GRC構(gòu)件安裝起吊裝卸用固定件

應(yīng)該設(shè)置專用固定件進行起吊，以避免對永久性固定件產(chǎn)生損害，起吊點應(yīng)該設(shè)置在靠近板重心的位置，以保證在起吊和裝卸時板盡可能的垂直。

澆注套管是提供起吊點的最好方法，通過使用錨固桿或錨固盤可更有效地錨固。

必須認真考慮板脫模、起吊、運輸?shù)焦さ氐姆椒?，必須水平放置的板有時不得不被豎向起吊和裝卸，在起吊操作時，應(yīng)盡力使引入到GRC板中的應(yīng)力最小，通過認真確定起吊點位置、使用起吊框架、回轉(zhuǎn)臺并避免用起吊設(shè)備“抓”起都能達到要求。

如果一塊板的重量超過40-45kg，兩個人裝卸就非常困難，因此必須使用起吊固定件。

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固定件總是位于潮濕環(huán)境，大多數(shù)鐵合金在這種條件下都會腐蝕，這不僅在建筑材料上形成難看的銹斑，而且對結(jié)構(gòu)造成損害。銹蝕的低碳鋼將會分層并膨脹超過原始厚度的4倍，這種膨脹對GRC板有明顯損害。

金屬固定件不耐腐蝕的兩個最普通的原因是：

a、 對環(huán)境或非期望應(yīng)用條件不正確的估計，例如，不可預見的氯離子污染；

b、 在初期估計中沒有預計到的情況，如材料連接的方式、施加的應(yīng)力或處理的方法所可能引入的情況。

暴露于含有氯化物的特殊環(huán)境下的腐蝕的固定形式是起凹點，在多數(shù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用中，起凹點的程度僅限于表面，對構(gòu)件截面厚度的減薄可以忽略，但是腐蝕性產(chǎn)品能夠損壞建筑特征。

7.1 鍍鋅固定件

7.2 不銹鋼固定件

7.3 其它金屬

7.4 電化學銹蝕

7.5 裂隙腐蝕

7.6 應(yīng)力腐蝕開裂

《GRC預制裝配系統(tǒng)安裝指南》

Fixing Guide for Prefabricated Glassfibre Reinforced Concrete Systems

依據(jù)國際GRC協(xié)會標準《玻璃纖維增強混凝土圍護結(jié)構(gòu)安裝指南》

Guide to fixings for glassfibre reinforced concrete cladding

GRC是由水泥、硅砂、耐堿玻璃纖維和水組成的一種復合材料。玻璃纖維能夠有效地增強基體混合物，因此可改善其抗拉性能和抗彎性能。

GRC是引人注目和耐久的建筑外立面裝飾材料，它可以被模制成各種復雜的形狀和輪廓，符合現(xiàn)代建筑外墻板預制化生產(chǎn)、裝配化施工的要求。相對于預制混凝土制品，GRC的主要優(yōu)點是重量減輕，這將降低板材在運輸、裝卸和安裝過程的造價，如果在高層建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計階段考慮到這個優(yōu)點，可能會顯著影響到基礎(chǔ)設(shè)計和支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計的經(jīng)濟性，GRC板值得注意的其它優(yōu)點是它的耐久性、抗化學性、非燃燒性和良好的隔聲隔熱性。

本書概括了設(shè)計的基本原則和相關(guān)的實踐經(jīng)驗，提出應(yīng)設(shè)置起吊和裝卸用的固定件，足夠的容許偏差可以允許板在安裝過程中產(chǎn)生變形，并可允許在安裝完成后板與支撐結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生綜合變形，給出了常用的幾種不同安裝方式的圖解，以及用于制造這此固定件的信息。用圖解方式介紹了廣泛使用的GRC龍骨框架結(jié)構(gòu)型式的詳細資料和關(guān)于怎樣將GRC面板固定在龍骨上的推薦方法。

最后詳細介紹了幾種安裝體系，用圖解法介紹了將GRC面板可靠地固定在支撐結(jié)構(gòu)上的典型實例。本指南只能給出一般性指導，無法提供在特殊情況下安裝事項。

