中文名 | 汞蒸氣冷凝 | 外文名 | condensation of mercury va-por |
---|---|---|---|
學(xué)????科 | 冶金工程 | 領(lǐng)????域 | 冶煉 |
范????圍 | 能源 | 屬????性 | 火法煉汞流程 |
爐氣除含汞蒸氣外,還含有氮40%-70%、水蒸氣5%-25%、金屬氧化揮發(fā)物、二氧化硫、過剩氧、二氧化碳和被氣流帶進(jìn)的微細(xì)礦塵。這些礦塵在汞蒸氣冷凝前如不除去,就會(huì)在汞蒸氣冷凝中和汞蒸氣一道沉集,形成一種含汞量很少、夾帶有大量雜質(zhì)難以處理的疏松物質(zhì),這種疏松物質(zhì)被稱為汞炱。煙塵量越大,汞炱含汞量越少,處理越困難,為減少汞炱的產(chǎn)生,提高金成汞產(chǎn)出率,在汞蒸氣冷凝前,需盡可能除去含汞爐氣中的煙塵。在除塵過程中,為避免汞蒸氣凝結(jié)進(jìn)入煙塵,除塵設(shè)備和管道都必須保持高溫和絕熱,汞礦石豎爐焙燒、汞精礦回轉(zhuǎn)蒸餾爐焙燒產(chǎn)出的含汞爐氣,含煙塵量較少,采用自然沉降室和旋風(fēng)除塵器除塵即可。汞礦石流態(tài)化焙燒產(chǎn)出的含汞爐氣含塵量高達(dá)280-300g/m3,須采用兩段旋風(fēng)除塵器除塵和高溫干式電除塵器除塵,方可把99.5%以上的煙塵除去,其中一段旋風(fēng)除塵器和二段旋風(fēng)除塵器的除塵效率分別為84%-93%和64%-67%,電除塵器的除塵效率為84%-97%。汞礦石回轉(zhuǎn)窯焙燒和汞精礦多膛爐焙燒產(chǎn)出的含汞爐氣,采用旋風(fēng)除塵器除塵或電除塵器除塵。用高溫電除塵器處理回轉(zhuǎn)窯含汞爐氣,如爐氣量為6500m3/h。流速0.3m/s。溫度633K、含塵量42.6g/m3時(shí),除塵效率為99.6%-99.8%。采用電除塵器除塵時(shí),含汞爐氣溫度不要低于613-633K,以利細(xì)塵中的HgS繼續(xù)揮發(fā)并氧化生成金屬汞熱氣,而不會(huì)被捕集進(jìn)入煙塵,增加汞的損失,同時(shí)可防止汞蒸氣與SO2和O2結(jié)合形成HgSO4。除塵后的含汞煙氣溫度為473-573K,含有不能凝結(jié)的氮、二氧化碳及氧,可凝結(jié)的水熱氣、汞蒸氣和砷、銻等金屬長化物,以及還含有一些不易除去的細(xì)礦塵和呈煙炱狀的碳 。
破壞包裹小汞珠的薄膜,將汞放出匯成大汞滴而得以回收的過程。
1.汞炱成分和性質(zhì)
汞炱主要由細(xì)小的汞珠、礦塵、砷和銻的氧化物、硫化汞、硫酸汞、碳?xì)浠衔锖退值冉M成,為一種多相體系物質(zhì)。其中存在懸浮體和膠體。含固體雜質(zhì)10%-30%,含汞20%-80%。汞炱的顏色取決于煙塵的含量,煙塵含量少時(shí)呈灰色,煙塵含量多時(shí)呈黑色。汞炱的稠密度隨水分的增加由濃稠狀變成稀琉的泥漿。小汞珠被一層薄膜包裹,分散在淤泥介質(zhì)中不能融合匯集成大汞珠。
2.處理方法
有機(jī)械處理和蒸餾回收兩種。機(jī)械處理設(shè)備有打汞炱機(jī)和水力旋流器,蒸餾回收設(shè)備有馬弗爐、蒸餾鍋和回轉(zhuǎn)蒸餾爐。其中以水力旋流器的處理效果較好,技術(shù)也先進(jìn),水力旋流器的直徑為125-250mm。其結(jié)構(gòu)與旋風(fēng)除塵器相似,系利用水的旋流產(chǎn)生的離心力達(dá)到分離汞的目的。將汞負(fù)調(diào)成濃度為25%-30%的漿狀物,用砂泵沿旋流器的切線方向高速打入器內(nèi),由于汞的密度比其他雜質(zhì)煙塵大得多,細(xì)小的汞珠在旋流器內(nèi)受到離心力的擠壓、摩擦和互相碰撞結(jié)合成大汞滴,沿壁沉入錐體底部聚合成金屬(活)汞流出直接裝瓶。汞炱中大量輕而細(xì)的雜質(zhì)煙塵隨溢流帶出,經(jīng)濃縮沉淀成汞炱殘?jiān)9茪堅(jiān)话愫儆?%,返回焙燒處理 。2100433B
汞蒸氣冷凝(condensation of mercury va-por)是指使含汞爐氣中的汞蒸氣冷凝成液態(tài)汞回收的過程,為火法煉汞流程的主要組成部分。包括爐氣除塵、冷凝收汞和汞炱處理三個(gè)主要環(huán)節(jié) 。
河南力威家的燃?xì)饫淠仩t不錯(cuò),我們就是用的他們家的,當(dāng)初也是在網(wǎng)上看了好多家,最后綜合比較下來就用了他們家的,直到如今還是覺得當(dāng)初的選擇沒錯(cuò)!
