高強度低松弛預(yù)應(yīng)力熱鍍鋅鋼絞線

冷拉鋼筋經(jīng)過穩(wěn)定性處理（即在張力下進行回火處理）而成，以可降低應(yīng)力松弛命名。應(yīng)力松弛是預(yù)應(yīng)力鋼材的重要特性，即在保持恒定長度的條件下受拉元件的應(yīng)力損失，其量值以應(yīng)力損失與初始應(yīng)力的百分比值表示，稱為松弛率。在工程應(yīng)用中，預(yù)應(yīng)力鋼材的應(yīng)力松弛損失在結(jié)構(gòu)構(gòu)件總的預(yù)應(yīng)力損失中所占的比重相當大，因此通過穩(wěn)定性處理降低松弛率是提高鋼絲使用性能的有效方法。進行穩(wěn)定性處理時張力為0.4～0.5σb，回火溫度控制在350～400℃之間。由于鋼絲在熱張拉狀態(tài)下產(chǎn)生0.9%～1.3%的微小應(yīng)變，使其在外力作用下防位錯轉(zhuǎn)移的能力提高，表現(xiàn)為鋼絲的彈性極限、屈服強度顯著提高，應(yīng)力松弛率降低至矯直回火鋼絲的1/3～1/4。在相同條件下使用，可使預(yù)應(yīng)力筋中的剩余應(yīng)力提高10%～15%。因此近十余年來，低松弛鋼絲的生產(chǎn)和應(yīng)用獲得長足的發(fā)展。

電力市場的主要目的之一是降低電價。如何在系統(tǒng)當前狀態(tài)下利用先進的OPF工具，尋求發(fā)電總成本最低的運行方案是電力公司追求的主要目標。在網(wǎng)絡(luò)拓撲和負荷水平一定的條件下，采用優(yōu)化技術(shù)可降低發(fā)電的總成本。但人們忽視了松弛節(jié)點電壓的變化對電力市場經(jīng)濟性的影響。事實上，松弛節(jié)點的位置通常選擇在擔任調(diào)頻任務(wù)的大型發(fā)電機母線，其電壓幅值有一定的變化范圍。研究發(fā)現(xiàn)，松弛節(jié)點的電壓水平對優(yōu)化程序的收斂性能及優(yōu)化結(jié)果均有較大的影響。

所用工具只是簡單的常規(guī)潮流程序，所得結(jié)論并不具有普遍性。為此，設(shè)計了專門的常規(guī)潮流和優(yōu)化潮流程序，首次較徹底地研究了松弛節(jié)點電壓對優(yōu)化程序的收斂性能、系統(tǒng)的發(fā)電總成本、有功網(wǎng)損和無功網(wǎng)損的影響，得到了一些普遍性的結(jié)論。這些結(jié)論對電力公司具有積極意義和參考價值，有助于降低電力市場的總體運營成本 。

應(yīng)力松弛試驗是材料機械性能試驗的一種。應(yīng)力松弛現(xiàn)象在室溫下進行得很慢，但隨著溫度的升高就變得很顯著，故在機械設(shè)計中必須加以重視。

應(yīng)力松弛試驗一般采用圓柱形試樣，在一定的溫度下進行拉伸加載，以后隨著時間的推移，由自動減載機構(gòu)卸掉部分載荷以保持總變形量不變，測定應(yīng)力隨時間的降低值，即可繪出松弛曲線。也可以采用具有等強度半圓環(huán)的環(huán)形試樣進行松弛試驗，測定環(huán)形試樣缺口處寬度的變化來計算應(yīng)力降低的數(shù)值并畫出松弛曲線。

以壓力和時間t為坐標的應(yīng)力松弛曲線可分為兩個部分，分別代表兩個不同的松弛階段。在第Ⅰ階段內(nèi)，應(yīng)力隨時間的增長而急劇降低；在第Ⅱ階段內(nèi)，降低的速度減慢，最后趨于穩(wěn)定。半對數(shù)坐標 (lgσ-t)的應(yīng)力松弛曲線中，第Ⅱ階段呈線性關(guān)系，因此可用以進行外推，即由較短時間的試驗外推求得較長時間后的剩余應(yīng)力。

受相同的試驗溫度和初應(yīng)力F，經(jīng)相同的時間后，如剩余應(yīng)力越高，則材料的抗松弛性能越好。高溫工作中的零件由于存在應(yīng)力松弛，會不同程度地喪失彈性和緊固作用。因此對用于高溫的緊固件如彈簧、螺栓等的材料，需要測定松弛性能。