鋼水過氧化出處

《冶金學(xué)名詞》第二版。

煉鋼作業(yè)后期鋼中碳元素被過分氧化，平衡氧和過飽和氧顯著升高的現(xiàn)象。

澆注溫度是連鑄的基本工藝參數(shù)之一。此澆注溫度是指中間罐鋼水溫度。澆注溫度偏低，會使鋼水發(fā)黏，非金屬夾雜物不易上浮;結(jié)晶器鋼水表面凝殼導(dǎo)致鑄坯表面缺陷;嚴(yán)重時水口凍結(jié)澆注中斷。澆注溫度太高會使耐火材料沖蝕嚴(yán)重，鋼中非金屬夾雜物增多;鋼水從空氣中吸收的氧、氮增加;結(jié)晶器凝固坯殼薄，容易拉漏;鑄坯柱狀晶發(fā)達(dá)，中心偏析加重。

對連鑄鋼水溫度的基本要求是：

(1)高溫。由于增加了中間罐熱損失，鋼水溫度比模鑄高20～50℃，才能順利澆注。

(2)均勻。實(shí)際上盛鋼桶(鋼包)內(nèi)鋼水溫度是上、下部分偏低而中間區(qū)較高，這樣也會造成中間罐鋼水溫度兩頭低中間高，不利于澆注過程的控制，因此要求鋼包內(nèi)鋼水溫度均勻。(3)穩(wěn)定。連澆時供給的各爐鋼水溫度不要波動太大，保持在10～20℃范圍內(nèi)。

鋼水澆注溫度包括兩部分：一是鋼水凝固溫度(液相線溫度)，因鋼種而異;二是鋼水過熱度，即超過凝固溫度的值。以Tc代表澆注溫度，TL代表液相線溫度，△T代表鋼水過熱度，則：

T_c=T_L △T

計算TL有多種計算公式，常用的公式為：

T_L=1537℃-(88 %C 8 %Si 5%Mn 30% P 25%S 5%Cu 4%Ni 2%Mo 2%V 1.5%Cr)

過熱度△T的確定與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)。對于中厚板，為減輕鑄坯內(nèi)中心偏析，△T以偏低為好(10～15℃);對于深沖用薄板，為促進(jìn)鋼水中非金屬夾雜物上浮，△以偏高為好(30℃)。實(shí)踐證明，中間罐鋼水目標(biāo)溫度是保證連鑄機(jī)產(chǎn)量和鑄坯質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù)，必須控制好。

中間罐水口直徑小，澆注時間長，必須保證鋼水有良好的流動性，不堵塞、凍結(jié)水口，鋼水溫度低，可能凍結(jié)水口;鋁脫氧鋼水中的Al₂O₃夾雜呈固態(tài)，會造成中間罐水口堵塞而中斷澆注。2100433B