高速過濾器當配有程序控制時,可實現(xiàn)多臺全自動操作。濾料選擇講究,在同樣出水水質(zhì)及罐體容積的情況下能達到高濾速、大流量的目的。
(1)過濾器是否反洗根據(jù)運行壓差和SDI值來判斷,在過濾器出水母管上設置SDI專用測試管,過濾器前后設有壓力表,根據(jù)前后所顯示壓力的差值,判斷是否需要反洗。當過濾器的進出口壓差大于0.07MPa或者S...
清洗之前,請務必將自清洗過濾器電源斷開。請確保電線插頭不要在清洗是弄濕否則在重新接通電源前必須將插頭擦干。日常使用直飲機要注意做好直飲機外部的清潔工作。沒過一段時間,還需要檢查檢查電線是不是安全,是不...
在機械過濾器進行安裝時,進出口不要接反,管道濾器底板邊上的口是液體進口處,管道接在濾芯插口的管子是干凈液體出口處。新的濾芯是生產(chǎn)廠家在潔凈的生產(chǎn)廠房內(nèi)用塑料袋封裝的未使用切勿撕破塑料包裝,使用要求較高...
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評分: 4.3
暖通知識 1、泵入口的吸油粗濾器 ; 2、泵出口油路上的高壓濾油器 ; 3、系統(tǒng)回油路上的低壓濾油器 ; 4、安裝在系統(tǒng)以外的旁路過濾系統(tǒng)。 5、由于活性炭過濾器的活性炭吸附功能具有一定的飽和 值,當達到飽和吸附容量時,活性炭濾池的吸附功能將大大降 低,因此需要注意分析活性炭的吸附能力,及時更換活性炭或 者通過高壓蒸汽進行消毒恢復。 值得注意的是,在使用活性炭的初期(或者更換過活性炭 運行初期),少量的極細微的粉末活性炭有可能隨水流進入反滲 透設備系統(tǒng), 而造成反滲透膜流道的污堵, 引起操作壓力升高、 產(chǎn)水量下降和系統(tǒng)的壓降上升,而且這種破壞作用很難用常規(guī) 的清洗方法恢復。所以必須將活性炭沖洗干凈,去除細小粉末 后才能將過濾水送至后續(xù) RO 系統(tǒng)。 更多內(nèi)容 歡迎參詳 筑龍暖通網(wǎng) (1)空調(diào)器的安裝位置, 應盡量避開自然條件惡劣 (如油 煙重、風沙大,陽光直射或高溫熱源)的地方;油煙
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資料內(nèi)容僅供您學習參考,如有不當或者侵權,請聯(lián)系改正或者刪除。 暖通知識 1、 泵入口的吸油粗濾器 ; 2、 泵出口油路上的高壓濾油器 ; 3、 系統(tǒng)回油路上的低壓濾油器 ; 4、 安裝在系統(tǒng)以外的旁路過濾系統(tǒng)。 5、 由于活性炭過濾器的活性炭吸附功能具有一定的飽和值 , 當 達到飽和吸附容量時 , 活性炭濾池的吸附功能將大大降低 , 因此需要 注意分析活性炭的吸附能力 , 及時更換活性炭或者經(jīng)過高壓蒸汽進行 消毒恢復。 值得注意的是 , 在使用活性炭的初期 ( 或者更換過活性炭運行初 期 ) , 少量的極細微的粉末活性炭有可能隨水流進入反滲透設備系統(tǒng) , 而造成反滲透膜流道的污堵 , 引起操作壓力升高、 產(chǎn)水量下降和系統(tǒng) 的壓降上升 , 而且這種破壞作用很難用常規(guī)的清洗方法恢復。因此必 須將活性炭沖洗干凈 , 去除細小粉末后才能將過濾水送至后續(xù) RO 系 統(tǒng)。 更多內(nèi)容 歡迎參詳 筑龍
產(chǎn)品介紹:
TEL:186-6715-3030
勵進全自動高速過濾沙缸也稱旁通過濾器,被廣泛應用于中央空調(diào)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理旁濾情況下一般用做旁路過濾,也稱之為旁濾式砂過濾器。也可全過程用于游泳池循環(huán)水處理器、大型人工景觀水循環(huán)處理器及農(nóng)業(yè)灌溉。缸體采用環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的碳鋼材質(zhì),堅固耐用,不易磨損,操作簡單,提供了經(jīng)濟、高性能的配置。設計獨特的布水器,使水流均勻、穩(wěn)定。濾料除石英砂外,可供選擇的濾料還有:錳砂、活性炭、無煙煤、纖素球、樹脂、沸石等。易安裝、維護,保養(yǎng)方便。TEL:186-6715-3030
