罐籠承接裝置

利用可伸縮的托爪托住罐籠，使 礦車能平穩(wěn)進(jìn)出的一種承接罐籠的裝置。當(dāng) 罐籠到達(dá)進(jìn)出車水平時(shí)，座落在罐座上，使 罐籠內(nèi)軌道與相應(yīng)水平的固定軌道對(duì)準(zhǔn)，以 便礦車順利進(jìn)出罐籠 (圖2)。

罐座由托座(罐腿)、連桿、操作件和配 重等部分組成。托座直接支撐罐籠，承受全 部罐籠的重量。操作可為手動(dòng)或氣(液)動(dòng) 控制。罐座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使罐籠內(nèi)外軌道對(duì)接 準(zhǔn)確，礦車運(yùn)行平穩(wěn)。但當(dāng)罐籠座落在罐座 上時(shí)，罐籠和罐座均受到?jīng)_擊載荷，影響使 用壽命。同時(shí)，礦車進(jìn)、出罐籠之后，必須 先將罐籠提起，才能收回罐座，增加了輔助 操作時(shí)間，易發(fā)生蹲罐事故。罐籠落于罐座 上時(shí)，提升鋼絲繩往往處于松弛狀態(tài)，再上 提時(shí)又使其拉緊，鋼絲繩易產(chǎn)生疲勞，因而 使用罐座的礦井已逐漸減少，升降人員時(shí)， 嚴(yán)禁使用。罐座只能用于單繩提升機(jī)提升， 不適用于摩擦輪提升機(jī)提升。

由液壓油缸帶動(dòng)支托裝置，承托罐籠的活動(dòng)底盤升降，使底盤上的礦車軌道與進(jìn)、出車平臺(tái)上的固定軌道對(duì)準(zhǔn)相接的 一種罐籠承接裝置。由于將罐籠底盤制成可上下升降的活動(dòng)底盤，承載礦車在活動(dòng)底盤 上被具可伸縮支罐結(jié)構(gòu)的支罐機(jī)托住，可延長(zhǎng)提升鋼絲繩的使用壽命。支罐機(jī)承受帶負(fù)載的活動(dòng)底盤，支托力較大，一般采用液壓 驅(qū)動(dòng)。支罐機(jī)調(diào)節(jié)距離可達(dá)1000mm，使礦車 進(jìn)出平穩(wěn)。但需增設(shè)液壓泵站，且液壓動(dòng)作較緩慢，延長(zhǎng)了作業(yè)時(shí)間，罐籠因增設(shè)活動(dòng) 底盤加大了重量，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，因而此種機(jī)構(gòu)主要適應(yīng)于深井和大型礦井。 2100433B

一種可上下擺動(dòng)，用作補(bǔ)償提升鋼絲繩的彈性伸長(zhǎng)、殘余伸長(zhǎng)及提升停罐的位置誤差，使立井各水平上的固定軌道與罐籠內(nèi)軌道相銜接的裝置。搖臺(tái)由搖尖、搖臂、操作件及支座等部分組成(見圖1)。搖尖鉸接于搖臂前端，可轉(zhuǎn)動(dòng) 一定角度，工作時(shí)與罐籠內(nèi)軌道搭接，若 搖臺(tái)先行放下，罐籠仍能下行通過。搖臂 為一可擺動(dòng)的軌道，一端可繞固定軸轉(zhuǎn) 動(dòng)，另一端搭接于罐籠邊緣上，連接罐籠內(nèi)外軌道，以便礦車順利通過。

搖臺(tái)的操作方式有手動(dòng)、氣(液)動(dòng)、 電動(dòng)和電液動(dòng)控制等多種類型。搖臺(tái)按軌 距可分為600mm、900mm軌距兩大類;按安裝位置又有井上搖臺(tái)和井下?lián)u臺(tái)及左側(cè) 式和右側(cè)式之分。

搖臺(tái)的適用性能主要由搖臂長(zhǎng)度確定， 長(zhǎng)度越長(zhǎng)，搖臺(tái)的補(bǔ)償高度越大，即允許罐 籠停罐位置誤差和提升鋼絲繩的伸長(zhǎng)變化 越大，但是會(huì)增加搖臂重量和加大操作力。 目前中國(guó)煤炭系統(tǒng)已定型的搖臺(tái)系列產(chǎn)品 有手動(dòng)搖臺(tái)和氣(液)動(dòng)搖臺(tái)，用于上井口 的有600mm～1000mm臂長(zhǎng)，用于下井口的 有1500mm～3000mm臂長(zhǎng)，其補(bǔ)償高度最 大可達(dá)700mm。應(yīng)用時(shí)，根據(jù)提升罐籠載荷、 提升鋼絲繩特性和提升高度等因素，確定要 求的補(bǔ)償高度，選用相應(yīng)規(guī)格的搖臺(tái)。

（1）按提升鋼絲繩的數(shù)量可分為單繩罐籠和多繩罐籠。單繩罐籠一般用于不超過400米的礦井，多繩罐籠一般用超過350米的礦井。

（2）按罐籠的層數(shù)可分為單層、雙層和多層罐籠。

（3）按罐籠的罐道型式可分為鋼絲繩罐道罐籠和剛性罐道罐籠兩種，剛性罐籠又可分為鋼軌罐道和組合鋼罐道。

（4）按承載礦車的型號(hào)可分為0.5T、1T、1.5T、3T礦車罐籠。

單繩罐籠和多繩罐籠的罐體，均由兩個(gè)垂直的三節(jié)間側(cè)盤體用橫梁連接而成。罐體的結(jié)構(gòu)型主要有扁鋼行架式和框架式兩種，其中后者使用比較廣泛。罐體節(jié)點(diǎn)的連接主要有鉚接、栓接和焊接三種。

用鋼絲繩牽引承載有礦車的罐籠沿井筒提升到地面。當(dāng)?shù)V井年產(chǎn)量不超過30萬t，井深不超過300m，常用罐籠作主提升。當(dāng)?shù)V井年產(chǎn)量大于30萬t，井深大于300m，常用箕斗作主提升，罐籠作輔助提升。根據(jù)提升任務(wù)的大小，可以采用雙罐籠或單罐籠配平衡錘提升，金屬礦山罐籠系列選型主要取決于提升機(jī)型式、井下礦車的型式和尺寸，罐籠的容車數(shù)、下放大件的尺寸和重量、規(guī)定升降人員的時(shí)間等。在金屬礦山，規(guī)定升降人員的時(shí)間每班不超過45min。與箕斗提升比較，罐籠提升的主要優(yōu)點(diǎn)是：具有主提升和輔助提升的功能，可以不另設(shè)輔助提升設(shè)備;不需要設(shè)井下和井口礦倉;便于礦石分類提升。缺點(diǎn)是礦車和罐籠重量大，無效提升占每次提升重量的比例大，提升效率低，成本較高。罐籠提升只用于豎井。用于小型礦山的斜井臺(tái)車提升，屬于罐籠提升的原始設(shè)備，使用不廣 。