壁掛爐的瓦數(shù)、熱效率及使用的情況不一樣,耗氣量是不一樣的。SYMONA西蒙娜——意大利原裝進(jìn)口冷凝式燃?xì)獗趻鞝t,壁掛爐24KW平均每小時(shí)耗氣量約為2.4L,熱效率最高可達(dá)到107%。產(chǎn)生的熱量為2.4...
鍋爐用冷凝器,又稱煙氣冷凝器 ,鍋爐使用煙氣冷凝器后,可有效節(jié)約生產(chǎn)成本,降低鍋爐的排煙溫度,提高鍋爐熱效率。使鍋爐運(yùn)行符合國家節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)?!秶窠?jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》確立了單位國內(nèi)生...
含汞爐氣降溫、汞冷凝和汞回收的過程。
1.影響汞蒸氣冷凝效果的因素
冷凝溫度是重要因素。將含汞爐氣溫度降到臨界點(diǎn)時(shí),可冷凝氣體的蒸氣壓隨之相應(yīng)降低,開始凝結(jié)成液體。
除冷凝溫度外,保持冷凝系統(tǒng)中適當(dāng)?shù)臍饬魉俣?、高的汞蒸氣濃度和合適的冷卻速度,均有利于汞蒸氣的凝結(jié)。
冷凝形成的小汞珠在冷凝管降落過程中和在水冷汞槽中流動(dòng)時(shí),由于表層薄膜的破裂而匯合集結(jié)成金屬(活)汞。如煙氣含汞量少、含煙塵量多時(shí),灰塵常常成為汞蒸氣凝結(jié)的晶核:以及在煙氣流速較大、冷卻很快的條件下冷凝,一般形成極細(xì)的金屬汞珠,表面蒙上一層汞的氧化物或硫化物形成的牢固的薄膜。汞珠不易集結(jié)而進(jìn)入沉降的礦塵、煤灰和碳粒中,生成汞臭。汞蒸氣在冷凝過程中也會(huì)與煙氣中的二氧化硫、三氧化硫氣體作用,生成硫酸汞塊和亞硫酸汞塊進(jìn)入汞炱,在不同的爐氣成分和不同的冷卻條件下,金屬汞產(chǎn)出率波動(dòng)在60%-90%內(nèi),其余10%-40%的汞呈汞炱形態(tài)產(chǎn)出。
2.工藝
汞礦石豎爐焙燒、汞精礦回轉(zhuǎn)蒸餾爐焙燒和汞礦石回轉(zhuǎn)窯焙燒煉汞所產(chǎn)含汞護(hù)氣,都采用垂直型多級(jí)管狀冷凝器冷凝。這種冷凝器一般用鋼、鑄鐵或上釉陶瓷管作冷凝管,管徑為250-400mm,冷凝面積根據(jù)需要確定。汞礦石豎護(hù)倍燒煉汞日處理1t汞礦石所濡的冷凝面積為2.7-4.5m2,小爐取上限,大爐取下限。為使汞微粒在冷凝管內(nèi)有效沉集,管內(nèi)含汞護(hù)氣流度以4-6m/s為宜。中國在汞礦石流態(tài)化焙燒煉汞系統(tǒng)中,用文氏管冷凝系統(tǒng)取代龐大的管式冷凝器。含汞爐氣先通過文氏管快速降低溫度,使汞蒸氣冷凝,除去爐氣中大部分粉塵,粉塵進(jìn)入沉淀他,凝結(jié)的大粒汞珠進(jìn)入水封槽。被冷卻的含汞爐氣繼而進(jìn)入旋渦收汞器,使細(xì)粒汞珠、霧狀汞變成較大的汞珠降落在水封槽中。含汞爐氣再進(jìn)入列管式水套冷凝器,繼續(xù)降低溫度以冷凝收集汞。含汞爐氣最后引入淋洗塔,用循環(huán)水淋洗,進(jìn)一步降低其含汞量。
3.冷凝器