高速過濾器在原水懸浮物較多的情況下能確保出水水質(zhì)的高質(zhì)量,具有過濾速度高、處理水量大、占地面積小等優(yōu)點。其操作分為人工操作和單臺(或多臺)程序控制自動操作兩面三刀種,由采用單位選定,勵進高速過濾器不僅適用于過濾處理懸浮物較多的原水,而且在循環(huán)供水系統(tǒng)中使用可改善水質(zhì),提高水的循環(huán)利用率,節(jié)約用水,是當前工業(yè)水處理設施中必備的設備。
產(chǎn)品特點:
新穎高效:有效過濾面積大,可靠的運行機械設計、簡潔的構造,良好的布水和均勻的集水是保證過濾效果的關鍵。多點縫隙布水法和集水帽密集布置集水法,這種在碳鋼過濾器上被證明實用高效的方式首次在高速旁濾上得到應用,保證整個過濾率速的均一。使得勵進全自動高速過濾器成為水量大、水質(zhì)差及高效要求下的理想選擇。
操作簡便:通過配用差壓開關、電動蝶閥、PLC控制系統(tǒng),可實現(xiàn)過濾器運行和反沖洗的自動化與智能化,無需任何繁瑣的人工反沖洗工作。優(yōu)秀的清洗效果;較少的反洗水量,可使系統(tǒng)工作于持續(xù)清洗模式下。
經(jīng)久耐用:優(yōu)質(zhì)的抗腐蝕、抗磨損材料,加上先進的設計,使得過濾器長期不用維修,缸體經(jīng)久耐用。
技術參數(shù):
工作壓力:0.25MPa~1.6MPa
輸入電源:220~380V,50Hz
壓力損失:0.01MPa~0.03MPa(初阻力)
適用水溫:0~90℃
過濾精度:0.5~2mm
工作方式:全自動(壓差控制、定時控制)/手動控制
工作狀態(tài):
當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過布水器,配合外殼,以接近平流的狀態(tài)到達過濾器內(nèi)的濾料層(砂子)。當水流過濾料層時,雜質(zhì)被截留在濾料層內(nèi)。將過濾后的水通過集水器均勻地收集并流出。平流過濾,決定過濾器可以在高的流速下過濾,仍可達到較好的過濾效果。
反洗狀態(tài):
隨著雜質(zhì)在濾料層中的不斷聚積,壓頭損失將不斷增大。當壓頭損失到達一定的設定限度時,系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),以清洗聚積起來的雜質(zhì)。
每次壓差達到0.05-0.07MPa進行反洗,反洗結束后壓差又回到起始0.02-0.03MPa。
反洗應用了反沖和表面擦洗的原理。
過濾系統(tǒng)的特點:
1.控制方式,可手動/自動控制
2.精心挑選的均質(zhì)濾料,過濾效率高
3.內(nèi)外采用環(huán)氧噴涂碳鋼材料
4.布水器,簡單、均勻、可靠;
5.精加工的集水器強度高,使用壽命超過10年;
6.性能可靠:系統(tǒng)出廠前經(jīng)過完整測試,性能可靠。
7.安裝方便:安裝時只要將進出水,排污管接好即可使用,無需現(xiàn)場制作。
8.反沖耗水量少:采用均質(zhì)濾料,延長了反沖洗周期,總的反沖洗水量大大減少。
9.反沖洗效率高:先進的集水器確保穩(wěn)定高效的反沖洗效果。
工作狀態(tài):
當系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時,未經(jīng)過濾的水通過布水器,配合外殼,以接近平流的狀態(tài)到達過濾器內(nèi)的濾料層(砂子)。當水流過濾料層時,雜質(zhì)被截留在濾料層內(nèi)。將過濾后的水通過集水器均勻地收集并流出。平流過濾,決定過濾器可以在高的流速下過濾,仍可達到較好的過濾效果。
