中文名 | 供熱式汽輪機 | 定????義 | 既能提供動力又能提供熱能的汽輪機 |
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供熱用的背壓式汽輪機用于驅(qū)動發(fā)電機時,發(fā)電量取決于供熱所需的蒸汽量;用于驅(qū)動泵、鼓風機等機械時,則供熱的蒸汽量取決于被驅(qū)動機械的功耗。背壓式汽輪機應(yīng)用的局限性是不能同時滿足熱、電(或動力)負荷變動的要求。因此,用背壓式汽輪機驅(qū)動發(fā)電機時,常與其他類的汽輪機并列運行或并入電網(wǎng),以滿足電負荷變化的需要。用它驅(qū)動泵、鼓風機時則由其他汽源來滿足熱負荷變化的需要。抽汽式汽輪機可按熱、電(或動力)負荷變化的要求進行調(diào)整,同時滿足供熱和供電(或供動力)的需要,因而應(yīng)用范圍較廣。
背壓式汽輪機共有兩種機型,一種為435℃進汽式,另一種為470℃進汽式。兩種汽輪機均由單缸、中溫、高次壓、沖動式、背壓汽輪機與鍋爐、發(fā)電機及其它附屬設(shè)備組成。
由于節(jié)能問題日益受到重視,供熱式汽輪機發(fā)展很快。供熱式機組的單機功率不斷增大,20世紀70年代已投入運行的最大機組容量達 300兆瓦。蒸汽初參數(shù)也不斷提高,有的已經(jīng)采用亞臨界、超臨界壓力和中間再熱。另外,為了充分地利用各類工業(yè)企業(yè)中的蒸汽余熱,多品種的小功率供熱式汽輪機的應(yīng)用和發(fā)展也日益受到重視。
供熱式汽輪機意義
供熱式汽輪機的應(yīng)用對節(jié)約能源具有重大意義。按照工程熱力學對熱力循環(huán)的分析,工質(zhì)從熱源所吸收的熱量不可能全部轉(zhuǎn)變?yōu)楣Γ渲杏幸徊糠植豢杀苊獾匾獋鹘o冷源而成為冷源損失。
火力發(fā)電廠能量平衡中可以看出凝汽式汽輪機的排汽在凝汽器中凝結(jié)時被冷卻水帶走大量熱量,這種能量損失稱凝汽損失。凝汽式汽輪機的排汽在凝汽器中凝結(jié)時被冷卻水帶走大量熱量,這種能量損失稱凝汽損失。凝汽式汽輪機電站中燃料化學能轉(zhuǎn)換為電能的熱效率最高只有40%左右。背壓式汽輪機的排汽用于供熱,原來損失掉的排汽熱能就被利用,凝汽損失為零,熱能利用率顯著提高,達80%左右。抽汽式汽輪機的抽汽用于供熱,這部分抽汽量不進入凝汽器,因此也可減少由冷卻水帶走的熱量損失。當抽汽量為零時,抽汽式汽輪機就等于一臺凝汽式汽輪機,它的熱效率與凝汽式汽輪機的相近。抽汽式汽輪機熱能利用率隨著抽汽量的增加而增大。因此發(fā)展城市區(qū)域性的中心熱電站和發(fā)展集中供熱,是節(jié)約能源的重要措施。應(yīng)用供熱式汽輪機能滿足生產(chǎn)和生活用熱、節(jié)約大量燃料;此外,由于用高效率的大型鍋爐代替了分散的低效率小鍋爐,還能改善城市的煙塵污染和電站冷卻水對環(huán)境的熱污染,并有利于集中管理。
【1】背壓式汽輪機沒有凝汽設(shè)備,開車時不用抽真空,且暖管暖機的時間較短,抽汽設(shè)備又分為射流式和容積式,射流式又分為射水和射汽,容積式又分為液環(huán)式和離心式,抽氣式汽輪機開車要比背壓式繁瑣的多,首先它需要...