要用高導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和不易形成汞齊的材料制造。鋼鐵的導(dǎo)熱性較好,也不易與汞形成汞齊,但耐腐蝕性能較差。陶瓷的耐腐蝕性能較好,不易與汞形成汞齊,但導(dǎo)熱性較差。鎳鉻不銹鋼、鈦材的性能都可滿足要求 。
格式:pdf
大?。?span id="j4o19te" class="single-tag-height">629KB
頁數(shù): 7頁
評(píng)分: 4.6
利用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)方法,分別選用參差比為0.0,0.2,0.4,0.6和0.8等5種建筑模型,探討了在水平自然風(fēng)條件下重密度污染源(汞)在不同參差比建筑物間的沉積過程,以及街區(qū)內(nèi)行人層汞濃度與建筑參差比之間的關(guān)系.模擬結(jié)果發(fā)現(xiàn),城市街區(qū)建筑物高低錯(cuò)落分布的布局會(huì)促進(jìn)高空汞污染源在行人層的聚集,使得街區(qū)行人層汞濃度明顯增大;并且隨著街區(qū)建筑物參差比的增大,最高汞濃度值所在的街道有序地靠近來流上游,而較高建筑物背風(fēng)面街道行人層汞質(zhì)量流量明顯高于較矮建筑物背風(fēng)面街道行人層汞質(zhì)量流量.
格式:pdf
大小:629KB
頁數(shù): 1頁
評(píng)分: 4.7
煙氣冷凝器設(shè)計(jì)與應(yīng)用 【摘 要】介紹了煙氣冷凝器的設(shè)計(jì)思路,主要從結(jié)構(gòu)形式,耐腐蝕性、經(jīng) 濟(jì)性等方面進(jìn)行了闡述, 通過實(shí)際應(yīng)用說明了其設(shè)計(jì)的可行性和經(jīng)濟(jì)型, 證明設(shè) 計(jì)和應(yīng)用是成功的。 【關(guān)鍵詞】鍋爐;煙氣冷凝器;節(jié)能環(huán)保 0.引言 由于近幾年人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視, 燃天然氣鍋爐的應(yīng)用得到了空前的 應(yīng)用和發(fā)展。而節(jié)約天然氣資源的重要措施之一就是提高燃?xì)忮仩t的熱效率。 提高天然氣鍋爐熱效率的兩個(gè)主要途徑: 一是提高燃燒系統(tǒng)的燃燒效率, 開 發(fā)和利用低氮燃燒技術(shù); 二是提高排煙熱能利用率。 在燃燒系統(tǒng)一定條件下, 提 高排煙熱能利用率,是高效利用天然氣、減少環(huán)境污染的有效途徑。 目前,普通燃?xì)忮仩t的排煙溫度均很高,燃?xì)忮仩t在 180~220℃以上,在 天然氣燃燒設(shè)備尾部增設(shè)冷凝式換熱器, 將排煙溫度降到煙氣露點(diǎn)溫度以下, 不 僅可以回收利用排煙顯熱, 還可利用天然氣燃燒時(shí)產(chǎn)生的大量水蒸氣凝
汞蒸氣燈是利用汞蒸氣放電發(fā)光原理而制成的燈。按汞蒸氣壓和用途的不同,可分成低壓汞蒸氣燈、低壓水銀熒光燈、高壓汞蒸氣燈、超高壓汞蒸氣燈等。
