高頻感應(yīng)加熱設(shè)備特點

1. 高效節(jié)能:比電子管高頻可節(jié)電2/3.

2. 特別輕巧:只有16-40kg手提箱大小.

3. 維修費低:沒有易損﹑昂貴的電子管.

4. 特別安全:無高壓,免除高壓觸電危險.

5. 安裝簡單:只接電源和水管,10分鐘可完成.

6. 操作方便:幾分鐘即可學會.

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)加熱技術(shù)原理

什么是感應(yīng)加熱技術(shù)？

1）可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的任何溫度，包括其熔點；

2）不需要象其它加熱方式那樣，先產(chǎn)生高溫后再去加熱被它加熱的金屬物體，可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫；

3）不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對每個部位進行局部加熱；

4）是一種加熱方式的革命，同樣是電能加熱，它卻可以比電爐、電烘箱等節(jié)電百分之四十：

這就是高頻機、中頻機的強大優(yōu)勢。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用范圍

一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；

三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜；

五、高頻加熱機其它應(yīng)用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。

日常操作中應(yīng)當特別注意的操作規(guī)范：

（1） 必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備，并指定操作負責人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護用品。

（2） 操作者必須熟悉高頻設(shè)備的操作規(guī)程，開機前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常，正常后方可送電，并嚴格按操作規(guī)程進行操作。

（3） 工作前應(yīng)關(guān)好全部機門，機門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置，保證機門未關(guān)前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。

（4） 工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備。

（5） 高頻設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥和無塵土，工作中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，首先應(yīng)切斷高壓電，再檢查排除故障。必須有專人檢修高頻設(shè)備，打開機門后，首先用電棒對陽極、柵極、電容器等放電，然后再開始檢修，嚴禁帶電搶修。

（6） 使用淬火機床，應(yīng)遵守有關(guān)電氣、機械和液壓傳動的安全規(guī)程。在移動淬火機床時，應(yīng)防止傾倒。

一、感應(yīng)釬焊類

1、金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。

2、機械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。

3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。

4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。

二、鍛造、紅沖 軋制類

1、各種麻花鉆的熱軋。

2、標準件、緊固件的熱鐓，如高強度螺栓、螺帽等。

3、釬鋼、釬具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。

4、與自動機械連接（尤其是不銹鋼）。

5、特殊緊固件熱處理。

三、熱處理類

1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。

3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。

4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。

5、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。

7、機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理。

全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是本世紀八十年代中后期開發(fā)的節(jié)能效果顯著的新技術(shù)、新產(chǎn)品。核心技術(shù)采用新型電力電子器件場效應(yīng)晶體管IGBT/MOSFET使裝置全固態(tài)化。與目前國內(nèi)外普遍生產(chǎn)使用的電子管為核心的裝置相比，轉(zhuǎn)換效率由45%提高到85%以上，可節(jié)省大量鋼材及有色金屬，占地面積減少二分之一，節(jié)電50%，節(jié)水70%，具有安全、可靠、耐用、宜于采用微電子技術(shù)實現(xiàn)自動化控制的特點。全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的開發(fā)實現(xiàn)了我國高頻加熱設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)變革，將逐步替代幾十年來長期使用的高耗能傳統(tǒng)電子管式裝置，技術(shù)水平在國內(nèi)外處于領(lǐng)先地位。全固態(tài)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要用于金屬熱處理、淬火、透熱、熔煉、焊接、釬焊等熱加工領(lǐng)域。

IWH全固態(tài)高頻、超音頻及中頻等系列感應(yīng)加熱設(shè)備是該公司依據(jù)現(xiàn)代自適應(yīng)控制理論，采用現(xiàn)代電力電子新技術(shù)，研制出的新型加熱產(chǎn)品。本產(chǎn)品主機采用國際著名公司生產(chǎn)的IGBT和POWERMOSFET功率器件，控制系統(tǒng)主電路采用雙極型晶體管模塊與電力場效應(yīng)晶體管等新型功率器件，并研制出了新型輸出變壓器，設(shè)備功率大幅度提升，能耗大幅度降低，可靠性向免維護發(fā)展。比電子管節(jié)電50%左右，比可控硅晶閘管省電30%左右。該系列產(chǎn)品推廣近十年來，受到國內(nèi)外用戶廣泛歡迎。

超高頻感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。

超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備突出優(yōu)點是：

1、采用國際著名公司西門子IGBT功率器件及獨特的逆變技術(shù)，100%負載持續(xù)率設(shè)計，最大功率下24小時運行，高可靠性保證。

2、自控型可調(diào)節(jié)加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；大大提高了加熱產(chǎn)品的質(zhì)量和加熱的重復性，簡化工人的操作技術(shù)。

3、重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。

4、占地極小，操作簡單，幾分鐘可學會。

5、特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。

6、加熱效率高達90%以上，能耗僅老式電子管高頻的20%－30%，待機狀態(tài)下幾乎不用電，而且可24小時連續(xù)工作生產(chǎn)。

7、感應(yīng)器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。

8、取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱的最新環(huán)保產(chǎn)品，無明火生產(chǎn)更安全放心。

9、該設(shè)備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，并配有故障自診斷報警系統(tǒng)。

10、該設(shè)備具備恒定電流和恒定功率的控制功能，極大地優(yōu)化金屬的加熱過程，實現(xiàn)高效、快速加熱，產(chǎn)品的優(yōu)越性能得到充分發(fā)揮。

超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備具有頻率高（可加熱焊接最小0.1mm），體積小，重量輕，節(jié)能（比玻璃陶瓷電子管高頻機省電70%），并且焊接點牢固美觀精致，被焊件幾乎形狀不受限制，表面花紋不會損傷，金屬內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)不變，退火范圍小，無明顯焊疤而被廣泛應(yīng)用于金屬眼鏡制造業(yè)，電器電子行業(yè)的接插件焊接，小型繼電器內(nèi)部的不接觸焊接，制冷業(yè)的耐高壓焊接，首飾行業(yè)各部件間的焊接和金屬飾品及工藝制造業(yè)的焊接。國內(nèi)最早有代表性的產(chǎn)品為東莞廣源電子廠生產(chǎn)的GYH-2型超高頻機，振蕩頻率為：1.5MHZ

洛陽用功高頻感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司是河南省科技廳認定的高新技術(shù)企業(yè)，是中國電器工業(yè)協(xié)會會員單位。已通過ISO9002標準質(zhì)量管理體系認證。公司與洛陽專業(yè)自動化研究所結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴，走出了一條高科技企業(yè)與高科研部門進行雙高優(yōu)勢互補，并駕齊驅(qū)共同創(chuàng)新發(fā)展的路子。