進入汽輪機做功的蒸汽,除少量漏汽外,全部或大部排入凝汽器凝結(jié)成水,這種汽輪機稱為凝汽式汽輪機。背壓式汽輪機是指不設(shè)凝汽器的機組,進入汽輪機的蒸汽做功后以高于大氣壓力的壓力排出,供工業(yè)或采暖使用。
樓上說的小機都是正確的,就是小汽輪機(汽泵)。我以我們單位100萬機組的小機講解,使你有個大概的概念。 我公司小輪機采用杭州汽輪機廠(日本三菱技術(shù)支持)生產(chǎn)的HMS500D 型汽輪機,小機設(shè)計工況為主...
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http://www.paper.edu.cn - 1 - 凝汽式汽輪機供熱改造 程永偉 1,菅從光 1,汪玉萍 2 1.中國礦業(yè)大學機電工程學院,江蘇徐州( 221008) 2.平頂山煤業(yè)集團坑口電,河南平頂山( 467000) E-mail:chengyongwei@163.com 摘 要:本文基于熱電聯(lián)產(chǎn)和抽汽式汽輪機運行的基本原理,對平頂山煤業(yè)集團坑口電廠 55MW 純凝機組的供熱改造進行了分析,分析結(jié)果表明:機組熱效率由 40%提高到 51%, 熱電比高于 100%,供熱改造方案合理,機組運行安全,熱經(jīng)濟性高,收益大。 關(guān)鍵詞: 熱電聯(lián)產(chǎn);供熱改造;熱效率 中圖分類號: TK2 小型凝汽式發(fā)電機組對我國經(jīng)濟發(fā)展起到過重要作用, 目前,發(fā)電機組正向大容量、 高 效率、高參數(shù)方向發(fā)展,與現(xiàn)代大型機組相比,小型機組技術(shù)經(jīng)濟指標差、污染嚴重。國家 已采取強制措施關(guān)停單機容量 50
供熱汽輪機具體形式
熱電聯(lián)產(chǎn)汽輪機的具體形式有:背壓式、抽汽式、抽汽背壓式等。
供熱用的背壓式汽輪機用于驅(qū)動發(fā)電機時,發(fā)電量取決于供熱所需的蒸汽 量;用于驅(qū)動泵、鼓風機等機械時,則供熱的蒸汽量取決于被驅(qū)動機械的功耗。背壓式汽輪機應(yīng)用的局限性是不能同時滿足熱、電(或動力)負荷變動的要求。因此,用背壓式汽輪機驅(qū)動發(fā)電機時,常與其他類的汽輪機并列運行或并入電網(wǎng),以滿足電負荷變化的需要。用它驅(qū)動泵、鼓風機時則由其他汽源來滿足熱負荷變化的需要。抽汽式汽輪機可按熱、電(或動力)負荷變化的要求進行調(diào)整,同時滿足供熱和供電(或供動力)的需要,因而應(yīng)用范圍較廣。
供熱式汽輪機的供熱參數(shù)一般有兩種,即工業(yè)用汽和采暖用汽兩種不同的參數(shù).工業(yè)用汽的壓力一般為 0.8 ~ 1.3 Mpa (8 ~13 ata ) ;采暖用汽壓力一般為0.05 ~ 0.12Mpa (0.5 ~1.2 a t a ).