反洗狀態(tài):
隨著雜質(zhì)在濾料層中的不斷聚積,壓頭損失將不斷增大。當壓頭損失到達一定的設定限度時,系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),以清洗聚積起來的雜質(zhì)。
每次壓差達到0.05-0.07MPa進行反洗,反洗結束后壓差又回到起始0.02-0.03MPa。
反洗應用了反沖和表面擦洗的原理。
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過濾系統(tǒng)的特點:
1.控制方式,可手動/自動控制
2.精心挑選的均質(zhì)濾料,過濾效率高
3.內(nèi)外采用環(huán)氧噴涂碳鋼材料
4.布水器,簡單、均勻、可靠;
5.精加工的集水器強度高,使用壽命超過10年;
6.性能可靠:系統(tǒng)出廠前經(jīng)過完整測試,性能可靠。
7.安裝方便:安裝時只要將進出水,排污管接好即可使用,無需現(xiàn)場制作。
8.反沖耗水量少:采用均質(zhì)濾料,延長了反沖洗周期,總的反沖洗水量大大減少。
9.反沖洗效率高:先進的集水器確保穩(wěn)定高效的反沖洗效果。
TEL:186-6715-3030
1. 全自動軟化水設備:自控連續(xù)式鈉離子交換器;
2. 除氧設備:常溫過濾式除氧器;
3. 過濾凈化設備:各種自動清洗過濾器、管道式過濾器、多介質(zhì)過
濾器、高速過濾器、中速過濾器、淺層砂過濾
器、空氣過濾設備等;
4. 離子交換純水制備設備:各種規(guī)格的無頂壓逆(順)流再生陰
(陽)離子交換器;
5. 純水、高純水設備:反滲透(RO)膜處理系統(tǒng);脫鹽水系統(tǒng)、電
滲析(ED、EDI)系統(tǒng);
6. 納濾、超濾設備;
7. 開水器、變頻供水、小區(qū)直飲水設備;
8. 污水處理設備及 水處理工程設計、安裝服務。
廢水處理前的預處理過濾,可采用一般的重力式快濾池或壓力式高速過濾器。
重力式快速濾池的池內(nèi)裝濾料,下鋪托料,最下面為集水系統(tǒng)(又叫配水系統(tǒng)),池外為管道及閘門系統(tǒng)。
過濾時,廢水經(jīng)閘門進入池內(nèi),由上至下通過濾料及托層(又叫墊層),由集水系統(tǒng)引出池外。污泥物被截留于濾料孔隙及顆粒表面。隨著過濾的進行,濾渣增多,阻力逐漸加大,出水量減少;由于從上到下流速降低,進水后的水流沖刷作用增強,使污染物向縱深方向擴展遷移,最后穿透濾料層使出水水質(zhì)惡化。當水頭損失超過允許值或出水污染物濃度超過許可值時,應停止過濾,進行濾料清洗。
沖洗時沖洗水由集水系統(tǒng)進入,由下而上流經(jīng)托層及濾料層,濾料被高速水流沖起,懸浮于液流中,互相碰撞,并在水流切力作用下將料附于表面的污染物剝離下來,由水沖走,進行沉淀分離。再次過濾時,一開始出水水質(zhì)較差,此部份水可通過出水閘門排入予沉池。
由于電鍍廢水總是帶有一定的腐蝕性,因而選擇濾料及托層物質(zhì)時應考慮能耐腐蝕。托層可選用天然花崗石碎石,濾料可選用聚苯乙烯小球(即未引入活性基的白球)。若廢水腐蝕性不大,托層亦可用普通卵石或碎石,濾料采用河砂(也可再加入一些無煙煤)。
壓力高速過濾器,可采用聚氯乙烯小球(比重1.2),一般選粒徑為1~8毫米,當出水要求高時,可選用小于1毫米的粒徑。濾速20~50米3/時。此時濾器可將懸浮物及油降至2和1毫克/升。采用空氣和水混合反洗方式,先用水和氣洗15分鐘,再水洗5分鐘。沖洗水速為15米/分,氣流速度100米/分,水壓0.7~1.2公斤/厘米2,氣壓0.6公斤/厘米2。過濾時的工作壓力為1.5~2公斤/厘米2。含污最大量25~26公斤/米2。
當對回用水要求高時,可考慮采用電鍍?nèi)芤哼^濾機進行過濾。過濾機種類較多,過濾材料也較多,應根據(jù)要求選用。按不同要求,對濾材可依次選擇:泡沫塑料、丙綸線纏繞物、紙質(zhì)、微孔塑料、加硅藻土助濾劑等 。