中文名 | 罐式電容式電壓互感器 | 外文名 | tank-type capacitor voltage transformer |
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所屬學(xué)科 | 電力系統(tǒng) |
CVT電容高壓端接電源,然后通過電源接地.所以在等值電路圖中相當(dāng)與該點(diǎn)接地.即C1和C2并聯(lián)和電抗+中壓變壓器短路電抗諧振.
電容式電壓互感器 1、概述 電容式電壓互感器(簡稱CVT),1970年研制出國產(chǎn)第一臺330KVCVT,1980年和1985年研制出第一代和第二代500KVCVT,1990年和1995年研制出第三代和...
電容式電壓互感器是由串聯(lián)電容器抽取電壓,再經(jīng)變壓器變壓作為表計(jì)、繼電保護(hù)等的電壓源的電壓互感器,電容式電壓互感器還可以將載波頻率耦合到輸電線用于長途通信、遠(yuǎn)方測量、選擇性的線路高頻保護(hù)、遙控、電傳打字...
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第四章 電容式電壓互感器 Capacitor Voltage Transformer 第一節(jié) 電容式電壓互感器的應(yīng)用 在 110kV及以上的電力系統(tǒng)中要采用電容式電壓互感器, 特別是在超高壓系統(tǒng)中都采用 電容式電壓互感器,其理由如下: 1 可以抑制鐵磁諧振 60kV 及以下的電磁式電壓互感器和架空線對地的分布電容可能發(fā)生并聯(lián)鐵磁諧振; 110kV及以上的電磁式電壓互感器和少油斷路器斷口電容 (均壓用)可能發(fā)生串聯(lián)鐵磁諧振。 電容式電壓互感器本身即是一個(gè)諧振回路, XL≈XC。如果 CVT采取阻尼措施后確認(rèn)不會 發(fā)生鐵磁諧振, 那么與系統(tǒng)并聯(lián)運(yùn)行后只是增加了振蕩回路的電容, 破壞了鐵磁諧振發(fā)生的 條件 XL=XC,回路不會發(fā)生鐵磁諧振。 關(guān)于鐵磁諧振的理論分析,另有資料介紹。 2 載波需要 高壓電力系統(tǒng)經(jīng)常通過高壓輸電線進(jìn)行通訊。 是用耦合電容器和阻波器將高電壓變成低 電壓,調(diào)諧成
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電容式電壓互感器具有體積小,不會產(chǎn)生鐵磁諧振過電壓的特點(diǎn)。因此,在電力系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用,但由于受到設(shè)計(jì)水平、制造工藝等多方面因數(shù)的影響,對電網(wǎng)運(yùn)行造成了嚴(yán)重的威脅。
罐式煅燒爐
罐式煅燒爐原理:在固定的料罐中實(shí)現(xiàn)對炭素材料的間接加熱,使之完成煅燒過程的熱工設(shè)備。罐式煅燒爐是炭素工業(yè)中被廣泛采用的一種爐型。煅燒時(shí)原料由爐頂加料裝置加入罐內(nèi),在由上而下的移動過程中,逐漸被位于料罐兩側(cè)的火道加熱。燃料在火道中燃燒產(chǎn)生的熱量是通過火道壁間接傳給原料的。當(dāng)原料的溫度達(dá)到350~600℃時(shí),其中的揮發(fā)分大量釋放出來。通過揮發(fā)分道匯集并送入火道燃燒。揮發(fā)分的燃燒是罐式煅燒爐的又一個(gè)熱量來源。原料經(jīng)過1200~1300℃以上的高溫,完成一系列的物理化學(xué)變化后,從料罐底部進(jìn)入水套冷卻,最后由排料裝置排出爐外。完成了熱交換的廢煙氣送入余熱鍋爐,利用其余熱生產(chǎn)蒸汽,或送人換熱室預(yù)熱供燃料和揮發(fā)分燃燒的空氣。每組4個(gè)罐為一個(gè)小單位,一臺爐由2~20不等的若干個(gè)組組成,一臺爐的組數(shù)越多產(chǎn)量越大,近年來出現(xiàn)lO組以上的罐式爐。每個(gè)罐的罐上部有加料口,下部有排料口。物料依靠重力緩慢向下移動。罐側(cè)壁采用硅磚,硅磚墻外是8層火道加熱系統(tǒng)。物料在罐內(nèi)密封隔絕空氣狀態(tài)下加熱,燒損小,質(zhì)量穩(wěn)定。罐式爐是利用物料揮發(fā)分燃燒的自熱式煅燒設(shè)備。當(dāng)物料的揮發(fā)分大于7%,罐式煅燒爐不用外加燃料,全部利用物料揮發(fā)分燃燒熱量。當(dāng)揮發(fā)分小于6%時(shí),有時(shí)需額外補(bǔ)充煤氣等燃料,半連續(xù)自動加料或盡量縮短加料間隔,通過摻配,使加入的物料性能均勻,以使揮發(fā)分燃料平穩(wěn)、均勻燃燒和均勻地供給熱量,這對罐式爐工作狀態(tài),余熱利用和爐壽命至關(guān)重要。
物料在罐式爐加熱時(shí)間長,受熱充分,升溫較回轉(zhuǎn)窯緩慢,物料不直接與空氣接觸,不僅氧化損失少,而且可能在焦粒上形成微量揮發(fā)分沉積熱解炭,提高煅燒焦質(zhì)量,這些都是罐式煅燒爐的優(yōu)點(diǎn)。但是煅燒爐燃燒控制主要憑火道溫度檢查和人工經(jīng)驗(yàn),由于原料揮發(fā)分、水分的變化和加排料量的不均勻穩(wěn)定及眾多的檢測孔、調(diào)節(jié)孔及通道密封難以量化,使?fàn)t子操作出現(xiàn)波動甚至惡化。
物料在罐內(nèi)受熱過程及變化物料在罐體上部加入后,在罐內(nèi)受熱并向下緩慢移動,從罐壁墻接收從兩側(cè)火道傳遞的熱量迅速升溫。8層火道在罐壁兩側(cè)呈z型分布,形成高達(dá)約4m多的煅燒帶,其中3 m多的高溫帶。由于所加原料的揮發(fā)分和水分不同,所以不同時(shí)間,不同的罐體,內(nèi)部各層的溫度是變化的。物料穿越每一層火道相應(yīng)的罐層高度所需時(shí)間約3 h。在物料下移受熱升溫并依次排出水分、揮發(fā)分。當(dāng)揮發(fā)分排出不暢時(shí),被阻擋在下層的揮發(fā)分在高溫下熱解炭化,沉積在固相表面形成銀灰色或黑色炭膜
落地罐式斷路器(dead tank circuitbreaker),是滅弧室處在一個(gè)接地金屬箱中的斷路器。