由于節(jié)能問題日益受到重視,供熱式汽輪機發(fā)展很快。供熱式機組的單機功率不斷增大,20世紀70年代已投入運行的最大機組容量達300兆瓦。蒸汽初參數(shù)也不斷提高,有的已經(jīng)采用亞臨界、超臨界壓力和中間再熱。另外,為了充分地利用各類工業(yè)企業(yè)中的蒸汽余熱,多品種的小功率供熱式汽輪機的應(yīng)用和發(fā)展也日益受到重視。
steamturbineforcogeneration既能提供動力又能提供熱能的汽輪機。它提供的動力可用于驅(qū)動恒速運行的發(fā)電機發(fā)電或帶動變速運行的泵、鼓風機等機械;提供的熱能可用于工業(yè)生產(chǎn)或民用。應(yīng)用供熱式汽輪機可較充分地利用蒸汽的熱能。
供熱汽輪機的特點:
在動力循環(huán)中,不可避免地會有一部分熱能沒有轉(zhuǎn)換為機械能,而排放到低溫熱源中,形成冷源,電比可達6~8,可以使整機熱效率達85%左右。調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機組保留了冷源損失裝置,其熱效率高于凝汽式汽輪機組而低于背壓式汽輪機組,約為40%~85%。
1.研究方法
研究方法有2種:供熱式汽輪機熱力性能試驗方法和利用汽輪機制造廠提供的工況圖進行分析的方法。
熱力性能試驗方法是運用供熱式汽輪機組的熱力性能試驗,針對特定的供熱機組,通過調(diào)整機組的熱、電負荷,從而得出機組在各種外界熱負荷下所能承擔的最大、最小電負荷。該方法真實可靠,適用于沒有工況圖的供熱式汽輪機。
在有制造廠提供的工況圖的情況下,可以利用供熱式汽輪機的工況圖進行分析,依據(jù)工況圖上提供的熱、電負荷關(guān)系曲線,確定各種熱負荷下電負荷的可調(diào)范圍,該方法需要的試驗工作量較小,現(xiàn)場使用起來方便快捷。
2.存在的問題
熱力性能試驗雖可得到準確可靠的熱、電負荷關(guān)系,但是需要的工作量較大,耗費的時間較長。同時由于試驗期間需要不斷調(diào)整熱、電負荷,將對外界的熱用戶和電網(wǎng)調(diào)度產(chǎn)生一定的影響。
由于工況圖的熱、電負荷關(guān)系是在設(shè)計工況下得出的,如果考慮到汽輪機及其熱力系統(tǒng)的實際運行狀態(tài),如汽輪機的實際效率與設(shè)計值有偏差,低于設(shè)計值會造成汽輪機的進汽流量增大。同時熱力系統(tǒng)的運行狀態(tài)如加熱器的焓升、端差偏離設(shè)計值,會造成非調(diào)整抽汽流量與設(shè)計流量的偏差。以上這些因素的存在會造成通過工況圖得出的結(jié)論與供熱汽輪機的實際調(diào)峰特性產(chǎn)生一定的偏差。
3.可行性方法
在對2種方法分析研究的基礎(chǔ)上,可以利用工況圖對供熱汽輪機的熱電負荷特性進行初步分析后,再利用熱力試驗根據(jù)供熱汽輪機的實際運行狀態(tài),對通過工況圖得出的結(jié)論進行適當?shù)钠钚拚?,這種偏差修正在實際應(yīng)用時可以通過少量的現(xiàn)場熱力試驗得到,以下將利用這種方法,以一次調(diào)節(jié)抽汽式汽輪機為例,對供熱汽輪機組的熱、電負荷特性進行分析,以使供熱汽輪機在保證熱負荷穩(wěn)定的前提下,安全靈活的上、下調(diào)整其輸出功率。
1、背壓式汽輪機
背壓式汽輪機是將汽輪機的排汽供熱用戶使用的汽輪機。其排汽壓力(背壓)高于大氣壓力。背壓式汽輪機排汽壓力高,通流部分的級數(shù)少,結(jié)構(gòu)簡單,同時不需要龐大的凝汽器和冷卻水系統(tǒng),機組輕小,造價低。當它的排汽用于供熱時,熱能可得到充分利用,但這時汽輪機的功率與供熱所需蒸汽量直接相關(guān),因此不可能同時滿足熱負荷和電(或動力)負荷變動的需要,這是背壓式汽輪機用于供熱時的局限性。