5.1 前言

GRC板的生產(chǎn)過程中會有一定尺寸誤差,也無法事先在結(jié)構(gòu)上排列和找平，因此應(yīng)在GRC板中引入公差配合以避免現(xiàn)場的安裝問題,不允許用固定件中的位移允許值作為公差配合,當板被最后固定時,要求的位移允許值應(yīng)能夠避免GRC板被損壞。設(shè)計者應(yīng)該參考BS5606：1990，了解支撐結(jié)構(gòu)的公差配合規(guī)定值與面板要求的公差配合值之間的相關(guān)性，但是不能總是允許建筑變形、板變形和最大的容許偏差同時存在，因為這將導致在GRC板之間產(chǎn)生寬的裂縫。在這種情況下，準確的現(xiàn)場測量將使得設(shè)計者能夠處理好這個問題，主要是按規(guī)格制作板和固定件。必須要有足夠的安裝技能，以克服現(xiàn)場調(diào)整公差配合的難度。

5.2 調(diào)節(jié)

5.2.1 角支撐架

5.2.2 約束固定件

5.2.3 GRC龍骨框架面板

4.1 固定于GRC板中

4.2 固定于支撐結(jié)構(gòu)上

4.2.1 混凝土結(jié)構(gòu)

4.2.2 鋼結(jié)構(gòu)

3.1 概述

為了形成一種安全、有效和經(jīng)濟的安裝體系，有必要了解基本的設(shè)計原則和標準。

設(shè)計師首先應(yīng)該確認在安裝現(xiàn)場可能被施加的約束限制，這些約束對于固定件的選擇和詳細設(shè)計構(gòu)造影響很大，典型的約束條件有：調(diào)整孔的設(shè)置、與其它構(gòu)件的安裝所發(fā)生的矛盾、過大的支撐構(gòu)件安裝誤差、與要求的工作程序是否適應(yīng)等。

GRC板不應(yīng)該被“超固定”到結(jié)構(gòu)上，因為這將抑制由于水分變化而引起的變形和熱變化而引起的變形，并可能引起板的開裂，通常在板的四個拐角點上各設(shè)置一個固定件。

應(yīng)該仔細驗證GRC板在荷載下的結(jié)構(gòu)性狀，建議避免將長向水平板（跨厚比>4）作為受彎構(gòu)件，因為在固定件的鄰近區(qū)域，旋轉(zhuǎn)和（或）水平位移能引起GRC的損壞。

為了使可能引入板的永久性應(yīng)力最小化，應(yīng)該確定固定件的位置，通過固定件傳遞的力應(yīng)該盡可能地分布在大面積GRC板上，GRC底部的支撐點應(yīng)該有足夠的承載面積，避免GRC的損壞。

BS5606：1990和BRE摘要199和233的內(nèi)容中包含有關(guān)于在設(shè)計固定件時要考慮不準確性的重要信息。如果固定件發(fā)揮第2節(jié)中（b）和（c）的作用，可以在安裝體系中引入足夠的容許偏差，所有的安裝件都應(yīng)該是容易調(diào)節(jié)的，盡管這不總是可能的。

記住鍍鋅件的極限壽命與鍍鋅層的厚度有直接的正比關(guān)系是非常必要的，作為一種通用規(guī)則，應(yīng)盡可能地使用不銹鋼固定件，因為不銹鋼有高的抗腐蝕性，對于不可調(diào)換的固定件用不銹鋼材料是一種明智的選擇。

應(yīng)該設(shè)置獨立的固定件進行板的起吊和裝卸，避免使用永久性固定件，防止發(fā)生危險。

3.2 固定件的位置

3.3 允許變形

3.3.1 安裝原則

3.3.2 GRC的收縮和由于水分變化引起的變形

3.3.3 GRC的熱變形

3.3.4 支撐結(jié)構(gòu)的變形

3.4 龍骨框架結(jié)構(gòu)

GRC面板固定件的主要作用如下：

a. 為了板和建筑物的使用壽命，把面板固定在建筑物上。

b. 允許在單板之間或板與支撐結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生平直位移和旋轉(zhuǎn)位移，而仍可保持接縫處的防水性。

c. 提供足夠的調(diào)節(jié)量以滿足結(jié)構(gòu)偏差和上述（b）中預先考慮到的位移。

d. 使GRC中的應(yīng)力集中現(xiàn)象最小化，保持在所有不利條件（沖擊、振動、風、火等）下支撐結(jié)構(gòu)和約束的完整性。

e. 提供GRC面板在制造、裝卸和安裝過程中的起吊件。

f. GRC面板上的固定件在應(yīng)在盡可能大的范圍內(nèi)分布，可保證力的傳遞。

g. 在板的底部設(shè)置支撐，可充分利用GRC的強度性能，在板的上部和底部都設(shè)置支撐，可限制水平位移。

對（b）條中的位移進行量化是困難的，但是為了設(shè)計、安裝和密封接縫，可對位移的大小和方向進行保守的估計。

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