機(jī)的進(jìn)、退刀裝置由手輪調(diào)節(jié)，通過手輪驅(qū)動的蝸輪蝸桿拖動主軸作軸向往返移動，從而達(dá)到調(diào)節(jié)兩磨盤之間的間隙和壓力。刻度盤上指針轉(zhuǎn)動一小格磨盤移動0.01mm；指針轉(zhuǎn)動一圈磨盤移動0.14mm。手輪的另一端設(shè)置了制動裝置，通過它可防止調(diào)節(jié)好磨漿壓力后在運(yùn)行中自行退刀而使磨漿壓力改變。

1.8主軸上使用的軸承全部采用瑞典SKF軸承。由于軸承的選型合理和全潤滑設(shè)計(jì)，主軸和軸承的壽命可連續(xù)生產(chǎn)達(dá)到3-5年不用更換。

1.9 喂料口設(shè)置散料裝置，幫助分散成團(tuán)漿料，使磨漿更均勻。

1.10本機(jī)的主軸與電機(jī)相聯(lián)采用滑移式柔性銷聯(lián)軸器,此柔性銷材質(zhì)為尼龍棒,其耐壓、耐磨和彈性都較佳，能保證磨機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠。磨體與電機(jī)都裝于同一機(jī)座上，不但能保證運(yùn)行平穩(wěn)，而且便于安裝與維修。

1.11本機(jī)可根據(jù)用戶的特殊要求，螺旋喂料器進(jìn)口處可配制一臺小型齒輥破碎機(jī)，它能均勻破碎來自擠漿機(jī)的大塊漿料，以消除磨機(jī)電流波動，而達(dá)到磨出漿的打漿度趨于均勻。

2、結(jié)構(gòu)示意圖

3、供貨范圍及技術(shù)參數(shù)