這種機組的主要特點是設(shè)計工況下的經(jīng)濟性好,節(jié)能效果明顯。另外,它的結(jié)構(gòu)簡單,投資省,運行可靠。主要缺點是發(fā)電量取決于供熱量,不能獨立調(diào)節(jié)來同時滿足熱用戶和電用戶的需要。因此,背壓式汽輪機多用于熱負荷全年穩(wěn)定的企業(yè)自備電廠或有穩(wěn)定的基本熱負荷的區(qū)域性熱電廠。
2、抽汽背壓式汽輪機
抽汽背壓式汽輪機是從汽輪機的中間級抽取部分蒸汽,供需要較高壓力等級的熱用戶,同時保持一定背壓的排汽,供需要較低壓力等級的熱用戶使用的汽輪機。這種機組的經(jīng)濟性與背壓式機組相似,設(shè)計工況下的經(jīng)濟性較好,但對負荷變化的適應(yīng)性差。
3、抽汽凝汽式汽輪機
抽汽凝汽式汽輪機是從汽輪機中間抽出部分蒸汽,供熱用戶使用的凝汽式汽輪機。抽汽凝汽式汽輪機從汽輪機中間級抽出具有一定壓力的蒸汽供給熱用戶,一般又分為單抽汽和雙抽汽兩種。其中雙抽汽汽輪機可供給熱用戶兩種不同壓力的蒸汽。
這種機組的主要特點是當熱用戶所需的蒸汽負荷突然降低時,多余蒸汽可以經(jīng)過汽輪機抽汽點以后的級繼續(xù)膨脹發(fā)電。這種機組的優(yōu)點是靈活性較大,能夠在較大范圍內(nèi)同時滿足熱負荷和電負荷的需要。因此選用于負荷變化幅度較大,變化頻繁的區(qū)域性熱電廠中。它的缺點是熱經(jīng)濟性比背壓式機組的差,而且輔機較多,價格較貴,系統(tǒng)也較復雜。
背壓式機組沒有凝結(jié)器,凝氣式汽輪機一般在復速機后設(shè)有抽氣管道,用于工業(yè)用戶使用。另一部分蒸汽繼續(xù)做工,最后工作完的乏汽排入凝結(jié)器、被冷卻凝結(jié)成水然后利用凝結(jié)水泵把凝結(jié)水打到除氧器,除氧后供給鍋爐用水。兩者區(qū)別很大!凝氣式的因為還有真空,所以監(jiān)盤時還要注意真空的情況。背壓式的排氣高于大氣壓。順便簡單說一下凝結(jié)器設(shè)備的作用:建立并維持汽輪機排氣口的高度真空,使蒸汽在汽輪機內(nèi)膨脹到很低的壓力,增大蒸汽的可用熱焓降,從而使汽輪機有更多的熱能轉(zhuǎn)換為機械功,提高熱效率,收回汽輪機排氣凝結(jié)水。
4、小結(jié)
背壓式汽輪機的排汽全部用于供熱,雖然發(fā)電少了,但是機組總的能量利用效率可以達到70~85,所以背壓式是能量利用最好的機組。凝汽式汽輪機系統(tǒng)目前能量利用率最多只有45%。背壓式汽輪機一般只適合50MW以下機組,主要原因是受排汽熱力管網(wǎng)制約,因為熱力管網(wǎng)的輸送距離蒸汽一般在4km,熱水一般10km,因此無法采用大機組。對于季節(jié)性采暖機組一般采用抽汽凝汽式。目前的國家產(chǎn)業(yè)政策是300MW以下不上全凝汽式汽輪機(除了煤矸石電廠或循環(huán)流化床),純凝汽式汽機一般都是600MW以上機組。
凝氣式汽輪機指的是蒸汽在汽缸內(nèi)做完功后全部排入凝汽器被凝結(jié)成水的汽輪機。
背壓式汽輪機指的是蒸汽在汽缸內(nèi)做完功后以高于大氣壓的壓力排出,供工業(yè)或者采暖用的汽輪機。
沖動式汽輪機是指蒸汽僅在噴嘴中進行膨脹的汽輪機,在沖動式汽輪機的動葉片中,蒸汽并不膨脹作功,而只是改變流動方向。
反動式汽輪機是指蒸汽不僅在噴嘴中,而且在動葉片中也進行膨脹的汽輪機,反動式汽輪機的動葉片上不僅受到由于汽流沖擊而產(chǎn)生的作用力,而且受到蒸汽在動葉片中膨脹加速而產(chǎn)生的作用力。
抽汽凝結(jié)式式汽輪機指的是部分做功的蒸汽在一種壓力或者兩種壓力下被從汽缸內(nèi)抽出供工業(yè)或者采暖用汽,其余的蒸汽仍然在做功后排入凝汽器的汽輪機。
多級背壓式汽輪機指的是汽輪機內(nèi)級數(shù)很多,蒸汽在汽缸內(nèi)做功后以高于大氣壓的壓力送往熱用戶的汽輪機。
抽汽背壓式汽輪機指的是部分蒸汽在汽缸內(nèi)做部分功而后供熱用戶,剩余的蒸汽在汽缸內(nèi)繼續(xù)做功,最終以高于大氣壓的壓力送往熱用戶的汽輪機。