低壓汞蒸氣燈在汞蒸氣壓比較低時(shí),電流通過汞蒸氣時(shí)會(huì)產(chǎn)生波長為253.7nm的共振輻射,這一波長的輻射效率達(dá)60%,而可見輻射則很少,僅占輸入電能的2%左右。所以低壓汞蒸氣燈是效率很高的紫外線光源。一般紫外線燈具都是采用低壓汞蒸氣燈作光源 。
高壓汞蒸氣燈品種、規(guī)格比較多,主要有熒光高壓汞蒸氣燈、反射型高壓汞蒸氣燈、自鎮(zhèn)流熒光高壓汞蒸氣燈和管型高壓汞蒸氣燈。高壓汞蒸氣燈發(fā)光效率高,使用壽命長,但紫外光多、紅光少,可用做曬圖機(jī)的光源;管壁涂熒光物質(zhì)后產(chǎn)生白光,即高壓水銀熒光燈,可用于廣場和街道的照明。高壓汞蒸氣燈的發(fā)光效率約為64lm/W,其中可見光成分較多,燈內(nèi)的氣壓有1~5Pa 。
超高壓汞蒸氣燈主要有球形超高壓汞蒸氣燈和毛細(xì)管超高壓汞蒸氣燈。球形超高壓汞蒸氣燈工作氣壓在10~15個(gè)大氣壓,亮度達(dá)到109cd/m2,發(fā)光效率為30~50lm/W。毛細(xì)管超高壓汞蒸氣燈的工作氣壓在50~200個(gè)大氣壓,燈管的溫度極高,必須用水或壓縮空氣冷卻 。
汞蒸氣燈是利用通電后燈管內(nèi)灼熱汞蒸氣發(fā)光的燈泡。汞蒸氣燈發(fā)出非連續(xù)光譜的光。在其光譜中,缺紅光成分,綠區(qū)、藍(lán)區(qū)和紫外區(qū)線光譜強(qiáng)烈,因此不宜用于彩色攝影的光源,多用于城市街道照明 。
以熒光高壓汞蒸氣燈為例簡要介紹汞蒸氣燈的主要結(jié)構(gòu)。熒光高壓汞蒸氣燈由放電管、電極、外玻璃殼和燈頭等主要零部件構(gòu)成。
高壓汞蒸氣燈的放電管由耐高溫的透明石英管制造,管內(nèi)充有少量氬氣,啟動(dòng)時(shí)先建立主電極與輔助電極之間的放電,然后再建立主電極之間的弧光放電,放電管工作時(shí)管壁溫度可達(dá)到1000K,內(nèi)部汞蒸氣壓強(qiáng)高達(dá)0.2~0.4MPa,并要求放電管能夠透射紫外線以激發(fā)外玻璃殼內(nèi)壁上的熒光物質(zhì)而發(fā)光 。
放電管兩端各有一個(gè)放電電極,其結(jié)構(gòu)是在頂端磨尖的鎢桿外面套上雙層鎢絲螺旋,螺旋間涂覆鋇、鍶、鈣氧化物電子發(fā)射材料。內(nèi)層螺旋間隙繞制,螺旋之間可以充填盡可能多的電子發(fā)射物質(zhì),外層螺旋密繞防止電子發(fā)射物質(zhì)脫落,同時(shí)減少離子轟擊 。
熒光高壓汞蒸氣燈是一種雙層玻璃殼燈泡,石英放電管外面另有一個(gè)橢球形外玻璃殼。外玻璃殼中充入數(shù)百托(1托=133.32Pa)氮?dú)?,氮?dú)夥乐广f箔和金屬零部件氧化,并且保持放電管溫度穩(wěn)定。外玻璃殼還可以截?cái)嗍⒎烹姽艿淖贤饩€保證照明安全,熒光高壓汞蒸氣燈的外玻璃殼內(nèi)壁的熒光粉把紫外線轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色光,改善顯色性,提高發(fā)光效率。外玻璃殼多用熱穩(wěn)定性能優(yōu)良的硬質(zhì)玻璃制成,避免室外使用時(shí)雨雪淋濺引起炸裂 。
熒光高壓汞蒸氣燈采用標(biāo)準(zhǔn)的E40螺口燈頭便于安裝使用。由于燈泡工作溫度很高,壽命很長,所以多采用無焊泥的機(jī)械式夾緊燈頭 。